Melhorando a relação entre operações e manutenção

Nem é preciso dizer que cada departamento de uma organização existe para apoiar os objetivos gerais da empresa, seja fabricar um produto ou fornecer um serviço.

No entanto, em uma organização de manufatura, operações e manutenção são os departamentos mais próximos do processo de manufatura e devem trabalhar juntas para garantir o melhor desempenho geral possível da organização.

A área de operações tem a responsabilidade primária de produzir um produto por meio do gerenciamento de todos os estoques de processos e da operação dos equipamentos de processos da maneira como devem ser operados. A manutenção tem a responsabilidade primária de fornecer aos operadores equipamentos que atendam consistentemente seus requisitos, incluindo rendimento, qualidade do produto, segurança, meio ambiente e custo de operação.

Tem havido um debate sobre se a relação operações-manutenção é entre o cliente e o provedor de serviços ou se eles são uma parceria. Claro, eles devem trabalhar como parceiros, afinal são totalmente dependentes um do outro para o sucesso. No entanto, as indústrias de manufatura existem para produzir e vender um produto para gerar receita; eles não vendem manutenção. A manutenção existe para apoiar as operações e, portanto, é um provedor de serviços para as operações.

Ser um prestador de serviços às operações não significa que a manutenção seja subserviente às operações, nem que eles devam estar à sua disposição. Em um mundo perfeito, ambos se comunicarão continuamente e garantirão que o outro tenha a melhor oportunidade de fazer o que têm a responsabilidade de fazer. As operações não devem controlar o que a manutenção faz apenas porque sentem que são o "cliente" da manutenção mais do que eu, como cliente do banco, devo ditar como o banco conduz seus negócios.

Existem componentes do ciclo de manutenção que não funcionarão bem, a menos que as operações e a manutenção cooperem totalmente. Isso inclui controlar a carteira de pedidos de trabalho para que o trabalho de maior valor seja feito primeiro e programar o trabalho de manutenção para que as interrupções nas operações sejam minimizadas.

Certos fatores podem prejudicar a relação operações-manutenção. Um é geografia. Quando os escritórios dos supervisores de operações e manutenção estão distantes uns dos outros, a comunicação contínua que é tão essencial é muito mais difícil. Uma boa meta é que o pessoal de operações e manutenção da linha de frente compartilhe o mesmo refeitório e a mesma cafeteira. Isso é mais fácil de conseguir se as organizações de operações e manutenção forem projetadas para serem o mais paralelas possível.

O segundo fator é a forma como o desempenho é medido. Atribuir a culpa pelo tempo de inatividade às operações ou manutenção causará divergências e discussões infrutíferas. A forma mais positiva de medir as perdas é alocá-las ao departamento que está em melhor posição para tomar as medidas necessárias para evitar que ocorram novamente. Por exemplo, isso pode incluir ter o especialista em equipamentos de manutenção treinando os operadores sobre o melhor método para iniciar ou desligar o equipamento.

Outro fator é a percepção de cada departamento do valor do que o outro está fazendo. Por exemplo, as operações devem ter a confiança de que o trabalho de manutenção preventiva que a manutenção realiza é apropriado para atingir a confiabilidade de que precisam e não desperdiça recursos. Isso requer um alto nível de comunicação e cooperação.

A relação entre operação e manutenção não é a única importante. Os mesmos princípios aplicam-se à relação entre a manutenção e o almoxarifado, bem como à parceria entre as operações e o departamento técnico. Deve ser uma alta prioridade para os gerentes de fábrica garantir que os departamentos-chave trabalhem juntos para atingir um objetivo comum e estarem alertas para qualquer coisa que ameace seu relacionamento.