As 7 palavras mais caras no mundo dos negócios “sempre fizemos assim”

Gerenciamento de lubrificação

O gerenciamento de lubrificação pode fazer ou quebrar o desempenho do ativo. Faça um gerenciamento de lubrificação correto e você terá uma base sólida para a confiabilidade dos ativos. Se errar ou administrar incorretamente, você estará pagando uma conseqüência cara

Existem muitas tecnologias disponíveis em relação a lubrificantes e lubrificação que garantem a quantidade e o tipo certos de lubrificação aplicados no momento certo. No entanto, a identificação de potenciais impactos negativos no HACCP levaram ao surgimento de uma abordagem diferente no gerenciamento da lubrificação de forma proativa.

As práticas de lubrificação nem sempre são eficazes. E os custos podem ser assustadores.
Como as boas práticas de lubrificação são amplamente aceitas como fundamentais para a confiabilidade da planta, a questão não é sobre a relubrificação, mas sobre as escolhas feitas para alcançar o resultado correto.

Qual é a eficácia de suas práticas de lubrificação atuais?
Se você está lubrificando manualmente - você sabe quanto, com que e com que frequência?
Algumas respostas típicas em toda a indústria são:“Eu relubrifico quando sinto que é o momento certo”, “quanto - depende do tamanho do homem que usa a pistola de graxa ”,“ com que - depende de qual cartucho de graxa está nas lojas ”. Em outras palavras, na indústria de alimentos e bebidas a relubrificação pode ser ainda uma atividade ad-hoc e não aplicada cientificamente.

Por que você deve se preocupar!
As consequências da lubrificação ineficaz podem ser tempo de inatividade excessivo, alto consumo de peças sobressalentes, riscos para a segurança alimentar e do operador e, em última análise, um custo alto no orçamento de manutenção. Em outras palavras, as ações de lubrificação muitas vezes podem causar tantos problemas quanto resolvem:

• A relubrificação frequente implica em graxa e custos de mão de obra, relubrificação para purgar as posições dos rolamentos

• Risco de contaminação:a segurança alimentar pode muitas vezes ser comprometida pelo excesso de lubrificação

• Segurança do operador:relubrificação em áreas de trabalho perigosas e de difícil acesso.

• Além disso - vedações com vazamento podem causar escorregões e tropeções. O custo do absenteísmo devido a lesões é alto

• Recursos e habilidades:desafio do nível de habilidade na indústria para realizar a relubrificação correta e reter esse conhecimento

O setor está enviando sinais de alerta
Regulamentações da indústria cada vez mais rígidas para garantir a segurança alimentar estão exigindo diferentes maneiras de gerenciar a lubrificação. Muitas vezes, a revisão do gerenciamento de lubrificação faz parte da certificação HACCP e é verificada por reguladores terceirizados, que podem ser contratados pelo produtor ou impostos a eles por seus clientes, geralmente varejistas. A nova Lei de Modernização da Segurança Alimentar (2011), por exemplo, visa prevenir a contaminação na cadeia alimentar, ao invés de definir procedimentos reativos para lidar com os problemas, uma vez que eles surjam.
Você certamente não gostaria de ser uma dessas empresas confrontado com um recall devido a questões de segurança alimentar.
Como resultado de um recall de segurança ou saúde de produtos alimentícios:

• 55% trocariam de marca pelo menos temporariamente
• 16% nunca comprariam o produto novamente
• 17% evitariam qualquer produto com a marca em recall (Harris Poll, 2014)

Além disso, as empresas são pressionadas a definir metas de meio ambiente e sustentabilidade, que podem ser impactadas pela forma como a lubrificação e relubrificação são executadas. O aterro sanitário zero é um dos KPIs comuns a seguir e a tendência é mudar de uma estratégia ambiental voltada para o descarte para uma estratégia ambiental de prevenção. (The Zero Landfill Initiative)
Por exemplo, é prática comum relubrificar os rolamentos após cada lavagem. Durante esse processo, o excesso de graxa é descarregado pelas vedações do rolamento (purgado). Isso pode comprometer a segurança alimentar, a segurança das pessoas e, claro, a confiabilidade dos ativos. No próximo ciclo de lavagem, a graxa é lavada e vai para as águas residuais da planta.

Gerenciamento de lubrificação como uma estratégia em vez de gerenciamento de lubrificação como uma prática
Agora é a hora de a indústria de alimentos e bebidas reconsiderar a forma como a lubrificação é praticada nos locais e buscar tecnologias alternativas que proporcionem segurança alimentar e do operador, custos otimizados e benefícios ambientais ao mesmo tempo.
Entre os tecnologias dedicadas disponíveis para apoiar a gestão da lubrificação de máquinas de processamento de alimentos e bebidas, rolamentos livres de relubrificação e sistemas de vedação avançados surgiram como soluções potenciais que podem mitigar o risco de segurança alimentar e do operador, evitando também que o excesso de lubrificantes seja levado para as águas residuais jato ou descarte de lenços de limpeza de graxa.

Desafie o “sempre feito assim”

A identificação de impactos negativos potenciais no HACCP pode levar a áreas de melhoria onde a J / E Bearing &Machine e a SKF oferecem uma variedade de ofertas de tecnologia e serviços dedicadas a ajudá-lo a gerenciar a lubrificação. Estes cobrem, por exemplo:

• Tecnologias de rolamento sem relubrificação

• Vedações de alta eficiência que mantêm os lubrificantes dentro e contaminantes fora

• Gerenciamento de lubrificação:podemos revisar e otimizar a estratégia de lubrificação e as rotinas de lubrificação para:

→ Aplique a quantidade certa de lubrificante nos intervalos certos manualmente ou por meio de sistemas automáticos

→ Use as ferramentas certas seguindo os métodos corretos

→ Configure um programa de treinamento apropriado para técnicos e operadores de manutenção

• J / E Bearing &Machine e SKF também podem fornecer uma maneira inteligente de detectar más condições de lubrificação, analisando dados de vibração por meio de 'parâmetros de vibração'

Existem diferentes maneiras de enfrentar esse desafio - na J / E Bearing &Machine LTD. e a SKF, podemos fazer mais do que o gerenciamento de lubrificação tradicional, olhando apenas para os lubrificantes e a maneira de aplicá-los; podemos trazer tecnologias que eliminem a necessidade de relubrificação, agregando valor do ponto de vista de segurança alimentar, custo, confiabilidade ou meio ambiente. O que faz a diferença é nosso profundo conhecimento de equipamentos rotativos, experiência na indústria e compromisso para reduzir seu custo de propriedade.

INFORMAÇÕES OBTIDAS DA SKF CANADÁ EM http://bit.ly/2aZnV2j