Revestimentos Epóxi Fenólico Amina Alquilada Revolucionários para Proteção Superior Contra Corrosão Sob Isolamento

A tecnologia de revestimentos está evoluindo a cada dia, com soluções cada vez mais sofisticadas sendo desenvolvidas para enfrentar algumas das preocupações mais sérias da indústria. Uma transformação empolgante em um segmento crítico de aplicações de revestimentos está sendo impulsionada por uma nova solução para retificar os problemas atualmente experimentados com revestimentos epóxi fenólicos, que são usados para fornecer resistência ao calor e prevenir corrosão sob isolamento (CSI).

O novo grupo de revestimentos, conhecidos como revestimentos epóxi fenólico amina alquilada, ou revestimentos epóxi amina alquilada, exibem várias vantagens-chave sobre os revestimentos epóxi fenólicos atuais. Estas vantagens são importantes para entender para aplicadores que buscam resistência ao calor e prevenção de CSI da forma mais voltada à qualidade e custo-efetiva. (Leitura relacionada: Uma Solução de Dois Passos para o Alto Custo da Corrosão Sob Isolamento.)

Visão Geral dos Revestimentos Epóxi Fenólicos

Um revestimento epóxi fenólico é a escolha histórica para prevenir CSI e fornecer resistência ao calor. Eles tipicamente são feitos com resinas bisfenol A, bisfenol F e novolac. São conhecidos pela alta quantidade de reticulação que sofrem durante o estágio de cura. Esta reticulação dá aos revestimentos epóxi fenólicos excelente resistência à corrosão e calor.

Como Revestimentos Epóxi Amina Alquilada Proporcionam Desempenho Superior

Estudos recentes mostraram que, embora revestimentos epóxi fenólicos forneçam boa proteção contra CSI e alto grau de resistência ao calor, há muitos benefícios relacionados à produção e qualidade ao usar um revestimento epóxi amina alquilada. Uma vantagem chave é o aumento de produção possibilitado pelas propriedades de cura mais rápida de um revestimento epóxi amina alquilada. Não apenas um revestimento epóxi amina alquilada seca ao toque mais rápido que um revestimento fenólico, mas também atinge um nível de cura dura mais cedo e tem um tempo mínimo menor até que a sobreposição seja permitida. As diferenças entre a Tabela 1 e Tabela 2 destacam as vantagens de economia de tempo.

Tabelas 1 e 2. Comparação de revestimentos epóxi fenólicos convencionais e epóxi amina alquilada.

Estas economias de tempo são cruciais para melhorar o fluxo de operação porque permitem movimento mais rápido dos produtos sendo revestidos da oficina para o campo onde serão implementados, reduzindo gargalos no ponto final de uso. Tirá-los da oficina mais rápido também pode reduzir gargalos na instalação de produção.

Outra vantagem chave e ponto notável das tabelas acima é a faixa de temperatura permitida. Revestimentos epóxi atuais são limitados a temperatura mínima de aplicação de 10°C (50°F), enquanto revestimentos amina alquilada podem ser aplicados com sucesso em temperaturas abaixo de zero. Não apenas isso, mas em situações envolvendo temperaturas abaixo de zero onde revestimentos epóxi amina alquilada foram aplicados ainda tiveram tempos de cura mais rápidos em geral que um revestimento epóxi fenólico aplicado a 15°C (59°F).

Melhoria de Qualidade com Revestimentos Epóxi Amina Alquilada

Melhorias de qualidade também podem ser realizadas ao usar revestimento epóxi amina alquilada versus revestimento epóxi fenólico. Uma melhoria notável de qualidade tem a ver com espessura de filme seco (EFD) e trincas. Enquanto revestimentos epóxi fenólicos têm tolerância estreita em sua espessura de filme seco antes que trincas comecem a ocorrer, revestimentos amina alquilada são capazes de tolerar uma faixa mais ampla de espessuras, o que reduz o risco de trincas (Tabelas 3 e 4). Isso também reduz a quantidade de habilidade do operador necessária, potencialmente reduzindo tempos e despesas de treinamento.

Tabela 3. Tolerância a aplicação excessiva de EFD para revestimento epóxi fenólico convencional.

Tabela 4. Tolerância a aplicação excessiva de EFD para revestimento epóxi amina alquilada inovador.

Outra melhoria de qualidade fora da resistência a trincas que revestimentos epóxi amina alquilada ostentam sobre revestimentos epóxi fenólicos é desempenho superior na prevenção de CSI.

Históricos de Caso Destacando Benefícios de Revestimentos Epóxi Curados com Amina

Um histórico de caso que destaca os benefícios de usar revestimento epóxi amina alquilada envolveu um fabricante de estruturas offshore. Ao adotar um sistema de revestimento epóxi amina alquilada, eles conseguiram reduzirvastamente a complexidade das especificações de revestimento que seguiam para substratos de aço carbono e aço inoxidável, tanto não isolados quanto isolados.

Os ganhos obtidos pela empresa incluíram requisitos reduzidos de monitoramento de temperatura que também levaram a custos de aquecimento reduzidos, redução de estocagem e rastreamento de vários materiais base de revestimento e agentes de cura. O uso de um sistema de revestimento epóxi amina alquilada também simplificou procedimentos de reparo quando reparos eram necessários.

Figura 1. Carretéis de tubo revestidos com tecnologia epóxi amina alquilada.

Figura 2. Carretéis de tubo revestidos com tecnologia epóxi amina alquilada.

Outro exemplo do mundo real destacando os benefícios de revestimento epóxi amina alquilada pode ser encontrado com um grande operador downstream de petróleo e gás. A empresa descobriu que revestimentos projetados para proteger um vaso operando em temperaturas ambientes começaram a falhar após experimentarem condições de purga a vapor. Como resultado, o engenheiro do local estava procurando uma solução de revestimento que não apenas tivesse desempenho muito bom em temperaturas ambientes, mas também suportasse temperaturas muito mais altas - até quase 204°C (400°F) - encontradas durante programas anuais de manutenção de purga a vapor.

Um epóxi amina alquilada foi selecionado pois tem excelente desempenho anticorrosivo em temperatura ambiente e resistência a alta temperatura. Um esquema de duas camadas de 2 x 4 mils EFD foi aplicado a aço carbono preparado ao padrão SSPC SP10 "Limpeza por Jateamento Quase Branco" usando bomba de pulverização sem ar durante paralisação de manutenção. A capacidade de curar até -5°C (23°F) também significou que o revestimento secou para um filme duro, mesmo quando a temperatura caiu significativamente durante a noite. Isso garantiu que o cronograma do projeto não foi impactado. A facilidade de uso e flexibilidade operacional do epóxi amina alquilada foram vistas como grandes vantagens para este projeto de manutenção.

Fonte: AkzoNobel

Conclusão

Revestimentos amina alquilada têm potencial para revolucionar processos de revestimento em aplicações envolvendo altas temperaturas ou potencial para corrosão sob isolamento. Os benefícios à produtividade através de tempos reduzidos de secagem e cura e maior tolerância para temperaturas de aplicação, combinados com melhorias de qualidade como sua excelente resistência a trincas, tornam revestimentos amina alquilada bem adequados para aumentar a produção e reduzir custos de baixa qualidade atribuíveis aos processos de revestimento atuais.

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Nota: Este artigo foi adaptado de um originalmente publicado no Journal of Protective Coatings & Linings, e é reimpresso com permissão dos autores Dr. Mike O'Donoghue e Vijay Datta.