Dominando calendários de manutenção e cronogramas preventivos para máxima confiabilidade do equipamento

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Por que a manutenção preventiva é um problema

Trabalhar com operações para programar manutenção preventiva de equipamentos e instalações vitais pode ser um desafio para os gerentes de manutenção. A programação de manutenção preventiva está em baixa no totem!

Não me olhe assim!

Pode ser difícil justificar o desligamento de equipamentos para manutenção recomendada quando há prazos de produção e possíveis penalidades por atrasos nas datas de entrega.

Isso geralmente significa que a manutenção em avarias é uma prioridade (consulte “7 dicas de planejamento de manutenção em avarias ”para algumas dicas úteis). Afinal, o equipamento precisa voltar a funcionar!

Isso já aconteceu com você...?

Por outro lado,a manutenção preventiva regular é essencial para manter o equipamento funcionando sem problemas e dentro dos limites operacionais.

Infelizmente, fazer essa manutenção geralmente fica no final da lista. Frequentemente descobrimos que os departamentos de manutenção estão sobrecarregados lidando com avarias. Além disso, o desligamento de máquinas críticas causará atrasos na produção ou outros problemas operacionais. Conseqüentemente, é difícil convencer a equipe de operações a desligar apenas para manutenção planejada.

Então, o que você pode fazer?

Planejar manutenção preventiva para períodos de paralisação

Diferentes equipamentos terão diferentes ciclos de manutenção. Idealmente, queremos que todas as diferentes tarefas de manutenção ocorram o mais próximas possível. Portanto, isso reduzirá o tempo de inatividade do equipamento durante a manutenção.

Muitas organizações planejam um período de paralisação para manutenção. Isso geralmente ocorre durante as férias. Durante esta paralisação, grandes trabalhos de manutenção podem ser concluídos com impacto mínimo nas operações. Porém, muitos equipamentos estarão em diferentes ciclos de manutenção preventiva. Isto pode dificultar a garantia de que toda a manutenção necessária caia dentro do período estreito do período de desligamento.

Use um calendário de manutenção de equipamentos

Muitos programas de software de manutenção permitem criar um calendário de manutenção de equipamentos. Este será um relatório ou uma exibição na tela. Use este calendário para ver vários meses à frente. Você pode saber quais são as manutenções preventivas devidas para cada equipamento. Depois disso, você poderá fazer alterações nas configurações de agendamento de cada tarefa de manutenção preventiva.  Faça o maior número possível de trabalhos de manutenção dentro do período de paralisação.

Fig 1. Relatório de calendário de manutenção de equipamentos (do FastMaint CMMS)

Quando você tem muitos equipamentos esse agendamento pode ficar complicado. Existem várias coisas que você pode usar para tornar isso mais fácil. Por exemplo, use hierarquias de equipamentos, combine ordens de serviço, terceirize trabalho e muito mais. Você pode aprender mais sobre isso em “7 dicas para planejar a manutenção preventiva de equipamentos “.

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Veja como ele pode ser útil para o seu agendamento de manutenções preventivas!

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Leitura Adicional

1. “Ajustando seu cronograma de manutenção preventiva” da revista Plant Engineering.
2. “Cinco dicas para uma melhor manutenção preventiva com CMMS” da revista Plant Engineering.
3. “A importância da manutenção preventiva”, um comunicado C-Suite da revista CEO World.

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