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Um Guia para Sistema de Micromaquinação a Laser


Com o desenvolvimento da indústria de manufatura global em direção ao refinamento, inteligência e personalização, os lasers têm sido amplamente usados ​​na manufatura industrial, biomédica, militar e outros campos devido à sua boa monocromática, direcionalidade, brilho e outras características. A cadeia industrial global. À medida que a divisão de trabalho na indústria de laser continua a amadurecer, a gama de aplicação de lasers em microusinagem tornou-se cada vez mais extensa. Na vida diária, a microusinagem a laser pode ser vista em todos os lugares. Além disso, a tecnologia de microusinagem a laser pode ser vista em todos os lugares na marcação de produtos eletrônicos, marcação de invólucros elétricos, marcação de data de produção de alimentos e medicamentos, microusinagem de eletrônicos de consumo, corte e soldagem de invólucros metálicos de telefones celulares. Além disso, a usinagem a laser também é usada no corte e sub-placa de placas PCB / FPCB, puncionamento e riscagem de cerâmica, vidro, safira, corte de wafer e micro-punção.



Vamos Conhecer os Seis Processos Principais de Micromaquinação a Laser.




A microusinagem a laser é uma aplicação industrial da tecnologia laser. Ele concentra uma certa potência do laser no objeto processado para que o laser interaja com o objeto para aquecer, derreter ou vaporizar o material processado para atingir o propósito de processamento. É um tipo de usinagem de feixe de laser (LBM). Atualmente, as aplicações de microusinagem a laser na indústria de manufatura a laser incluem principalmente corte a laser, marcação a laser, soldagem a laser, gravação a laser, tratamento de superfície a laser e impressão 3D a laser.



Corte a laser





Princípio:Use um feixe de laser de alta densidade focalizado para irradiar a peça de trabalho para derreter, vaporizar, fazer ablação ou atingir o ponto de ignição do material irradiado. Ao mesmo tempo, o material fundido é expelido pelo fluxo de ar de alta velocidade coaxial com o feixe para cortar a peça de trabalho.




Características:Alta velocidade de corte, superfície lisa e bonita, processamento único, pequena deformação da peça de trabalho, sem desgaste da ferramenta, baixa poluição de limpeza, pode processar metal, materiais compostos não metálicos e não metálicos, couro, madeira, fibra, etc. , adequado para corte fino da espessura da carroceria de dispositivos selados, como placas, peças automotivas, baterias de lítio, marcapassos, relés selados e vários dispositivos que não permitem a poluição e deformação da soldagem.



Marcação a laser





Princípio:Use laser de alta densidade de energia para irradiar localmente a peça de trabalho para vaporizar o material da superfície ou causar uma reação química de mudança de cor, deixando assim uma marca permanente.




Características:É um processamento sem contato e pode ser marcado em qualquer superfície com formato especial. A peça de trabalho não se deforma e gera tensão interna. Possui alta precisão de processamento, alta velocidade de processamento, limpo e ecologicamente correto, baixo custo, adequado para metal, plástico, vidro, cerâmica e madeira. , Couro e outros materiais.



Soldagem a laser





Princípio:Use radiação de feixe de laser de alta densidade de energia para aquecer a superfície da peça de trabalho e o calor da superfície se difunde para o interior por meio da condução de calor. Ao controlar a largura, energia, potência de pico e frequência de repetição do pulso do laser, a peça é derretida para formar uma poça fundida específica.




Características:A soldabilidade é reduzida, não é afetada por campos magnéticos, pequenas restrições de espaço, sem poluição do eletrodo, adequado para soldagem automática de alta velocidade, pode soldar metais de diferentes propriedades, pode trabalhar em espaços fechados, adequado para lâminas de serra circular, acrílico, mola juntas, placas de cobre para peças eletrônicas, algumas placas de malha de metal, placas de ferro, placas de aço, bronze de fósforo, baquelite, ligas de alumínio finas, vidro de quartzo, borracha de silicone, placas de cerâmica de alumina abaixo de 1 mm, ligas de titânio usadas na indústria aeroespacial, etc.



Gravação a laser





Princípio:O laser irradia a superfície do material, e o material instantaneamente derrete ou vaporiza após absorver energia, formando uma linha escrita.




Características:Salto automático de números, pequena área afetada pelo calor, linhas finas, limpeza e resistência à abrasão, proteção ambiental e economia de energia, economia de materiais, pode ser usado para produtos de madeira, plexiglass, placa de metal, vidro, pedra, cristal, papel, dois - placa colorida, alumina, couro, resina e outros materiais gravura.



Tratamento de superfície a laser





Princípio:Use o laser para aquecer a superfície de materiais metálicos para obter o tratamento térmico de superfície.




Características:Alta velocidade de usinagem, pequena deformação de componentes, processamento preciso, efeito de tratamento de têmpera automática, adequado para tratamento térmico de peças automotivas, como camisas de cilindro, virabrequins, anéis de pistão, comutadores, engrenagens, etc., ao mesmo tempo no aeroespacial, máquina indústrias de ferramentas, etc. Existem também amplas aplicações no campo.



Impressão 3D a laser





Princípio:Um rolo de espalhamento de pó é usado para espalhar uma camada de pó na superfície da peça de trabalho, e o feixe de laser varre a camada de pó de acordo com a seção de contorno da camada de pó, de modo que o pó é derretido e sinterizado para realizar o colagem da peça de trabalho.




Características:Tecnologia de usinagem simples, ampla gama de materiais que podem ser processados, alta precisão de processamento, nenhuma estrutura de suporte, alta taxa de utilização de material, combinada com tecnologia de controle numérico de computador e tecnologia de fabricação flexível, podem ser usados ​​para fabricação de moldes e modelos.




O desenvolvimento de aplicações de micro-usinagem a laser




Atualmente, a participação de mercado dos lasers de fibra é maior do que a dos lasers de estado sólido. A principal razão é que os lasers de fibra são usados ​​principalmente para macroprocessamento de alta potência, e a demanda do mercado é consistente com o estágio de desenvolvimento da indústria de manufatura; lasers de estado sólido são usados ​​principalmente para microusinagem a laser, embora o mercado de microusinagem a laser esteja em um estágio de rápido desenvolvimento. No entanto, a capacidade do mercado atual é menor do que a capacidade do mercado de microusinagem, mas a fabricação de alta precisão, como dispositivos vestíveis, chips semicondutores, cuidados médicos e nova energia ainda precisa contar com a microusinagem a laser.




Embora vários tipos de máquinas a laser se concentrem em diferentes aplicações industriais e a demanda de mercado para aplicações downstream seja bastante diferente, existem certas diferenças em suas escalas de mercado. No entanto, como o mercado global de máquinas a laser industriais continua a crescer, a aplicação de microusinagem a laser nos setores industrial e de consumo continuará a aumentar no futuro.

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