Pesquisa de peças e ferramentas em um ambiente de alta mistura e baixo volume
Na indústria de hoje, tudo gira em torno de configuração rápida e troca de peças... especialmente em um ambiente onde você executa uma mistura alta de volumes baixos. Neste artigo, quero discutir como o apalpador de peças e ferramentas pode oferecer uma vantagem real para as oficinas que se encontram nesse tipo de ambiente.
Embora o toque e a configuração da ferramenta não sejam realmente considerados um grande assassino de tempo, pode se tornar bastante demorado se você estiver configurando um trabalho com um número maior de recursos ... portanto, um número maior do que o normal de ferramentas. No entanto, a adição de uma ferramenta de toque ou sonda a laser pode ajudar a agilizar tremendamente esse processo. Também pode ajudar a acelerar a configuração de trabalhos com menos ferramentas.
Ao configurar ferramentas usando uma ferramenta de toque ou apalpador a laser, o operador pode simplesmente carregar a ferramenta no fuso, determinar um comprimento de referência com uma fita métrica ou escala de bolso e dizer ao controle para apalpar a ferramenta atual. Dependendo dos ciclos designados pelo operador, a máquina irá posicionar automaticamente a ferramenta e apalpá-la para comprimento, diâmetro, raio de canto ou todos os itens acima. O operador também tem a opção de apalpar a ferramenta com o fuso funcionando... o que pode ser muito mais preciso do que um processo manual, pois qualquer excentricidade na ferramenta será contabilizada.
A configuração de peças, por outro lado, pode consumir muito tempo e ser tediosa, e pode se tornar uma tremenda perda de tempo... adicionando muito tempo até mesmo aos trabalhos mais simples. A adição de um apalpador de peças montado no fuso pode eliminar muito do tempo extra necessário para indicar ou localizar a borda de uma peça... e provará ser muito mais preciso também.
Apalpando recursos da peça, como:furo ou bolsão retangular, ressalto cilíndrico ou retangular, interseção de plano, ranhura ou alma ou uma única aresta - onde o controle sondará vários pontos em cada um desses recursos e a média no centro ou no canto de interseção de cada um - pode levar uma configuração de peça a partir de trinta minutos e produzir resultados em menos de 2 minutos.
Além disso, um bônus adicional para incorporar uma sonda de toque em sua loja, é a capacidade de inspecionar peças na máquina... uma CMM de "pobre homem", se você quiser. Os resultados dessas medições podem ser armazenados em um arquivo na máquina, que pode ser baixado e impresso. Embora usar a máquina dessa maneira seja amarrar o fuso durante o processo de inspeção, pode valer a pena dependendo da necessidade de tal documentação.
Máquina cnc
- Seleção do volume correto de embalagem e ferramentas de orientação da peça
- Benefícios e desvantagens dos ângulos de alta e baixa hélice
- Considerações de contorno
- Aplicando HEM à Microusinagem
- Introdução ao Fresamento Trocoidal
- MEP tira vantagem da fabricação de peças aeroespaciais
- As limitações da moldagem por injeção de baixo volume
- Usinagem de peças pequenas
- Montagem de PCB de baixo volume:significado e benefícios explicados
- Valor de compensação de desgaste – Definição do dicionário CNC