Considerações de contorno

O que é contorno?

Contornar uma peça significa criar um acabamento fino em uma superfície irregular ou irregular. Diferente do acabamento de uma peça plana ou uniforme, o contorno cnc envolve o acabamento de uma peça arredondada, curvada ou de outra forma única.

Contorno CNC e Usinagem de 5 Eixos

As máquinas de 5 eixos são particularmente adequadas para aplicações de contorno. Como o contorno envolve o acabamento de uma peça complexa ou única, os múltiplos eixos de movimento em jogo com a usinagem de 5 eixos permitem que a ferramenta acesse áreas difíceis de alcançar, bem como siga caminhos intrincados da ferramenta.

Avanços recentes

O software CAM avançado agora pode escrever o G-Code (o programa passo a passo necessário para criar uma peça acabada) para um aplicativo de maquinista, o que simplificou drasticamente os aplicativos de contorno. Simplesmente, em vez de passar várias horas escrevendo o código para um aplicativo, o software agora lida com essa etapa. Apesar desses avanços, a maioria dos jovens maquinistas ainda precisa escrever seus próprios códigos G no início de suas carreiras para obter uma valiosa familiaridade com as máquinas e suas habilidades. O software CAM, para muitos, é um luxo conquistado com o tempo.

Benefícios do software CAM avançado

Aumento da economia de tempo
Como o contorno requer movimentos de ferramentas muito específicos e parâmetros de corte que mudam rapidamente, livrar os maquinistas da carga de escrever seu próprio código complexo pode economizar tempo valioso de preparação e reduzir o tempo de inatividade da usinagem.

Tempos de ciclo reduzidos
Códigos G gerados podem cortar vários minutos de um tempo de ciclo removendo redundâncias dentro do aplicativo. Em vez de contornar uma área da peça que não requer, ou já foi usinada, o software CAM localiza as áreas muito específicas que requerem tempo de usinagem e atenção para maximizar a eficiência.

Consistência aprimorada
Os programas CAM que acompanham o software CAD, como o SolidWorks, geralmente são os melhores em termos de consistência e capacidade de lidar com projetos complexos. Enquanto o software CAD ajuda um maquinista a gerar a peça, o programa CAM diz a uma máquina como fazê-la.

Dicas adequadas

Utilize Profundidades de Corte Adequadas

Antes de executar uma operação de contorno, é feito um corte de desbaste inicial para remover o material em etapas no eixo Z, de modo a deixar uma quantidade limitada de material para a passagem final do contorno. Nesta etapa, é fundamental deixar a quantidade certa de material para o contorno - muito material para a passagem de contorno pode resultar em acabamento superficial ruim ou uma peça ou ferramenta danificada, enquanto muito pouco material pode levar a um tempo de ciclo prolongado, diminuição da produtividade e um resultado final abaixo da média.



A aplicação de contorno deve remover de 0,010″ a 25% do diâmetro do cortador da ferramenta. Durante o contorno, é possível que os avanços diminuam enquanto as velocidades aumentam, levando a um acabamento muito mais suave. Também é importante ter em mente que durante todo o corte de acabamento, a quantidade de engate entre a aresta de corte da ferramenta e a peça irá variar regularmente – mesmo em uma única passagem.

Use as ferramentas mais adequadas

A seleção da ferramenta ideal para operações de contorno começa pela escolha do perfil adequado da ferramenta. Um grande raio ou perfil de esfera é frequentemente usado para esta operação porque não deixa tanta evidência de um caminho de ferramenta. Em vez disso, eles efetivamente suavizam o material ao longo da face da peça. As fresas de topo de corte inferior, também conhecidas como cortadores de pirulitos, possuem perfis de esferas esféricas que as tornam excelentes opções para aplicações de contorno. A fresa de topo de corte inferior de haste reduzida de 300° da Harvey Tool, por exemplo, apresenta uma alta contagem de canais para beneficiar o acabamento da peça para profundidades de corte leves, mantendo a capacidade de alcançar áreas difíceis da parte frontal ou traseira de uma peça.

Código G de verificação de fatos

Embora o software CAM avançado crie o G-Code para um aplicativo, economizando tempo e dinheiro valiosos para o maquinista, a precisão desse código ainda é de vital importância para o resultado geral do produto final. Os maquinistas devem procurar problemas como chamada de ferramenta errada, corredeiras que se aproximam demais do material ou até mesmo deslocamentos que precisam ser corrigidos. A falha em examinar o G-Code antes de iniciar a usinagem pode resultar em falha catastrófica da máquina e centenas de milhares de dólares em danos.

Inserir um M01 – ou uma notação para a máquina no código G para parar e aguardar a aprovação do maquinista antes de passar para a próxima etapa – pode ajudar um maquinista a garantir que tudo seja aprovado com uma próxima fase de uma operação, ou se houver a redundância está definida para ocorrer, antes da continuação.

Contorno resumido

O contorno CNC é mais frequentemente usado em máquinas de 5 eixos como uma operação de acabamento para peças com formas únicas ou intrincadas. Após um passe inicial de desbaste, a operação de contorno – feita com mais frequência com fresas de topo de corte inferior ou fresas de topo esféricas, remove de 0,010″ a 25% do diâmetro da fresa em material da peça para garantir que as especificações corretas da peça sejam atendidas e um acabamento fino acabamento é alcançado. Durante o contorno, corte apenas nas profundidades recomendadas, certifique-se de que o G-Code esteja correto e use as ferramentas mais adequadas para esta operação.