Prototipagem e produção de curta duração com fundição sob pressão

Prototipagem e produção de curta duração com fundição sob pressão

Introdução

Muitos clientes nos procuraram no passado em busca de conselhos quando se trata de prototipar suas ideias ou atender suas quantidades de demanda inicial. A maioria das pessoas sugerirá imediatamente impressoras 3D ou usinagem CNC, mas a fundição normalmente é a melhor opção em unidades baseadas em metal, onde uma quantidade maior de peças pode ser necessária.

Se isso foi surpreendente para você, temos boas notícias para você:neste guia, explicaremos como você pode obter protótipos usando fundição. Este método de fabricação é rápido, de baixo custo e permite obter peças metálicas sólidas.

O que é fundição?

A fundição sob pressão é quando você empurra o metal fundido em uma cavidade rebaixada, chamada de molde ou matriz. O metal preencherá a área rebaixada e depois começará a esfriar. Quando esfriar o suficiente, endurecerá.

A matriz é então separada e a parte resfriada é removida antes de fechar a matriz novamente. A partir daí, o processo pode se repetir e fazer várias peças idênticas da mesma matriz.

Isso funciona muito como moldagem por injeção com uma grande ressalva:em vez de usar plástico como moldagem por injeção, uma operação de fundição usa metal.

A parte final que você obtém é feita de metal puro e é uma peça sólida.

A prototipagem funciona com fundição sob pressão?

A fundição sob pressão é normalmente usada para grandes volumes de produtos, mas com o Rapid Axis é uma opção viável para prototipagem e componentes de teste. Durante a produção em massa, a fundição sob pressão oferece retornos rápidos, custos unitários acessíveis e unidades quase idênticas. O Rapid Axis suporta os requisitos de fundição sob pressão com ferramentas simples para que você possa ter várias centenas de peças à mão em questão de semanas; não meses como fundição tradicional.

As pessoas escolhem a Rapid Axis para a prototipagem de fundição sob pressão, para que possam obter peças de metal sólidas que pareçam e tenham o mesmo desempenho de suas execuções de produção. Eles podem pegar essas peças e testá-las até a falha, mostrar o design para as partes interessadas ou usá-lo para ajustes e estudos de viabilidade operacional. O aplicativo também funciona muito bem na produção de curto prazo.

A prototipagem requer a escolha certa de fundição

Esse processo é usado por algumas empresas para prototipar suas ideias. Há uma grande armadilha que você precisa evitar se estiver pensando em fazer o mesmo:você precisa escolher a operação de fundição certa.

Embora a definição que demos seja muito simples, existem várias opções variadas no mundo da fundição sob pressão. Como resultado, você precisa escolher o caminho certo, ou então seu projeto e suas peças sofrerão.

Vamos revisar algumas das principais opções de fundição em que você deve pensar.

A matriz do protótipo de cavidade única

Para a maioria dos usuários, começamos sugerindo um molde de protótipo de cavidade única. Esta é uma opção direta que envolve fazer uma única cavidade em um molde e, em seguida, fazer uma unidade de cada vez.

O benefício disso é que é mais fácil e rápido de fazer, menos caro e tem a capacidade de mudar. Uma vez que a cavidade é feita e uma unidade de teste é fabricada, você pode decidir se precisa de pequenos ajustes no projeto.

O fabricante do molde pode então fazer correções na matriz real e, em seguida, fazer mais algumas unidades para sua aprovação. Se houvesse mais de uma cavidade, isso não seria possível no mesmo nível.

A outra vantagem dessa tecnologia é que ela pode ser convertida em uma matriz em grande escala sem grandes alterações. Quando estiver satisfeito com o design, informe os fundidores e eles aumentarão a produção usando o mesmo molde mestre.

Usando Fundição por Gravidade

Alternativamente, você está procurando uma maneira de baixo custo para fazer unidades de baixo volume, então podemos sugerir o uso de fundição por gravidade. A fundição por gravidade não usa nenhuma pressão ou vácuo para atrair o metal. Em vez disso, o metal derretido pingará em uma cavidade que fica embaixo.

A gravidade puxará o metal fundido para dentro da cavidade e esfriará.

O molde é muito mais barato de fazer, pois não será selado com outra placa ou usado em uma máquina de fundição sob pressão.

A desvantagem é que a fundição por gravidade não oferece o mesmo nível de precisão ou tolerância. Como a gravidade está fazendo todo o trabalho, é possível que o metal não chegue a cantos apertados ou fendas diferentes enquanto o vazamento é feito.

Muitas vezes, os maquinistas terão que passar depois de remover a peça fundida por gravidade e fazer pequenos retoques.

Ainda assim, é mais rápido e mais barato para você se você quiser apenas algumas dezenas de peças.

Conclusão

Agora que você sabe como a fundição sob pressão pode ser usada em um projeto de prototipagem, provavelmente está pensando em quais peças podem ser fundidas. Se você quiser alguma ajuda durante o processo, entre em contato com nossa equipe da Rapid Axis. Temos uma operação de fundição sob pressão que o levará através da prototipagem e até a produção em massa. Solicite um orçamento gratuito ou converse com nossa equipe para ver como podemos ajudar.