Solução UGIMA®-X 4404 Recozida

O UGIMA®-X 4404 é um aço inoxidável de usinabilidade altamente aprimorada fabricado apenas pela Ugitech.

Suas propriedades são idênticas às de outros 1.4404s, exceto por sua usinabilidade, que é ainda melhor que a de UGIMA® 4404 e UGIMA® 4404 HM, as classes 1.4404 da Ugitech com usinabilidade já aprimorada:

UGIMA®-X 4404 é um aço inoxidável resultante de um processo aprimorado de produção e controle na população UGIMA® inclusiva desenvolvida pela Ugitech.

UGIMA®-X 4404 representa um avanço tecnológico que apresenta vantagens quaisquer que sejam as condições de usinagem, máquinas ou ferramentas utilizadas, sua usinabilidade é ótima em condições de corte elevadas.

Em comparação com o UGIMA® 4404, a classe já melhorou em termos de usinabilidade, foram alcançados aumentos de 15% e 20% no torneamento e furação, respectivamente, e em comparação com o UGIMA® 4404 HM o torneamento é aumentado em 7% e a furação aumentou 12%.

Como a maioria dos aços inoxidáveis austeníticos, o UGIMA®-X 4404 é quase não magnético após um tratamento térmico recozido por solução. No entanto, após a trefilação a frio, pode-se observar um comportamento ferromagnético leve devido à desestabilização da austenita.

Propriedades

Em geral

Propriedade	Valor
Densidade	7,9 g/cm³

Mecânico

Propriedade	Valor	Comentário
Módulo elástico	196 GPa
Alongamento	45%	min.
Redução de área	70,0%	min.
Resistência à tracção	500,0 - 600,0 MPa

Térmico

Propriedade	Valor	Comentário
Coeficiente de expansão térmica	0,0000165 1/K	20 a 200°C
Capacidade de calor específico	500 J/(kg·K)
Condutividade térmica	15 W/(m·K)

Elétrico

Propriedade	Valor
Resistividade elétrica	7.5e-07 Ω·m

Propriedades quimicas

Propriedade	Valor	Comentário
Carbono	0,03	máx.
Cromo	16,5 - 17,5%
Cobre	0,75	máx.
Manganês	2,0
Molibdênio	2,0 - 2,5%
Níquel	10,0 - 12,0%
Fósforo	0,04	máx.
Silício	1,0	máx.
Enxofre	0,02 - 0,03%

Propriedades tecnológicas

Propriedade

Áreas de aplicação

Produção geral de componentes

Indústria química

Indústrias petrolíferas, petroquímicas e nucleares

Indústrias de processamento de alimentos e agricultura

Decoração e equipamentos domésticos

Construção e construção, Transporte

Equipamentos eletrônicos

Propriedades de corrosão

O UGIMA®-X 4404 possui a mesma resistência à corrosão que o UGIMA® 4404. Portanto, possui excelente resistência à corrosão em ambientes naturais:cursos d'água, ambientes rurais e urbanos, ambientes industriais, mesmo na presença de concentrações moderadas de cloretos e ácidos, em alimentos e ambientes de produção agrícola e em numerosas atmosferas ácidas (sulfúricas, fosfóricas e orgânicas) e cloradas, sob certas condições de temperatura e concentração.

Ambiente	Comportamento
Ácido nítrico	Bom
Ácido fosfórico	Moderado
Ácido sulfúrico	Moderado
Ácido acético	Bom
Sódio	Moderado
NaCl (névoa salina)	Bom
Umidade	Excelente
Gasolina	Moderado
Água do mar	Moderado

O UGIMA®-X 4404 resiste efetivamente à corrosão intergranular mesmo após a soldagem e passa nos testes padronizados:

AFNOR NFA05-159,

ASTM A262 - 75 PRATICA E,

DIN 50914,

E, a pedido, testes especiais.

UGIMA®-X 4404 pode ser usado em ambientes marinhos e em atmosferas químicas altamente oxidantes.

O uso de UGIMA®-X 4404 é compatível com todos os fluidos, lubrificantes, óleos e graxas aplicados na indústria e usinagem. A resistência à corrosão ideal é alcançada em uma superfície livre de óleos residuais de usinagem ou partículas estranhas (ferro, por exemplo).

A decapagem de UGIMA®-X 4404 é comparável à de um padrão 1.4404, como UGI® 4404.

A descontaminação dos aços não é recomendada devido à complexidade e custo desta operação; no entanto, se for necessário, o tratamento de descontaminação/passivação recomendado é o seguinte:

1 volume de ácido nítrico 52% (36° Baumé)

1 volume de água

à temperatura ambiente

curta duração

terminar com lavagem completa

A resistência à corrosão de um aço inoxidável depende de uma série de fatores, tanto em termos da composição da atmosfera agressiva (concentração de cloreto, presença ou ausência de oxidantes, temperatura, pH, agitação ou não, etc.) termos do material (superfícies isentas de partículas ferrosas, estado da superfície como trefilação a frio, polimento, etc.). Medidas de precaução também devem ser tomadas para certos testes, por ex. para névoa salina (ISO 9227):por exemplo, deve-se evitar o uso de etiquetas de marcação colocadas na amostra, pois podem causar excentricidades de corrosão e minimizar a duração da resistência no teste.

Usinabilidade geral

Devido à otimização específica de toda a população de óxidos no grau, UGIMA®-X 4404 garante desempenhos de usinabilidade excepcionais para um 1.4404. Tais desempenhos são fornecidos especialmente em condições de corte muito altas ou severas.

Seu desempenho é baseado na quebra de cavacos muito boa, vida útil da ferramenta aumentada e acabamento superficial muito bom após a usinagem.

Para obter o máximo benefício do potencial desta classe, em termos de peças e ambiente de trabalho, entre em contato com nosso Departamento de Suporte Técnico.

Girando

VB15/0,15:

Em termos de desgaste da pastilha da ferramenta (testes VB15/0.15, representativos da produtividade potencial de torneamento de desbaste), as condições de corte acessíveis do UGIMA®-X 4404 aumentam em quase 15% em comparação com o já melhorado UGIMA® 4404. Os testes VB15/0.15 obtidos com as pastilhas SECO TM2000 CNMG 120408-MF4 são mostradas na tabela do lado direito da página do material.

Zonas de quebra de cavacos (CBZ):

Em termos de quebra de cavacos (testes CBZ, representativos da capacidade do metal de limitar o tempo de inatividade da máquina devido ao emaranhamento de cavacos em torno das ferramentas), o número de condições de corte de cavacos curtos para UGIMA®-X 4404 é ligeiramente maior em comparação com os obtidos com o já melhorado UGIMA® 4404 e UGIMA® 4404HM. Isso é mostrado nas tabelas do lado direito da página de materiais, que indicam o número de condições de usinagem produzindo cavacos curtos, médios e longos (entre os testados*) para duas pastilhas de torneamento de referência e para cada classe de aço inoxidável testada (consulte o gráfico no lado direito da página do material).

* as condições testadas são as seguintes:a uma velocidade de corte constante (200 m/min), o avanço "f" varia de 0,1 mm a 0,4 mm/rotações, em incrementos de 0,05 mm/rotações, e a profundidade de corte " ap" varia de 0,5 mm a 4 mm, em incrementos de 0,5 mm; cinquenta e seis condições foram testadas usando este método.

Perfuração:

Para comparar a UGIMA®-X 4404 com as demais classes 1.4404 em furação, foram realizados testes com brocas de metal duro revestidas de ∅6 mm, com refrigeração central (óleo solúvel a 15 bars). Foram realizados testes em 4D (profundidade de 24mm) para diferentes condições de furação a fim de encontrar o domínio (em termos de velocidade de corte e avanço) em que 550 furos pudessem ser furados com uma broca sem quebrá-la. Quanto mais amplo o domínio, melhor a nota. As vazões máximas de cavacos foram consequentemente definidas de acordo com a melhor produtividade na obtenção dos 550 furos com uma broca. Quanto maior esta taxa de fluxo, melhor o grau. O UGIMA®-X 4404 possui um domínio mais amplo do que o UGI® 4404, mesmo o já altamente aprimorado UGIMA® 4404HM; Por causa disso, a taxa máxima de fluxo de cavacos do UGIMA®-X 4404 é melhorada em 12%, 20% e 30% em comparação com UGIMA® 4404 HM, UGIMA® 4404 e UGI® 4404, respectivamente, conforme mostrado no gráfico à direita lado da página do material.

Tratamento Térmico

O tratamento térmico do UGIMA®-X 4404 consiste em temperar o metal em água ou ar após mantê-lo por um período prolongado (pelo menos meia hora) a uma temperatura elevada entre 1000 e 1100°C. Esta solução de tratamento térmico de recozimento permite remover todos os vestígios de trefilação a frio, ao mesmo tempo que fornece ao aço o seu nível mais baixo de propriedades mecânicas.

Conformação a quente

Forjamento

O forjamento do UGIMA®-X 4404 não apresenta problemas particulares:

Aquecimento sem precauções especiais até 1150°-1180°C.

Forjamento entre 1180°C e 950°C (os melhores resultados são obtidos entre 1100 e 1180°C).

Resfriamento em ar ou água, se não houver medo de deformação. Será dada prioridade ao resfriamento em água para cargas altas (evite resfriar peças forjadas empilhadas no ar).

Outro

Produtos disponíveis:

Produto	Forma	Acabamento da superfície	Tolerância	Dimensões
Bar	Redondo	Rolled and descaled	12 a 13	22 a 130 mm
	Redondo	Tornado e polido	9 a 11	22 a 130 mm
	Redondo	Desenhado	8 a 9	1,8 a 55 mm
	Redondo	Ground	7 a 9	1,8 a 80 mm
	Hexagonal	Desenhado	11	3 a 55 mm
Fio desenhado	Redondo	Mat		1 a 14 mm

Outros produtos:entre em contato com o fornecedor

Soldagem

O UGIMA®-X 4404 pode ser soldado sem dificuldade, com ou sem arame de solda. Se for necessário um fio de enchimento de soldagem, use as classes E316L (eletrodos revestidos), ER316L (GTAW) ou ER316LSi (GMAW).

Na soldagem GMAW ou GTAW, para evitar quaisquer riscos de trinca a quente, a entrada de calor de soldagem deve ser limitada (para evitar a segregação de enxofre responsável pelos fenômenos de trinca a quente que ocorrem durante o resfriamento da poça de fusão). No entanto, para a soldagem a laser, a entrada de calor de soldagem deve ser maximizada (para evitar um resfriamento muito rápido que provoca trincas a quente das soldas por solidificação austenítica).

Nenhum tratamento térmico é necessário após a soldagem.

UGI® 446 Recozido UGIMA®-X 4404 Trefilado a Frio

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