Manufaturação industrial
Internet das coisas industrial | Materiais industriais | Manutenção e reparo de equipamentos | Programação industrial |
home  MfgRobots >> Manufaturação industrial >  >> Industrial materials >> Metal

Arame trefilado UGI® 4362 recozido


As propriedades mecânicas em barras (YS &UTS) são:
  • Melhor que os do 316L e também os do 316LN,
  • Melhor resistência à corrosão do que a de 316L


    A composição química é balanceada para obter 40-60% de ferrita após recozimento entre 950 e 1050°C seguido de um resfriamento rápido. A sensibilidade à precipitação de fases intermetálicas (que causam fragilização) é muito menor do que a do Duplex 4462. Normalmente, a precipitação da fase sigma requer mais de 10 horas a 800°C, uma situação raramente encontrada em operações de processamento. A precipitação da fase alfa' pode ocorrer sob manutenção a longo prazo na faixa de temperatura de 350°C - 550°C, levando à fragilização. Assim, a temperatura máxima de serviço não deve ultrapassar 300°C.


    Propriedades


    Em geral
    Propriedade Valor

    Densidade

    7,8 g/cm³

    Mecânico
    Propriedade Temperatura Valor

    Módulo elástico

    200 GPa

    Alongamento

    28%

    Resistência ao impacto, Charpy entalhado

    -46°C

    75 kJ/m²

    20°C

    90 kJ/m²

    Redução de área

    80,0%

    Resistência à tracção

    880 MPa

    Térmico
    Propriedade Valor Comentário

    Coeficiente de expansão térmica

    0,000014 1/K

    20 a 300°C

    Condutividade térmica

    16,7 W/(m·K)

    Elétrico
    Propriedade Valor

    Resistividade elétrica

    8.000000000000001e-07 Ω·m

    Propriedades quimicas
    Propriedade Valor Comentário

    Carbono

    0,03

    máx.

    Cromo

    22,0 - 24,0%

    Cobre

    0,1 - 0,6000000000000001%

    Manganês

    2,0

    máx.

    Molibdênio

    0,1 - 0,6000000000000001%

    Níquel

    3,5 - 5,5%

    Azoto

    0,05 - 0,2%

    Fósforo

    0,035

    máx.

    Silício

    1,0

    máx.

    Enxofre

    0,015

    máx.

    Propriedades tecnológicas
    Propriedade
    Áreas de aplicação

    De um modo geral, onde 316 e 316L (4401 e 4404) são usados.
  • Indústrias de energia e processos
  • Construção
  • Processamento de alimentos
    Limitações de uso:
  • Aplicações criogênicas (baixa tenacidade em temperaturas criogênicas)
  • Temperaturas de serviço superiores a 300°C
    Em caso de dúvida, consulte
  • Formação a frio

    Trefilação de arame – Perfilagem:O UGI® 4362 é adequado para trefilação de arame e pode ser endurecido mais do que um 316L (1,4404), de forma comparável a um 302 (1,4310). O trabalho endurecido UGI® 4362 também pode ser usado para arame de mola.



    Cabeçalho a frio:UGI® 4362 pode ser usado para cabeçalho a frio para substituir 4404 e 4578, se um certo número de precauções for tomado. Permite a fabricação de peças comuns e técnicas se o cabeçalho não for muito severo.
    Quando uma peça de referência tipo recesso cruciforme foi fabricada no Centro de P&D, a medição da força de proa mostrou uma força adicional de 20% para o duplex em comparação com o 1.4578 e o 1.4404.



    O desgaste do carimbo também será mais significativo se for usado 4362, em comparação com 1,4578 e 1,4404.
    Ao fabricar um parafuso de cabeça cruzada, sem lubrificação (aceleração do teste), o selo quebrou após 6.000 peças com o 4362, comparado com 9.000 peças para o 1.4404 e mais de 10.000 com o 1.4578. Após o cabeamento a frio, com UGI 4362 a superfície da borda livre é lisa, ao contrário de 1,4578 e 1,4404, conforme demonstrado por simples britagem entre duas estacas.



    A resistência à corrosão das peças de cabeça fria é idêntica à das peças fabricadas com 1.4404 e 1.4578, na medida em que não foi gerado nenhum defeito de cabeça grave. Se a fabricação das peças for realizada com cuidado e as peças forem limpas corretamente com rotação (trommel, etc.), a resistência à corrosão pode ser significativamente maior que a do 1,4578


    Propriedades de corrosão
    Corrosão generalizada:O grau UGI® 4362 pode substituir o 316L (4404) na maioria das aplicações conhecidas; em particular:
  • mercado da construção para exposição em ambiente urbano ou marítimo
  • indústria de celulose e papel
  • indústria química, para produção de ácido sulfúrico, por exemplo



    Isso é ilustrado pelos diagramas de corrosão em H₂SO4 e em meio NaCl
    Nota:para uso em ácidos orgânicos em ebulição, consulte.


    Corrosão por pites:O grau UGI® 4362 exibe uma resistência melhor à corrosão por pites em meio NaCl do que 316L (4404)



    Stress corrosão cracking (SCC):Testes de Stress Corrosion Cracking em meio de cloreto (8 ppm O₂) em pH=7, sob um nível de tensão que excede o limite elástico e por mais de 1000 horas mostraram que UGI®4362 tem um desempenho melhor do que 316L (4404).
    UGI®4362 pode ser usado neste tipo de solução até 130°C sem risco de CEC. Por outro lado, para 316L (4404), a temperatura não deve exceder 50°C.


  • Usinabilidade geral
    Torneamento:Em operações de torneamento (teste Vb15/0.15 com a ferramenta Ken-nametal KC9225), a classe UGI 4362 parece melhor que EN 4462 e equivalente a UGIMA® 4404. Testes de ferramentas/materiais devem ser realizados para complementar esses resultados



    Furação (broca de aço rápido D:4 mm):para furação D:4 mm, a contenção de cavacos cria o mesmo problema em relação à remoção de cavacos observado com Duplex 4462, devido à baixa quebra de cavacos.
    * Máx. fluxo de cavacos para 1140 furos de 16 mm de profundidade usando a mesma broca



    Furação (D:6 mm metal duro + broca TiN):Para furação D:6 mm, a baixa quebra de cavacos do 4362 não parece criar dificuldades em termos de redução da área de trabalho ideal ou da vida útil das ferramentas, pois o O grau 4362 se comporta melhor do que o UGIMA® 4404 em relação a esses dois parâmetros, independentemente de a versão HM ser usada ou não.
    Atenção:a condição da superfície dos furos perfurados pode ser de qualidade inferior, devido à baixa quebra de cavacos.
    ** Máx. fluxo de cavacos para 516 furos de 24 mm de profundidade usando a mesma broca.



    Usinagem de parafusos:Torneamento reto:confirma o muito bom comportamento do 4362 em operações de torneamento, que é melhor que o do UGIMA® 4404 neste caso.
    Furação com broca de aço rápido D:4 mm:confirma a dificuldade de remoção de cavacos devido à baixa quebra de cavacos de 4362 na ausência de resfriamento central em comparação com UGIMA® 4404 HM



    Corte transversal:comportamento intermediário entre UGIMA® 4404 HM e 4462 (ver tabela abaixo).
    *** Fluxo máximo de cavacos para comportamento da ferramenta para 700 peças usinadas com parafuso.
    Condições ideais de corte transversal para barras D:10 mm para corte transversal de 700 peças com a mesma ferramenta.


    45N – 1,4462 (1) 35N – 1,4362 (1)
    Teste Velocidade (m/min) Feed (mm/rev) Velocidade (m/min) Feed (mm/rev)
    Recortar 60 0,04 / 0,015 100 0,05 / 0,025
    Vida útil 1794 1377
    316L – UGIMA® 4404 (2) 316L – UGIMA® 4404 HM (2)
    Teste Velocidade (m/min) Feed (mm/rev) Velocidade (m/min) Feed (mm/rev)
    Recortar 140 0,05 / 0,015 140 0,07 / 0,035
    Vida útil 939 1104
    (1) Sandvik 2135 (N151.2-200-SE); (2) Iscar IC328 GFN 2J


    Conformação a quente
    Forjamento:O grau UGI®4362 pode ser facilmente forjado entre 1250 e 950°C, embora não seja tão fácil quanto os graus austeníticos usuais (304 e 316). A trabalhabilidade a quente depende do teor de ferrite, que por sua vez aumenta com a temperatura:altas temperaturas trarão a melhor capacidade de forjamento.


    As tensões de fluxo de alta temperatura das classes duplex são menores do que as das classes austeníticas. Assim, menos potência mecânica é necessária para forjar uma classe duplex. Devem ser tomadas precauções para evitar a deformação por fluência.


    Após a conformação a quente, é necessário um resfriamento rápido (água ou ar) para evitar a precipitação da fase sigma. O recozimento da solução é então opcional. Se o forjamento terminar em torno de 900°C, as propriedades mecânicas (YS e UTS) aumentarão devido ao encruamento.


    Outro

    Produtos disponíveis:



    Produto Formulário Acabamento Tolerância Tamanho (mm)
    Barras Hot Rolled, dessalinizado 13
    Barras desenho frio, virado, chão, brilhante 6 a 11
    Wire Rod redondo 5,5 ≤ ø ≥32 mm
    Fio desenhado

    Entre em contato com o fornecedor para outros produtos e dimensões



    Soldagem

    UGI®4362 pode ser soldado por fricção, por resistência elétrica, por arco elétrico com ou sem metal de adição TIG, MIG, eletrodo, plasma, sob fluxo…), por feixe de laser, por feixe de elétrons …..
    O baixo teor de Mo da classe impede a formação da fase sigma nas operações de soldagem, ao contrário de outros aços inoxidáveis ​​du-plex que requerem precauções. A soldagem é, portanto, direta e não muito mais complexa do que as classes austeníticas, como 304L (4307) ou 316L (4404). Duplex é ainda melhor no que diz respeito ao hot-cracking.



    No entanto, para otimizar as propriedades de impacto das soldas, as condições de soldagem devem maximizar a energia de soldagem para limitar a quantidade de ferrita na zona fundida e na zona afetada pelo calor.
    Vários graus de metal de adição podem ser usados ​​para soldar UGI®4362, dependendo das propriedades mecânicas e da resistência à corrosão exigidas nas soldas. Os principais são:
  • UGIWELDTM 45N / ER 2209 / 22.9.3NL
  • UGIWELDTM 309LM /ER 309LSi / 23.12LSi
    O pré-aquecimento das peças antes da soldagem não é necessário. Nenhum tratamento térmico pós-soldagem é necessário e deve ser realizado, com a possível exceção de um recozimento de solução completa, se necessário.



  • Metal

    1. DIN 17851 Grau TiAl5Fe2.5 Recozido
    2. Fio de molibdênio recozido e eletropolido
    3. Fio de molibdênio recozido e em conserva
    4. UGI® HT286 recozido e estirado a frio
    5. EN 10216-2 Grau X11CrMo9-1 +I, recozido isotérmico
    6. UGI® HT286 recozido
    7. UGI® HT286 recozido e estirado a frio e envelhecido
    8. UGI® 4116N Recozido
    9. Solução UGI® 4062 recozido, fio de mola
    10. UGIMA® 4362 Endurecido por Trabalho (desenhado)