O que causa ondulações na primeira camada? Vamos resolver!

Se você já faz impressão 3D há algum tempo, certamente está acostumado a lidar com imperfeições em seus modelos. Com o passar do tempo, você também desenvolveu um 6º sentido que lhe diz quais são as prováveis ​​causas do problema e como resolvê-lo. Se você ainda está no processo de desenvolver seus superpoderes de solução de problemas, este artigo é feito sob medida para você!

Neste artigo, abordarei os problemas mais comuns e as prováveis ​​soluções para lidar com ondulações na primeira camada de uma impressão. Você está convidado a ler e entrar em mais detalhes, mas aqui estão os principais pontos-chave:

As ondulações na primeira camada de uma impressão geralmente são causadas por altura ou fluxo inadequado da primeira camada, o bico muito próximo da mesa de impressão, um nivelamento irregular (e, portanto, inadequado) da mesa, velocidade de impressão muito alta ou deixando o leque de camadas ligado durante as primeiras camadas.

O problema geralmente é resolvido nivelando adequadamente a cama, reduzindo a velocidade de movimento durante as primeiras camadas, definindo corretamente a largura da linha e alterando a altura da camada inicial. Além disso, você pode instalar um sensor automatizado de nivelamento de cama ou fazer uma rotina de nivelamento de malha.

Causas comuns de ondulações na primeira camada

Eu vou passar por cada uma das causas mais comuns. Muito provavelmente, pelo menos um desses itens está fazendo com que sua impressora tenha ondulações na primeira camada. Felizmente para você, a maioria das causas são bastante fáceis e diretas de implementar

Problemas no leito da impressora

Se você deseja uma primeira camada perfeita, você precisa definir corretamente sua mesa de impressão. Isso significa certificar-se de que está nivelado o mais uniformemente possível. Além disso, a mesa de impressão precisa ser plana, qualquer imperfeição provavelmente causará problemas nas primeiras camadas. Isso pode parecer um problema estranho e improvável à primeira vista, mas é bastante comum que as placas de construção flexíveis se deformem com o passar do tempo. Se você tem uma cama de vidro, é muito improvável que tenha esse problema.

Além disso, antes de iniciar uma nova impressão, limpe a placa de construção. Se houver restos de filamento ou adesivo de impressões anteriores na mesa de impressão, o filamento recém-extrudado não grudará como deveria.

Altura e vazão da primeira camada

A altura da camada e a taxa de fluxo precisam ser definidas corretamente para a primeira camada. Se a taxa de fluxo do seu filamento for muito alta para a primeira camada, você experimentará extrusão excessiva, o que quase certamente causará essas ondulações indesejadas.

Você pode diminuir a taxa de fluxo inicial ou aumentar a altura da primeira camada. Aumentar a altura da primeira camada provavelmente diminuirá a visibilidade de erros na calibração. Além disso, se você estiver prestes a imprimir um modelo com uma altura de camada pequena (digamos, 0,08 mm), também é recomendável aumentar a altura da camada inicial para melhorar a adesão da camada à superfície de impressão.

Bocal para fechar a placa de construção (deslocamento Z)

Se a distância entre o bocal e a superfície de impressão for muito grande, o filamento não irá colar corretamente. Por outro lado, se estiver muito próximo, o filamento ficará manchado sobre a mesa de impressão, produzindo ondulações à medida que o bico se desloca devido à falta de espaço.

Como regra geral, use ¼ do diâmetro do bico como altura do bico. Por exemplo, defina uma altura de bico de 0,1 mm para um bico de 0,4 mm de diâmetro. Como regra geral, você pode usar uma folha de papel A4 e deslizá-la entre o bico e a placa de construção. Ele deve ser capaz de se mover entre a mesa de impressão e o bico com um pequeno arrasto.

Velocidade de impressão

Normalmente, a velocidade de movimento para a primeira camada deve ser reduzida para permitir que o filamento grude adequadamente na mesa de impressão. A maioria das segmentações calcula automaticamente a velocidade inicial do movimento da camada em função da velocidade geral de impressão. Para ficar do lado seguro, você pode definir a velocidade inicial da camada em 50% da velocidade geral do movimento.

Resfriando

Certifique-se de que os ventiladores estejam desligados durante a primeira camada. Queremos que o filamento esfrie lentamente para dar mais tempo para aderir à mesa de impressão, reduzindo as chances de sair.

Esse comportamento geralmente é a configuração padrão de “fábrica” de todas as segmentações. Se você mexeu nas configurações, não é uma má ideia redefinir as configurações e começar do zero. Um parâmetro oculto que você esqueceu que existia pode estar causando o problema.

Configuração recomendada para resolver ondulações

Devido à natureza do nosso problema em questão, apenas os parâmetros relacionados à primeira camada terão impacto direto na nossa probabilidade de resolver o problema. Embora você quase definitivamente resolva o problema por tentativa e erro, aqui está uma lista dos principais parâmetros que você deve conhecer!

• Altura da primeira camada :É prática comum definir a camada inicial em cerca de 90% das camadas restantes da impressão. Nos casos em que a altura da camada é baixa (para obter detalhes mais finos), você deve considerar aumentar a altura da primeira camada para reduzir a probabilidade de descolamento da placa de construção.
• Largura da primeira camada: para melhores resultados, a largura da camada deve sempre ser igual ao diâmetro do bico. Na maioria dos casos, a menos que você tenha trocado o bico, o padrão é 0,4 mm. Se você estiver de frente para a extrusão, altere a taxa de fluxo em vez dessa configuração. A taxa de fluxo não alterará o caminho de deslocamento do bico, enquanto alterar a largura da camada.
• Velocidade da primeira camada :defina a velocidade inicial da camada em 50% da velocidade geral do movimento. Isso também levará a uma melhor adesão.
• Velocidade do ventilador da primeira camada :Desligue o ventilador de refrigeração para as camadas iniciais. Ao imprimir a primeira camada, você deve evitar o resfriamento do filamento muito rápido, pois isso levaria a uma má adesão da camada (entre outros problemas). Além de ser uma causa provável de ondulações, um ventilador de camada de trabalho nas camadas iniciais também pode causar deformação.

Como evitar ondulações na camada inicial

Agora que passamos pelas soluções mais prováveis ​​para ondulações, também podemos estar interessados ​​em passar rapidamente por algumas medidas que podemos implementar para evitá-las no futuro. Ambas as recomendações estão relacionadas ao nivelamento do leito:adicionar um sensor automatizado de nivelamento do leito ou fazer um nivelamento manual do leito de malha.

Adicionando um sensor automático de nivelamento da cama

Se sua impressora ainda não vier com um, você pode adicionar um sensor automático de nivelamento da mesa para ajudar a evitar problemas associados a imperfeições na mesa de impressão.

Quando você passar pela rotina de nivelamento, o sensor medirá a distância entre o bico e a mesa de impressão em locais diferentes e, em seguida, usará essas informações para posicionar adequadamente o bico à medida que ele se move ao longo da placa de impressão durante a impressão.

Portanto, mesmo que sua mesa de impressão não esteja perfeitamente nivelada, sua impressora fará ajustes para manter o bico a uma distância ideal durante toda a impressão. Existem muitos tipos diferentes de sensores, recomendamos o uso de um mecânico, eles são os mais versáteis, pois funcionam bem com todos os tipos de superfícies e condições climáticas.

Também devo mencionar que, além dos sensores mecânicos, também existem sensores capacitivos, indutivos e de efeito de salão físico, mas descrevê-los mais detalhadamente está claramente fora do escopo deste artigo!

No entanto, temos um artigo inteiro neste site dedicado aos sensores de nivelamento de cama que você deve conferir se estiver interessado em aprender mais sobre eles.

Nivelamento manual da cama de malha (firmware Marlin)

O nivelamento da cama de malha é outra opção para lidar com imperfeições na mesa de impressão. Esse processo de nivelamento cria um modelo de malha de sua mesa de impressão e, em seguida, ajusta a altura do bico durante a impressão para compensar as imperfeições na mesa de impressão. Para implementar este método, você precisará fazer um pouco de configuração de firmware. Pode parecer um pouco assustador à primeira vista, mas você notará que é tão fácil quanto seguir uma receita.

Como habilitar o nivelamento da cama de malha

Para começar, você precisará obter uma cópia do Firmware Marlin atual que sua impressora está usando. Você também deve instalar o Arduino IDE para modificar o código do firmware.

Supondo que você tenha o firmware e o IDE do Arduino instalados, abra o arquivo configuration.h e descomente (exclua as barras duplas no início da linha) “MESH_BED_LEVELING ”, “RESTORE_LEVELING_AFTER_G28 ” e “LCD_BED_LEVELING ”. Ao fazer isso, estamos transformando essas linhas em código ativo.

Feito isso, você só precisa fazer o upload do novo arquivo Marlin Firmware para sua placa. Depois de fazer isso, e usando o visor LCD da sua impressora, selecione “Level bed ” em “Nivelamento da cama ”. Selecione “clique para começar ” quando a opção estiver disponível. Cada clique moverá o bocal para um novo local e a cada vez você precisará ajustar sua altura para que uma folha de papel possa se mover entre o bocal e a mesa de impressão com um pequeno arrasto.

Por fim, role para baixo e clique em “Configurações da loja ”. Agora que temos o nivelamento da cama de malha configurado, tente com uma impressão de teste e veja como fica. Se o bocal estiver consistentemente muito próximo ou alto, você pode usar o “Bed Z ” para ajustar a altura em vez de fazer todo o processo novamente.

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