As 10 principais fábricas digitais:Siemens

Após a classificação em nossas 10 principais fábricas digitais, analisamos o valor de digitalização para organizações industriais.“Produção mais flexível, maior...

Após classificação em nossas 10 principais fábricas digitais, analisamos o valor da digitalização para organizações industriais.

“Produção mais flexível, maior produtividade e o desenvolvimento de novos modelos de negócios são possíveis hoje graças às soluções digitais”, afirma a Siemens, com o futuro oferecendo ainda mais potencial, à medida que as organizações adotam computação de ponta, inteligência artificial (IA), realidade aumentada, automação, 5G industrial e manufatura aditiva, permitindo que as organizações “aproveitem todo o potencial da Indústria 4.0 e se preparem para o próximo nível de sua jornada de transformação digital”.

Tornar-se uma empresa digital 

Para ajudar as organizações a aproveitar ao máximo as oportunidades que a digitalização oferece, a Siemens desenvolveu um portfólio holístico de soluções de software e automação para dar suporte às indústrias de manufatura discreta e de processo para se tornarem mais rápidas, flexíveis e eficientes.

Digitalização de toda a cadeia de valor 

O portfólio holístico da Siemens - conhecido como The Digital Enterprise - foi desenvolvido para permitir que organizações industriais integrem e digitalizem seus processos de negócios.

O portfólio inclui soluções para projeto de produto, planejamento e processamento de produção, projeto de planta, engenharia de produção e engenharia e comissionamento.

Além dessas soluções, o portfólio inclui automação, produção ou operação e serviços, além da capacidade de integração de fornecedores e logística. “As empresas podem começar com a digitalização em qualquer etapa de sua cadeia de valor, para plantas greenfield e brownfield, e com base em interfaces padronizadas e abertas”, comenta Siemens.

Aproveitando gêmeos digitais 

Seja desenvolvendo um novo produto, planejando uma nova planta ou produção, os gêmeos digitais aproveitam os recursos de simulações baseadas em física e análise de dados para criar novos insights em um ambiente totalmente virtual.

“Isso possibilita a realização de inovações de forma mais rápida e confiável, ao mesmo tempo em que requer um número significativamente menor de protótipos reais”, afirma a Siemens.

Com essas ferramentas, ainda mais dados são criados durante a fase de produção ou quando uma planta inicia suas operações. “Esses dados de desempenho da produção real e do produto real podem ser coletados, analisados ​​e devolvidos ao desenvolvimento para melhorar e otimizar novos produtos e processos em um estágio inicial.”

O potencial da indústria 4.0

Para ajudar seus clientes a aproveitar o potencial da indústria 4.0, a Siemens oferece um portfólio de soluções escaláveis ​​nas quais as empresas de manufatura discreta e de processo podem investir para se tornarem completa e abrangentemente digitalizadas em toda a cadeia de valor.

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Fonte da imagem:  Siemens