As 10 principais fábricas digitais:BMW

Em nossas 10 principais fábricas digitais, analisamos como o BMW Group está adotando soluções da indústria 4.0 para digitalizar a produção.Abrindo um mundo de...

Com destaque em nossas 10 principais fábricas digitais, analisamos como o BMW Group está adotando soluções da indústria 4.0 para digitalizar a produção.

Abrindo um mundo de oportunidades para o BMW Group, a Indústria 4.0 em seu sistema de produção permite “a satisfação dos desejos individuais dos clientes e aumenta a flexibilidade e a qualidade dos processos de produção”.

O grupo está impulsionando a modernização em sua produção digitalizando seus sistemas por meio de quatro clusters de tecnologia principais:análise de dados inteligente; logística inteligente; sistemas inovadores de automação e assistência e manufatura aditiva.

Esta digitalização e inovação estão impactando toda a cadeia de valor de produção do BMW Group. “Da oficina de prensagem à oficina de pintura, da montagem à logística – todas as etapas da produção se beneficiam do uso de processos digitais”, comenta o BMW Group.

Análise de dados inteligentes

Análise de dados inteligente - a capacidade de capturar e avaliar dados para melhorar os processos. O BMW Group aproveita essa tecnologia de várias maneiras, incluindo:

• Análise de algoritmo de milhares de conexões parafusadas na montagem de um veículo, fornecendo uma entrada importante para a identificação mais confiável de erros antes que eles ocorram.
  

• Aproveitando a capacidade da realidade virtual, criando um ambiente 3D em tempo real. Os espaços e cenários virtuais são utilizados para otimizar processos e segurança.
  

• Utilizando análise de dados inteligente para ajudar a melhorar a qualidade em toda a cadeia de valor. Com essa análise de dados, o grupo pode expandir as especificações do processo para incluir uma análise subjetiva.
  

Logística inteligente

Ao aproveitar tecnologias de dados inteligentes e informações em tempo real para toda a sua cadeia de suprimentos, o BMW Group está se esforçando para desenvolver sistemas inovadores para operações logísticas mais inteligentes e flexíveis.

“O foco está em aplicações como robôs logísticos, sistemas de transporte autônomo em fábricas e projetos de digitalização para uma cadeia de suprimentos de ponta a ponta”, comenta o BMW Group.

Como o BMW Group está aproveitando a tecnologia em sua logística: 

• Trens de rebocador autônomos: usados ​​na logística de montagem, esses robôs usam sinais de laser para navegar de forma independente pelas salas de produção.
  

• Robôs de transporte inteligentes: esses robôs são capazes de transportar componentes com peso de até 0,5 toneladas de forma independente. A tecnologia utiliza transmissores sem fio para determinar sua localização, podendo calcular a melhor rota até o destino desejado. Esses robôs de transporte também são alimentados por baterias BMW i3 recicladas com capacidade para dirigir por oito horas.
  

• Distribuição conectada: através da rede de distribuição conectada ao grupo, os veículos enviam e recebem informações relativas ao seu trajeto da fábrica até a concessionária. Ao parar, o veículo transmite sua geolocalização e status para o centro de logística. 
  

Automação inovadora

Quando se trata de automação inovadora, o BMW Group se esforça para usar soluções inteligentes para aliviar os funcionários, complementando a flexibilidade e a sensibilidade humana com os pontos fortes dos robôs.

Como o BMW Group está aproveitando a automação inovadora:

• Robôs colaborativos leves: Os robôs colaborativos do BMW Group trabalham ao lado dos funcionários, realizando tarefas árduas e de alta precisão. Seus robôs leves são extremamente versáteis, mas sua velocidade é limitada e podem parar se surgir algum perigo.
  

• Exoesqueletos: como um segundo esqueleto, esses tipos de robótica funcionam como um suporte externo para o corpo, fortalecendo as pernas, braços ou costas dos funcionários.
  

Fabricação aditiva

Desde 1990, o BMW Group vem prototipando a manufatura aditiva (impressão 3D) e continua a desenvolver essa tecnologia. Com o uso de métodos de manufatura aditiva, os tempos de produção das peças serão reduzidos ainda mais, além de proporcionar maior potencial para uma produção mais econômica e flexível e individualização de componentes.

Como a BMW aproveita os métodos de manufatura aditiva:

O centro de manufatura aditiva: localizado no centro de pesquisa e inovação do BMW Group (Munique), o centro de manufatura aditiva lida com quase 25.000 pedidos de protótipos, construindo mais de 100.000 componentes por ano. Juntamente com a BMW i Ventures, o centro também está investindo em start-ups e novas empresas para desenvolver tecnologias inovadoras.

Componentes da série: em 2010, o BMW Group completou seu primeiro uso bem-sucedido da tecnologia em uma pequena produção em série para rodas de bomba d'água em seus veículos DTM. Outros componentes da série incluem uma produção de 2012 para peças de plástico em Rolls-Royce Motor Cars e em 2017 para peças de metal no BMW i* Roadster.

Auxílios de montagem personalizados: O BMW Group não apenas aproveitou essa tecnologia para peças de produção, mas também utilizou a impressão 3D para produzir suportes de polegar individuais para aliviar os funcionários que trabalham na montagem de veículos para evitar tensão excessiva na articulação do polegar.

Para saber mais sobre o uso de soluções da indústria 4.0 pelo BMW Groups, clique aqui!

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Fonte da imagem: Grupo BMW