Programar robôs é humano, resolver problemas é divino

INTELIGÊNCIA DE CAMPO:Processos, Soluções e Estratégias Inteligentes

O evento do cisne negro do COVID-19 interrompeu a economia global e forçou as empresas a repensar rapidamente seus processos, operações e redes de suprimentos. A indústria de manufatura estava no meio de uma transformação digital, que se manifesta em sistemas de manufatura inteligentes construídos com base nos princípios fundamentais de conectividade, virtualização e utilização de dados.

A IA e a robótica foram fortemente examinadas na mídia antes do COVID-19 por sua ameaça percebida de causar perda em larga escala de empregos na fabricação e essencialmente tornar obsoletos os operadores humanos. Embora isso tenha sido contestado com o argumento de que as tarefas mudam e desaparecem, mas os empregos permanecem e florescem, a pandemia causou um repensar e revelou o potencial dessas tecnologias em apoiar e aumentar o operador humano em vez de simplesmente substituí-los.

Trabalho remoto, restrições de viagem, medidas de segurança obrigatórias e outras políticas da COVID-19 ilustraram claramente como as empresas que adotaram essas tecnologias transformadoras e prepararam sua força de trabalho se saíram significativamente melhor do que aquelas que não o fizeram. Isso trouxe uma nova atenção para a criticidade do elemento humano no chão de fábrica.

Precisamos parar de pensar nisso como conflitantes:aplicativos de IA/robótica de um lado e trabalhos de operadores humanos do outro. Eles são mutuamente benéficos.

Primeiro, essas tecnologias podem ser usadas para capacitar o operador humano e aumentar sua capacidade de realizar suas tarefas de forma significativa. O futuro operador habilitado para tecnologia - o Operador 4.0 - é um operador inteligente e habilidoso que forma simbiose de automação humana dentro de sistemas ciberfísicos para atender a várias necessidades no chão de fábrica e além. Exemplos de tecnologias do Operador 4.0 incluem:exoesqueletos para aumentar a força e resistência, wearables para monitorar saúde e segurança e óculos inteligentes para aumentar o acesso a dados críticos.

Em segundo lugar, do ponto de vista do processo e da economia, mais IA e automação nem sempre são a resposta. Robótica e IA não são bala de prata. Existe um grau ótimo de automação que depende de uma variedade de parâmetros. Automatizar ao máximo aumenta exponencialmente as tarefas de suporte necessárias, como programar os robôs e adaptar-se às mudanças no produto e no processo. Os humanos lidam com essas tarefas hoje. Precisamos encontrar um equilíbrio cuidadoso entre o valor criado e os esforços necessários para automatizar processos e fluxos de trabalho físicos e cognitivos.

Todos podemos concordar que isso parece promissor e positivo em relação aos futuros sistemas de fabricação inteligentes. Mas o diabo está nos detalhes.

Desenvolver e projetar os novos recursos e tecnologias para criar variantes do Operator 4.0 para diferentes indústrias, casos de uso e indivíduos é uma tarefa tremenda. Ao mesmo tempo, definir o grau ideal de automação para tarefas e organizações requer uma avaliação cuidadosa dos processos e requisitos. Mais uma vez, todas essas são tarefas em que a engenhosidade humana é e continua sendo crucial.

Para informar essa transição, precisamos de uma ação coordenada de empresas, academia, formuladores de políticas e nossos especialistas no chão de fábrica.

Vamos revisitar a noção de IA e robótica tornando obsoletos os operadores humanos. O oposto é verdadeiro:a IA e a robótica permitem que os operadores humanos atinjam todo o seu potencial em futuros sistemas de fabricação inteligentes. Robôs e automação assumem as tarefas físicas perigosas e repetitivas, enquanto a IA faz isso em relação a tarefas cognitivas repetitivas, estressantes e extenuantes. Portanto, eles liberam os humanos para fazerem o que os humanos fazem de melhor:resolução criativa de problemas, inovação radical e melhoria contínua.