Manufaturação industrial
Internet das coisas industrial | Materiais industriais | Manutenção e reparo de equipamentos | Programação industrial |
home  MfgRobots >> Manufaturação industrial >  >> Manufacturing Technology >> Tecnologia industrial

Produção enxuta atende Indústria 4.0


Quando a produção enxuta atende à Indústria 4.0 na prática, uma não necessariamente complementa a outra. Surpreso?

Como especialistas em software no campo da Indústria 4.0, ficamos bastante surpresos com essa constatação quando participamos de um treinamento de produção enxuta. Por quê? Quando se trata de apresentar as soluções da Indústria 4.0, os tomadores de decisão e especialistas de manufatura e TI têm certas expectativas. Em geral, eles esperam que a mera possibilidade de armazenar e analisar grandes quantidades de dados - junto com a automação expandida e funcionalidades de monitoramento - proporcionará maior eficiência de fabricação, transparência e flexibilidade, bem como prevenção de falhas. Além disso, as soluções da Indústria 4.0 podem analisar dados em tempo quase real de maneira ideal. Em todo o fluxo de valor, dos fornecedores aos clientes.

Por que uma combinação teoricamente poderosa pode falhar?


Vou usar alguns exemplos para mostrar por que essas expectativas nem sempre podem ser atendidas.

Os projetos da Indústria 4.0 como “milk run autônomos” dão origem a sistemas de transporte de materiais flexíveis e auto-organizados para abastecer as estações de produção - no lugar do abastecimento cíclico de material, que é definido no Sistema de Produção Bosch (BPS) como um elemento que ajuda a implementar o lean Produção.

À primeira vista, a produção autônoma de leite contradiz uma série de princípios BPS:


O que é fornecimento cíclico de material?


O fornecimento de material cíclico é um método para fornecer os componentes certos na qualidade e quantidade exigidas, no momento certo e no lugar certo. As peças e produtos são fornecidos e retirados de forma padronizada:em ritmo fixo, em rota definida e nas menores unidades possíveis (milk run). (Fonte:Manual BPS 2016)



Os fluxos de valor na fabricação são geralmente tão complexos que uma mudança em um ponto (por exemplo, otimização de tempos de ciclo com suporte de software) pode ter um grande impacto ao longo de toda a linha de produção.

No caso do monitoramento de tempos de ciclo baseado em software, também pode haver consequências na legislação trabalhista, levando os funcionários a rejeitar o que consideram vigilância abrangente.

E, finalmente, se a análise de dados e outro software não fornecem aos especialistas as razões para certos resultados - o que os colocaria em uma posição de exercer um controle inteligente - então o princípio da "responsabilidade" está comprometido.

Os princípios e elementos da produção enxuta que estão por trás dos pontos que mencionei são componentes essenciais do processo de melhoria contínua (CIP) na produção. Por sua vez, a melhoria contínua é o caminho para alcançar processos sustentáveis ​​sem resíduos.

Como garantir que a Indústria 4.0 e a produção enxuta se tornem uma combinação poderosa


A produção enxuta e a Indústria 4.0 podem sinergizar apenas se

É por isso que a Bosch coloca tanta ênfase em entrelaçar estreitamente o BPS e os especialistas em software, uma medida que também garante que os tipos de erros mencionados acima sejam evitados. Os engenheiros de software recebem as ferramentas para entender e resolver quaisquer princípios conflitantes que possam surgir. Eles são incentivados a implementar a Indústria 4.0 nos locais de produção da Bosch de acordo com os princípios e elementos BPS - com o objetivo de combinar efetivamente a produção enxuta e a Indústria 4.0.

Existem cursos de treinamento para especialistas em software que estão ajudando a implementar soluções da Indústria 4.0 nas 250 fábricas da Bosch em todo o mundo que também usam BPS. Eu mesmo participei de um desses cursos de treinamento e trabalhei em um projeto para reorganizar uma linha de produtos simulada de acordo com os princípios de controle de consumo em três etapas. Isso foi feito usando abordagens clássicas de produção enxuta:implementamos o princípio pull com cartões kanban, otimizamos o fornecimento de material cíclico, criamos transparência de metas, etc.

Por que os engenheiros de software da Indústria 4.0 precisam de conhecimento de produção enxuta


Em nosso exemplo, os especialistas em software aprenderam e observaram as diretrizes para manter a transparência necessária, responsabilidade pessoal, prevenção de falhas e padronização quando novas soluções da Indústria 4.0 são criadas e introduzidas. Isso inclui as seguintes medidas:


Qual tem sido sua experiência? Até que ponto a produção enxuta e a Indústria 4.0 se complementam?

Tecnologia industrial

  1. A próxima etapa na Indústria 4.0:análise de dados de produção baseada em regras
  2. Novo perfil de carreira para a Indústria 4.0
  3. Enterprise AI oferece soluções para a interrupção da indústria do aço
  4. Automação na indústria 4.0
  5. Inteligência Artificial:a força motriz por trás da indústria 4.0
  6. MES vs SCADA na Indústria 4.0
  7. Indústria 4.0:evolução real do método de produção?
  8. Indústria:reduza o tempo de transição
  9. Quais são os 5 principais princípios do Lean Thinking aplicados à indústria?
  10. Sistema de computação em nuvem – seus benefícios para a indústria de manufatura