Indústria 4.0:evolução real do método de produção?

Em muitos países, a indústria já entrou em uma nova era, a da revolução industrial, ligada principalmente ao boom da tecnologia digital. Uma das principais características da indústria 4.0 é a proliferação de fábricas inteligentes, nas quais as máquinas são interconectadas e a Internet das Coisas e os dispositivos robóticos desempenham um papel cada vez maior. Ao trazer todas essas evoluções, a indústria do futuro promete múltiplas perspectivas de melhoria.

Interconexão de meios de produção e sistemas

Um dos aspectos mais importantes da indústria 4.0 é a evolução dos sistemas de comunicação e redes de intercâmbio dentro e ao redor das plantas. O notável progresso das tecnologias digitais fornece ferramentas inovadoras que beneficiam todos os elementos-chave da empresa:produção, mas também logística, gestão e relacionamento com parceiros e clientes.

Hoje, equipamentos e estações de trabalho estão cada vez mais interconectados. As máquinas comunicam entre si e com os colaboradores, enviando-lhes sinais quando ocorre uma avaria, quando se aproxima um limiar crítico e se pretende programar uma intervenção (manutenção, reparação, resolução de problemas, substituição…) sua condição e desempenho.

A possibilidade de consultar dados remotamente e atuar sem necessariamente estar no local de produção também é um dos benefícios oferecidos pelas inovações tecnológicas relacionadas à indústria do futuro.

Produção e personalização mais flexíveis

As ferramentas inteligentes que compõem a fábrica inteligente também são alavancas formidáveis ​​de flexibilidade. Graças à Internet das Coisas e à própria Internet, a empresa comunica mais com os seus clientes ao mesmo tempo que adapta mais facilmente a sua produção, o que lhe permite personalizar a sua oferta sem ter de produzir em pequena escala.

Identificar as reais expectativas dos consumidores é, de facto, um dos grandes desafios de qualquer empresa industrial, sendo inegável que as novas tecnologias constituem uma mais valia neste domínio pela maior proximidade e interactividade que permitem.

Rastreabilidade e qualidade

As novas organizações implementadas e as ferramentas implantadas oferecem vantagens em termos de monitoramento e rastreabilidade de processos . Se necessário, torna-se menos complicado e mais prático focar em uma determinada operação para identificar, por exemplo, a origem de uma falha ou qualquer outro elemento que possa afetar a produtividade e a qualidade. A implementação de controles de qualidade e segurança em toda a cadeia produtiva é consideravelmente facilitada para fornecer dados confiáveis ​​e utilizáveis.

Ao mesmo tempo, a indústria 4.0 pretende ser uma melhor gestora dos seus custos, bem como dos seus recursos energéticos e de matérias-primas, nomeadamente através de uma melhor coordenação entre as necessidades e os recursos disponíveis.

Que lugar para o fator humano?

Alguns temem que a automação desenfreada induzida pela digitalização do ambiente industrial relegue o homem a segundo plano. No entanto, longe de ser marginalizado, o papel e o lugar do trabalhador evoluem para um alargamento de competências, ao mesmo tempo que se criam novas profissões para responder às novas exigências e especificidades da indústria 4.0. Eencorajados a melhorar constantemente as suas qualificações através, entre outras coisas, da formação contínua, o ser humano permanece no centro das operações da empresa .

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