VÍDEO:Contêiner Schoeneck usa i-Alert2 para evitar falhas
Algumas semanas atrás, publicamos um estudo de caso sobre como um fabricante usou o i-Alert2 para garantir que sua fábrica permanecer em funcionamento enquanto uma de suas duas bombas da torre de resfriamento deixou o local para reparos. Minha equipe e eu visitamos Bill Bushman na Schoeneck Container para ver sua operação e ouvir sobre sua experiência com o i-Alert2. Transcrição:
Sou Bill Bushman, sou o engenheiro de instalações aqui na Schoeneck Containers. A Schoeneck Containers como empresa tem cerca de 40 anos. Somos considerados um moldador de sopro personalizado, fazemos recipientes de plástico de molde por sopro para clientes que desejam um recipiente personalizado ou, se eles tiverem seu próprio recipiente de estoque, levaremos seu
projeta e fabrica contêineres para eles.
Em sistemas críticos como a torre de resfriamento e sistemas de água gelada, todo o nosso bombeamento e ar comprimido,
temos que manter um sistema primário e de backup, já que funcionamos 24 horas por dia, 7 dias por semana. Em alguns anos, com base na demanda do cliente, podemos não ter um desligamento planejado, por isso precisamos ter sistemas que possam nos dar suporte 24 horas por dia, 7 dias por semana e não permitir tempo de inatividade nas linhas de produção.
O papel das duas bombas de caixa dividida são basicamente bombas de torre de resfriamento principais. Eles fornecem todo o resfriamento para nossos chillers centrífugos, eles fornecem resfriamento para todos os nossos sistemas hidráulicos para as máquinas, eles fornecem resfriamento para todos os compressores de ar e secadores de ar. Assim, entre os compressores de ar e o resfriamento do molde para as máquinas sopradoras, sem água de resfriamento para abastecer esses equipamentos, paralisa-se toda a planta.
A primeira bomba foi realmente a quantidade de vibração que você pode realmente sentir através do piso onde a bomba foi montada na própria base da bomba. Poderíamos identificar uma vibração mesmo após um alinhamento.
Houve um problema de vibração contínua que a única maneira de identificá-lo era desmontar a bomba e inspecioná-la e ver o que realmente estava acontecendo. Os registros de manutenção não eram claros sobre quando foi a última vez que uma revisão completa foi feita naquela bomba em particular, então era hora de uma desmontagem e inspeção completas.
Olá, sou Chris Johnson da Crane Engineering. Inicialmente, íamos tentar fazê-lo no lugar, mas quando você abre uma bomba de caixa dividida, pode ser uma lata de minhocas. De repente, ele poderia ter meia bomba esperando por partes e peças e esperando que as coisas fossem feitas e fabricadas. Fazer em casa é muito mais fácil. Você tem todas as ferramentas certas para fazer isso.
Ambas as bombas estavam em condições semelhantes, ambas tinham problemas de vibração, então decidimos que vamos pegar a pior de duas e esperar que a outra aguente até que a primeira seja concluída. Todo o objetivo de colocar o i-Alert2 naquela segunda bomba era para a paz de espírito, para que pudéssemos monitorar essa bomba enquanto a outra bomba estava na oficina. Se notamos um aumento na vibração ou problemas de desempenho que começaram a
tendência usando a parte de tendência do aplicativo, podemos dizer que esse reparo passou do prazo normal de reparo para um reparo de emergência.
Eu recomendaria definitivamente o i-Alert2, apenas porque temos ferramentas de análise de vibração para usar no
passado, mas eles eram apenas um ponto de uso de ferramentas do tipo onde você as coloca por um curto período de tempo, você faz algumas leituras e as move de máquina para máquina, mas você está apenas capturando um pequeno instantâneo disso condição operacional. O i-Alert 2 está sempre nesse equipamento. É relativamente barato, você pode ir
todos os dias, ou a cada dois dias, ou faça uma determinada programação que você vai baixar as configurações e os dados de corrida e ver sua tendência. Não é algo que você precisa conectar e decolar todos os dias, então a conveniência é realmente o ponto-chave.
Como as bombas alinhadas a laser ficam desalinhadas durante a operação?
5 peças essenciais para uma estratégia sólida de confiabilidade da bomba
Tecnologia industrial
- 5 causas de falha do equipamento (e o que você pode fazer para evitá-lo)
- Usos de placas de circuito em veículos
- Guia para problemas de PCB CAF
- Como Prevenir Defeitos Não Umectantes
- Como evitar a má umectação da solda
- Como evitar vazios em juntas de solda
- Os muitos usos das hastes de uretano
- O que é cavitação na bomba hidráulica e como evitá-la
- Principais causas de falha de máquina e como evitá-las
- 6 maneiras de evitar a frustração da análise de falhas por corrosão