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5 Elementos-Chave para uma Estratégia Robusta de Confiabilidade de Bombas

Manutenção não planejada responde por aproximadamente 60% dos orçamentos dos departamentos de manutenção. Não é de espantar que gerentes busquem maneiras de aumentar a confiabilidade das bombas. Enfrentam dois desafios ao criar uma estratégia: tempo para elaborar o plano e oposição ao solicitar verbas para executá-lo. Assim, as equipes ficam presas no ciclo de manutenção reativa. É um ciclo difícil de quebrar, mas possível.

Ao longo dos 80 anos da Crane, atendemos milhares de bombas em centenas de empresas em Wisconsin. Vimos programas de confiabilidade que funcionam e ajudamos aqueles que falharam. Deciframos o código da confiabilidade de bombas e o dividimos em 5 passos.

1. Avalie a Situação Atual

Para chegar ao destino, precisamos entender onde estivemos e onde estamos hoje. Estabelecer métricas de base ajuda a determinar onde fazer melhorias. Ao selecionar métricas para medir, mantenha o foco nas que impactam a confiabilidade.

Depois de listar opções, verifique-as contra esta lista para eliminar métricas que não se encaixam na sua estratégia. Selecione um grupo de métricas que:

Exemplos:

2. Defina Metas

5 Elementos-Chave para uma Estratégia Robusta de Confiabilidade de BombasMétricas não servem sem metas para medi-las. Defina uma meta para este ano, mas também para daqui a 5 anos. Compartilhe o plano com a equipe! Métricas e metas não devem viver em um caderno ou planilha no computador. Compartilhe com quem mais importa: a equipe. Quando a visão de melhoria é compartilhada, farão o necessário para atingir as metas à frente. Podem até trazer ideias para melhorar a estratégia. Afixe as metas onde toda a equipe possa vê-las, torne-as parte das reuniões semanais.

As melhores metas seguem as regras SMART: Específicas, Mensuráveis, Alcançáveis, Relevantes e Temporais.

3. Realize uma Auditoria de Bombas

Existe documentação para toda a população de bombas? Números de série, registros de manutenção precisos e manuais de O&M? Se não, reserve tempo para percorrer a planta com um membro da equipe (ou delegue!) para obter essas informações de cada bomba.

Você pode baixar uma cópia do Modelo de Auditoria de Bombas da Crane aqui.

Nosso modelo inclui uma coluna para criticidade. Nem toda bomba é igualmente importante, então nem toda bomba receberá o mesmo plano de confiabilidade. Não faria sentido gastar tempo e dinheiro em análise de vibração para uma bomba em aplicação não essencial. Categorize suas bombas em uma destas 4 categorias:

4. Elabore um Plano para Cada Categoria

5 Elementos-Chave para uma Estratégia Robusta de Confiabilidade de BombasUm plano sólido de confiabilidade incluirá graus variados das seguintes táticas:

5. Compartilhe Resultados com a Liderança

Quer mais verba para continuar melhorando? Reporte resultados à liderança. Traduza as descobertas em dólares e mostre como a redução da manutenção não planejada aumentou o tempo de produção. Una-se a um supervisor de produção para ver como o uptime afetou seus resultados. Apresentar métricas juntas dá à liderança uma visão completa do impacto do programa na empresa.

Mostrar como um investimento no departamento de manutenção pode gerar resultados no resultado final pode incentivar a liderança a aumentar o financiamento para continuar melhorando o programa.

Conclusão

VOCÊ PODE reduzir custos e estresse na equipe de manutenção colocando a confiabilidade das bombas sob controle. Avalie a situação atual para ver onde melhorar, defina metas para compartilhar com sua equipe e a organização e elabore um plano para cada equipamento atingir essas metas.

Aumente a conscientização (EVANGELIZE A CONFIABILIDADE!) na organização sobre a importância do seu programa, e não tenha medo de recorrer a fornecedores especialistas do setor para ajuda extra. Apoiar-se neles quando o tempo é curto manterá você no caminho rumo à sua meta.

5 Elementos-Chave para uma Estratégia Robusta de Confiabilidade de Bombas

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