O que é ventilação de soldagem? - Tipos e seus exemplos
Uma visão geral da ventilação de soldagem
Para processos como soldagem, brasagem, solda e corte com maçarico, o objetivo principal da ventilação é remover os contaminantes do ar da zona de respiração do trabalhador. Diferentes estratégias de ventilação podem ser necessárias em cada caso para remover contaminantes do ar da zona de respiração do soldador.
A ventilação é usada para três propósitos gerais:
- Remova os contaminantes do ar da zona de respiração e da área de trabalho de um trabalhador,
- Evitar o acúmulo de gases ou vapores inflamáveis ou combustíveis; e,
- Evite atmosferas ricas ou deficientes em oxigênio.
Instrumentos de monitoramento devem ser usados para detectar atmosferas nocivas. Quando for impossível fornecer ventilação adequada, devem ser usados respiradores com suprimento de ar ou máscaras de mangueira aprovadas para esse fim.
Nessas situações, devem ser utilizados vigias do lado de fora do espaço confinado para garantir a segurança de quem trabalha no interior. Os requisitos nesta seção descrevem os padrões estabelecidos para soldagem e corte a arco e a gás.
Um higienista industrial certificado deve ser consultado para entender a abordagem correta para sua situação específica
Segurança em processos de soldagem, corte e afins, e a norma ANSI (American National Standards Institute) Z49.1 Safety in Welding and Cutting.
Sempre que a ventilação for usada como meio de proteção do trabalhador, o sistema de ventilação deve ser usado e mantido de acordo com procedimentos aceitáveis.
Onde a ventilação por si só não puder proteger adequadamente o soldador, equipamentos de proteção individual (respiradores) também podem ser usados. Selecione o respirador apropriado de acordo com os perigos presentes, qualquer legislação aplicável e/ou com o padrão CSA Z94.4 Proteção respiratória.
F ator tenha em mente ao selecionar a ventilação
A seleção de ventilação depende de:
- Volume do espaço de trabalho
- Configuração do espaço de trabalho
- Número de soldadores
- Processo de soldagem e corrente
- Consumíveis usados (aço macio, revestimento duro, aço inoxidável etc.)
- Níveis permitidos (tlv, pel, etc.)
- Material soldado (incluindo pintura ou chapeamento)
- Fluxo de ar natural
Diferentes tipos de ventilação
As estratégias de ventilação se dividem em três categorias gerais:
- Ventilação de diluição natural (menos eficaz)
- Ventilação de diluição mecânica
- Ventilação de exaustão local (mais eficaz)
1. Ventilação Natural
A ventilação natural é o movimento do ar através do espaço de trabalho causado por forças naturais. Lá fora, geralmente é o vento. No interior, este pode ser o fluxo de ar através de janelas e portas abertas.
De acordo com os regulamentos da OSHA, ao soldar e cortar aços macios, a ventilação natural é geralmente considerada suficiente para evitar a exposição, desde que:
- A sala ou área de soldagem contém pelo menos 10.000 pés cúbicos (cerca de 22 pés x 22 pés x 22 pés) para cada soldador.
- A altura do teto não é inferior a 16 pés.
- A ventilação cruzada não é bloqueada por divisórias, equipamentos ou outras barreiras estruturais. Nota:Quando a soldagem deve ser realizada em um espaço totalmente blindado em todos os lados, as telas devem ser dispostas de modo que não haja restrição séria de ventilação. As telas devem ser montadas de modo que fiquem cerca de 60 cm acima do chão (a menos que o trabalho seja realizado em um nível baixo e a tela deva se estender até o chão para proteger os trabalhadores próximos do brilho da soldagem.
- A soldagem não é feita em um espaço confinado.
Os espaços que não atendem a esses requisitos devem ser equipados com equipamento de ventilação mecânica que expulse pelo menos 2.000 cfm de ar para cada soldador, exceto onde exaustores ou cabines de exaustão locais ou respiradores de linha de ar são usados.
2. Ventilação Mecânica
A ventilação mecânica é o movimento do ar através do espaço de trabalho causado por um dispositivo elétrico, como um ventilador portátil ou um ventilador montado permanentemente no teto ou na parede.
A vazão mínima deve ser de 2.000 cfm por soldador, exceto onde exaustores e cabines de exaustão locais ou respiradores de linha aérea são fornecidos e usados. De acordo com a OSHA 29 CFR 1910.252(c), os seguintes espaços requerem ventilação mecânica:
- Em um espaço de menos de 10.000 pés cúbicos (cerca de 22′ x 22′ x 22′) por soldador.
- Em uma sala com pé direito inferior a 16 pés.
- Em espaços confinados ou onde o espaço de soldagem contém divisórias, varandas ou outras barreiras estruturais na medida em que obstruem significativamente a ventilação cruzada.
3. Ventilação de exaustão local
A extração da fonte ou ventilação de exaustão local (LEV) é um dispositivo mecânico usado para capturar os fumos de soldagem no arco ou perto do arco e filtrar os contaminantes do ar. LEV é o meio mais eficaz de remover contaminantes da zona de respiração do soldador. Os dispositivos LEV devem ser capazes de manter uma velocidade de 100 fpm em direção à entrada de ar.
Exemplos de ventilação de exaustão local:
- Banco de descida. Um banco downdraft tem uma superfície de trabalho de grade aberta. O ar é puxado para baixo através da grade, atraindo contaminantes para os dutos de exaustão. A velocidade do ar deve ser grande o suficiente para evitar que os contaminantes se acumulem e subam para a zona de respiração. Se as peças de trabalho forem muito grandes, elas podem bloquear o fluxo de ar de ventilação ou causar bolsões de ar de alta velocidade (o que pode afetar os gases de proteção).
- Capuz móvel. O duto flexível permite que o capô de captura seja movido quando necessário. Forneça uma velocidade do ar de pelo menos 100 pés/min (0,5 m/s) ao longo do arco de soldagem. Coloque o exaustor o mais próximo possível do trabalho. A localização ideal para o exaustor é cerca de 1 diâmetro do duto do arco.
- Pistolas de soldagem por extração de fumaça. Os contaminantes são removidos muito perto da fonte de geração e são puxados através de uma mangueira para o sistema de exaustão. Eles podem ser muito eficazes em superfícies planas e verticais ou em cantos e ao redor de flanges.
Ventilação para compostos de flúor
Em espaços confinados, soldagem ou corte envolvendo fundentes, revestimentos ou outros materiais em que os compostos de flúor devem ser feitos de acordo com os parágrafos 2-4 h, ventilação em espaços confinados.
Um composto de flúor é aquele que contém flúor como um elemento em combinação química, não como um gás livre.
Concentração máxima permitida.
A necessidade de ventilação de exaustão local ou respiradores de linha aérea para soldagem ou corte em outros espaços que não sejam confinados dependerá das circunstâncias individuais.
No entanto, a experiência mostrou que essa proteção é desejável para a soldagem de produção em local fixo e para toda a soldagem de produção em aço inoxidável.
Quando amostras de ar coletadas no local de soldagem indicam que os fluoretos liberados estão abaixo da concentração máxima permitida, tal proteção não é necessária.
Zinco
Soldagem de zinco Ventilação em espaços confinados em espaços confinados, soldagem ou corte envolvendo metais de adição com zinco ou metais revestidos com materiais com zinco devem ser feitos de acordo com os regulamentos sobre ventilação em espaços confinados.
Em ambientes internos, soldagem ou corte envolvendo metais com zinco ou metais de adição revestidos com materiais com zinco devem ser feitos de acordo com os regulamentos locais de ventilação de exaustão.
Lead
Em espaços confinados, a soldagem envolvendo metais à base de chumbo (erroneamente chamada de queima de chumbo) deve ser feita de acordo com as diretrizes de ventilação em espaços confinados.
Em ambientes internos, a soldagem envolvendo metais à base de chumbo deve ser feita de acordo com as diretrizes sobre ventilação de exaustão local.
A ventilação local em espaços confinados ou em ambientes fechados, soldagem ou corte envolvendo metais contendo chumbo ou metais revestidos com materiais contendo chumbo, incluindo tinta, deve ser feita usando ventilação de exaustão local ou respiradores de linha aérea.
Ao ar livre, essas operações devem ser feitas usando equipamentos de proteção respiratória aprovados pelo US Bureau of Mines, National Institute of Occupational Safety and Health, ou outras agências de testes aprovadas pelo governo.
Em todos os casos, os trabalhadores nas imediações da operação de corte ou soldagem devem ser protegidos conforme necessário por ventilação de exaustão local ou respiradores de linha aérea.
Berílio
Soldagem ou corte em ambientes fechados, ao ar livre ou em espaços confinados envolvendo material contendo berílio ou metais de enchimento será feito usando ventilação de exaustão local e respiradores de linha aérea.
Isso deve ser realizado sem exceção, a menos que testes atmosféricos sob as condições mais adversas tenham estabelecido que a exposição dos trabalhadores está dentro das concentrações aceitáveis dos últimos Threshold Limit Values (TLV) da Conferência Americana de Higienistas Industriais Governamentais ou dos limites de exposição estabelecidos pelo Public Lei 91-596, Lei de Segurança e Saúde Ocupacional de 1970.
Em todos os casos, os trabalhadores nas imediações das operações de soldagem ou corte devem ser protegidos conforme necessário por ventilação de exaustão local ou respiradores de linha aérea.
Cádmio
Em geral. Soldagem ou corte em ambientes fechados ou em espaços confinados envolvendo metais de base contendo cádmio ou revestidos com cádmio serão feitos usando ventilação de exaustão local ou respiradores de linha aérea.
Ao ar livre, essas operações devem ser feitas usando equipamentos de proteção respiratória, como respiradores de fumaça, aprovados pelo US Bureau of Mines, National Institute of Occupational Safety and Health, ou outra agência de testes aprovada pelo governo, para esses fins.
Espaço confinado. A soldagem (brasagem) envolvendo metais de adição contendo cádmio deve ser feita usando ventilação conforme prescrito no parágrafo acima sobre ventilação de exaustão local e ventilação em espaços confinados, se o trabalho for realizado em um espaço confinado.
Mercúrio
Soldagem ou corte em ambientes fechados ou em um espaço confinado envolvendo metais revestidos com materiais contendo mercúrio, incluindo tinta, deve ser feito usando ventilação de soldagem por exaustão local ou respiradores de linha aérea.
Ao ar livre, essas operações serão feitas usando equipamentos de proteção respiratória aprovados pelo Instituto Nacional de Segurança e Saúde Ocupacional, Departamento de Minas dos EUA ou outras agências de testes aprovadas pelo governo.
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