Moldagem por Inserção com Poliuretano

A moldagem por inserção é uma técnica de design fundamental para melhorar o ajuste e a função de seu produto ou componente. Embora existam vários processos de fabricação disponíveis para incluir inserções em produtos moldados, identificar o processo correto é fundamental para fornecer o desempenho exigido do produto. Neste post, discutimos os benefícios da moldagem por inserção e os tipos de materiais disponíveis para liberdade ilimitada de design sem sacrificar o desempenho.

O que é Moldagem por Inserção?

A moldagem por inserção é uma técnica de fabricação especializada em que um material em forma líquida é colocado em camadas sobre um ou mais subcomponentes para produzir um produto específico. Esta técnica é frequentemente especificada em várias aplicações que requerem propriedades funcionais e/ou mecânicas melhoradas. Por exemplo, as pastilhas encapsuladas geralmente podem fornecer uma ligação inquebrável quando comparadas às operações de montagem secundárias. Para saber mais sobre as vantagens de unir subcomponentes a peças moldadas, clique aqui. Embora as pastilhas sejam fornecidas em vários materiais, incluindo metais, plásticos, silicone e borracha – é importante considerar seu processo de fabricação e requisitos de projeto para obter resultados ideais.

Como as inserções são moldadas em peças

Existem três maneiras de encapsular insertos durante o processo de moldagem. Para começar, uma ligação química pode se desenvolver naturalmente com materiais que apresentam uma química e processo de fabricação compatíveis. Isso geralmente inclui uma ampla gama de plásticos, como termofixos com termofixos ou termofixos com certos termoplásticos. Materiais que não apresentam uma conexão compatível, como ABS moldado por injeção ou RIM elastomérico, exigirão adesivos para garantir uma ligação adequada. Para produtos que preferem um método alternativo, um intertravamento mecânico pode ser utilizado por seus recursos exclusivos de design, como rebaixos, furos passantes e serrilhados. Devido a isso, uma aderência natural pode ocorrer durante o processo de cura sem o uso de adesivos. Embora todos os três métodos sejam eficazes separadamente, em combinação eles podem oferecer torque e força de união superiores.

Quando usar inserções no design do seu produto

A moldagem por inserção é uma técnica comum utilizada em várias aplicações, desde processamento de alimentos, militar e defesa até dispositivos médicos – você escolhe! Por causa disso, existem diferentes tipos de insertos disponíveis em várias formas, tamanhos e formas para atender às necessidades exatas do projeto. Alguns exemplos comuns de insertos podem incluir eixos, buchas, mangas, cubos e filtros. Enquanto as pastilhas moldadas geralmente atuam como conectores para outros componentes, certas pastilhas também podem reduzir o peso e o tamanho da peça e/ou aumentar a rigidez da peça. Por esse motivo, aplicações como a robótica geralmente se beneficiam de pastilhas moldadas para prolongar a vida útil. Devido ao tamanho e complexidade da maioria dos sistemas de caixa robóticos, durabilidade, leveza e tolerâncias de ajuste apertado são frequentemente especificadas durante os estágios iniciais de desenvolvimento. Na MPC, a moldagem por inserção pode ser realizada por meio de um processo de moldagem por injeção ou moldagem por reação (RIM) para atender às necessidades exatas do projeto sem sacrificar o desempenho. Projetar com poliuretanos termofixos, em particular, oferece um sistema de temperatura e pressão mais controlados para moldar praticamente qualquer coisa. Para saber se o molde ou o RIM são adequados para o design do seu produto em vez da moldagem por injeção, clique aqui.

Conclusão

A moldagem por inserção tem muitos benefícios para melhorar as propriedades funcionais e/ou mecânicas gerais do seu produto. Embora existam três métodos para encapsular várias formas de insertos no design do produto, é fundamental selecionar o processo de fabricação correto para obter o desempenho ideal. Se você está considerando pastilhas para o design do seu produto, complete nossa ferramenta de design, aqui, para dar vida à sua visão!