Moldagem com Inserto de Poliuretano: Aprimorando Ajuste e Função

Moldagem com inserto é uma técnica de design chave para melhorar ajuste e função do seu produto ou componente. Embora existam vários processos de fabricação disponíveis para incluir inserts em produtos moldados, identificar o processo certo é chave para entregar o desempenho requerido do produto. Neste post, discutimos os benefícios da moldagem com inserto e os tipos de materiais disponíveis para liberdade de design ilimitada sem sacrificar desempenho.

O que é Moldagem com Inserto?

Moldagem com inserto é uma técnica de fabricação habilidosa onde um material em forma líquida é revestido sobre um ou mais subcomponentes para produzir um produto particular. Esta técnica é frequentemente especificada em várias aplicações que requerem propriedades funcionais e/ou mecânicas melhoradas. Por exemplo, inserts encapsulados podem frequentemente fornecer uma ligação inquebrável quando comparados a operações de montagem secundária. Para saber mais sobre vantagens de colar subcomponentes a peças moldadas, clique aqui. Embora inserts venham em vários materiais incluindo metais, plásticos, silicone e borracha — é importante considerar seu processo de fabricação e requisitos de design para alcançar resultados ótimos.

Como Inserts são Moldados em Peças

Existem três formas de encapsular inserts durante o processo de moldagem. Para começar, uma ligação química pode se desenvolver naturalmente com materiais que apresentam química compatível e processo de fabricação. Isso frequentemente inclui uma ampla gama de plásticos como termofixos com termofixos ou termofixos com certos termoplásticos. Materiais que não apresentam conexão compatível, como ABS injetado ou RIM elastomérico, requererão adesivos para assegurar ligação adequada. Para produtos que preferem método alternativo, um intertravamento mecânico pode ser utilizado por seus recursos de design únicos, como reentrâncias, furos passantes e knurling. Por causa disso, uma aderência natural pode ocorrer durante o processo de cura sem uso de adesivos. Embora todos os três métodos sejam eficazes separadamente, em combinação podem oferecer torque superior e força de ligação.

Quando Usar Inserts no seu Design de Produto

Moldagem com inserto é técnica comum utilizada em várias aplicações desde processamento de alimentos, militar e defesa a dispositivos médicos. Por causa disso, existem diferentes tipos de inserts disponíveis em várias formas, tamanhos e formatos para atender necessidades exatas de design. Alguns exemplos comuns de inserts podem incluir eixos, buchas, mangas, cubos e filtros. Enquanto inserts moldados comumente atuam como conectores a outros componentes, certos inserts também podem reduzir peso e tamanho da peça e/ou aumentar rigidez da peça. Por esta razão, aplicações como robótica frequentemente se beneficiam de inserts moldados para estender vida útil de desgaste. Devido ao tamanho e complexidade da maioria dos sistemas de carcaça robóticos, durabilidade, leveza e tolerâncias de ajuste apertado são frequentemente especificadas durante estágios iniciais de desenvolvimento. Na MPC, moldagem com inserto pode ser realizada através de processo de fundição ou Moldagem por Injeção de Reação (RIM) para atender necessidades exatas de design sem sacrificar desempenho. Para saber se fundição ou RIM é certo para seu design de produto sobre injeção, clique aqui.

Conclusão

Moldagem com inserto tem muitos benefícios para melhorar as propriedades funcionais e/ou mecânicas gerais do seu produto. Embora existam três métodos para encapsular várias formas de inserts no seu design de produto, é crítico selecionar o processo de fabricação certo para desempenho ótimo. Se você está considerando inserts para seu design de produto, complete nossa ferramenta de design para dar vida à sua visão!