Análise de fluxo de molde na fabricação de produtos

A moldagem por injeção é um processo de fabricação usado na criação de uma ampla gama de produtos em um curto período de tempo. Para um processo de fabricação eficaz, um molde durável é crucial na moldagem por injeção, pois garante consistência na qualidade da produção da peça. No entanto, devido à inconsistência do projeto do molde, pode comprometer a qualidade do produto final. É aqui que entra a análise de fluxo de molde.

Este artigo fala sobre a análise de fluxo de molde, como ela funciona e os benefícios de incluir uma em seu processo de fabricação por injeção. Leia!

O que é Análise de fluxo de molde ?

A análise de fluxo de molde é a simulação de um ciclo de moldagem por injeção usando um plástico específico. Normalmente ocorre antes do processo de moldagem por injeção. Portanto, facilita a otimização do projeto do molde e a criação de peças excepcionais sem problemas de pós-produção.

Com a análise do fluxo do molde, os engenheiros de projeto podem ter uma visualização virtual de como o material preferido preencherá a cavidade do molde. Consequentemente, eles podem corrigir irregularidades antes da produção real das peças.

Análise de fluxo de molde on-line

A moldagem por injeção deve começar com uma análise de fluxo de molde online. A análise de fluxo de molde on-line envolve o uso de um software avançado de análise de moldagem por injeção para simular o design pretendido das peças, o tempo de preenchimento e a temperatura de fusão do plástico fundido.

A capacidade preditiva da análise do fluxo do molde é importante para reduzir os custos de produção antes da fabricação real das ferramentas. Portanto, ao compreender a análise de fluxo de molde, os engenheiros de projeto podem economizar tempo, recursos e custos de produção.

Como funciona a análise de fluxo de molde?

A moldagem por injeção é muito mais complicada do que simplesmente projetar a peça e confiar em um molde pré-fabricado para criar produtos exatamente como projetados. Fazer isso pode levar a alguns erros que afetarão a qualidade das peças após a produção. No entanto, com a análise de fluxo de molde, há uma redução na chance de isso acontecer.

A análise do fluxo do molde examina o projeto e cria mapas de cores das várias propriedades no fluxo real do molde. Essas propriedades incluem pressão de injeção, orientação da fibra, bolhas de ar, aquecimento e resfriamento. Com os mapas de cores, os designers podem alterar o design das peças para garantir a qualidade antes do início do processo de moldagem.

Você pode aprender mais sobre a análise de fluxo de molde assistindo ao vídeo abaixo.

Benefícios que a análise de fluxo de molde traz

A análise de fluxo de molde oferece vários benefícios, desde economizar tempo e dinheiro e permitir que os engenheiros vendam projetos de produtos usando o molde criado a partir da análise de fluxo de molde online. Abaixo estão outros benefícios da análise de fluxo de molde:

· Otimizar a posição do portão

O posicionamento do portão é parte integrante de qualquer processo de moldagem por injeção. As comportas servem como pontos de entrada para o plástico fundido no molde, onde resfria e forma os produtos finais.

O posicionamento inadequado das comportas pode resultar no preenchimento incompleto do plástico fundido nas seções do molde. Uma posição errada do portão levaria à formação de produtos imperfeitos devido à distribuição desigual do plástico fundido.

No entanto, a análise de fluxo de molde garante que você possa otimizar a posição do portão por meio da análise de fluxo de plástico. Portanto, você pode determinar a posição correta para cada porta em seu molde e garantir que o plástico fundido preencha o molde uniformemente.

· Prever padrões de preenchimento

Além de identificar a posição correta do portão, a análise de fluxo de molde pode identificar e prever padrões de preenchimento. A previsão de padrões de preenchimento permite que os engenheiros de projeto simulem o fluxo de plástico fundido em um molde. Portanto, permite que eles vejam como ficará o produto final antes de ser fabricado.

Usando a análise de fluxo de plástico, os engenheiros podem prever padrões de preenchimento e redesenhar moldes mais eficazes.

· Prever defeitos de peças

Erros no design do produto podem ser extremamente caros para corrigir. Se não for detectado, pode levar a defeitos dispendiosos do produto. A fabricação de vários produtos defeituosos exigirá que as mesmas peças sejam reproduzidas novamente do zero, aumentando os custos. Com a análise de fluxo de molde, é possível determinar onde ocorrerão os defeitos na produção de peças antes que eles aconteçam. Portanto, você pode corrigir irregularidades antes da produção real dos produtos.

· Melhorar a qualidade do produto

O uso da análise de fluxo de molde pode ajudar os engenheiros a melhorar a qualidade de seus produtos. Ao prever o fluxo de plástico fundido, os engenheiros de projeto podem ajustar os projetos para melhorar a produção.

O processo de moldagem por injeção permite a fabricação de um grande número de produtos de alta qualidade. Portanto, usando a análise de fluxo de molde, os engenheiros podem manter a eficiência e agilizar o processo de moldagem por injeção. Consequentemente, isso reduzirá as chances de erros e melhorará a qualidade do produto.

· Ajustes de projeto

A análise do fluxo do molde minimiza o número de erros e enganos durante o processo de projeto do molde. Assim, permitindo a criação de produtos de alta qualidade. Consequentemente, você pode projetar uma grande variedade de novos designs. Você também pode fazer melhorias em seu design com facilidade encontrando novos ajustes e soluções.

· Medir a taxa de redução

As empresas de moldes de injeção devem entender a taxa de encolhimento das resinas. Isso ocorre porque o material plástico empregado sofre mudanças de temperatura de calor intenso a resfriamento rápido. A maioria dos produtos encolhe durante o estágio de resfriamento. Portanto, a análise de resfriamento do fluxo de molde é importante para determinar a taxa de contração de cada material.

Os moldadores por injeção podem estimar a taxa de encolhimento com a ajuda da análise de fluxo de molde. A análise do Moldflow pode medir as taxas de retração para todos os tipos de plásticos, independentemente da matéria-prima utilizada, sejam termoplásticos ou termofixos. Portanto, os fabricantes podem empregar essas informações para fazer escolhas do tipo de resina em relação à matéria-prima utilizada e à taxa de encolhimento de seus produtos.

· Tempo de espera reduzido

Na moldagem por injeção, o lead time refere-se ao tempo entre o processo de moldagem por injeção e o tempo em que o produto está disponível para distribuição. Para que os moldadores por injeção atendam às necessidades dos clientes, bem como lidem com a distribuição de alto volume no mercado de peças críticas de montagem de plástico, é essencial um prazo de entrega o mínimo possível.

O lead time pode ser afetado por vários fatores. O mais prevalente são os defeitos na moldagem por injeção. No entanto, a análise de fluxo de molde pode reduzir o tempo de espera pela detecção precoce de possíveis defeitos antes do início da produção real.

Sua oficina de moldagem por injeção fornece análise de fluxo de molde?

Em uma época em que alternativas mais baratas estão disponíveis para o desenvolvimento de produtos, a análise on-line do fluxo de moldes é um processo importante para manter a fabricação competitiva. Além disso, é um sinal de compromisso com a qualidade. Também serve como um indicador da confiabilidade e competência de uma empresa de engenharia.

A análise do fluxo do molde provavelmente aumentará o custo de fabricação. No entanto, o aumento da qualidade supera o aumento do custo. As simulações de análise de fluxo de molde on-line fornecem análises e previsões precisas que podem aprimorar a fabricação da peça. Além disso, melhora sua composição e reduz o tempo de fabricação.

Concluindo, confiar em uma empresa de moldagem por injeção como a Rapiddirect, que entende de análise de fluxo de molde e oferece análise de fluxo de molde on-line, é vital para criar produtos duráveis. Na RapidDirect, fornecemos análises on-line de fluxo de molde e sugestões profissionais para otimizar o projeto. Consulte nossa equipe de suporte para obter conselhos de fabricação. Se você já possui um arquivo CAD, faça o upload agora para obter uma cotação instantânea para o seu projeto.

Como a análise de fluxo do molde melhora o projeto do molde?

A análise de fluxo de molde é um processo poderoso que permite aos engenheiros identificar problemas de projeto específicos no início do processo. Também permite a otimização antecipada do projeto da peça e um custo reduzido para reequipamento mais tarde no processo.

· Redução na deformação de peças

A moldagem por injeção de peças com diferentes espessuras de parede pode causar empenamento não intencional devido à pressão. Esses problemas podem ser identificados e resolvidos usando a análise de fluxo do molde antes de um molde entrar em produção.

· Assegura o preenchimento uniforme das cavidades do molde

A análise do fluxo do molde garante um preenchimento uniforme das cavidades do molde. Portanto, minimiza a possibilidade de ar preso entre as cavidades do molde. Também reduz defeitos de superfície, como marcas de afundamento e linhas de solda. Além disso, ajuda os engenheiros a determinar o melhor local de colocação do portão para permitir uma distribuição consistente e uniforme da resina ao longo do molde.

· Permite comparar atributos físicos e químicos antes da produção

A análise on-line do fluxo do molde fornece aos engenheiros um meio de comparar os atributos físicos e químicos de vários materiais de fabricação antes da produção. Ele permite que os engenheiros escolham um material apropriado para alinhar a composição da peça com a finalidade pretendida.

Conclusão

A análise do fluxo do molde ajuda a maximizar os recursos e criar produtos eficientes. Melhora todo o processo de moldagem por injeção e não pode ser ignorado se produtos duráveis ​​são o objetivo do processo de moldagem. Portanto, este artigo falou sobre a análise de fluxo de molde em termos de como ela funciona, seus benefícios e como ela pode melhorar seu projeto. A partir do artigo, fica evidente que a análise de fluxo de molde é um processo importante na moldagem por injeção. Portanto, os projetistas devem incorporá-lo em seu procedimento para obter o melhor resultado.

Perguntas frequentes

A análise de fluxo do molde deve ser empregada para cada processo de moldagem por injeção?
Não. Para a maioria dos projetos, uma análise de fluxo de molde pode ser útil. No entanto, é especialmente benéfico porque algumas formas e complexidades complicadas tornam a previsão de fluxo mais desafiadora.
Quando a análise de fluxo de molde é usada?
A melhor maneira de empregar a análise de fluxo de molde é antes do processo de ferramentaria. Isso permitirá que quaisquer erros técnicos sejam identificados antes que materiais, tempo e dinheiro sejam desperdiçados no produto final. A análise do fluxo do molde avalia o resultado de diferentes variáveis, como temperatura e pressão. Portanto, ajuda a garantir que o produto seja da mais alta qualidade