O que são informações de fabricação de produtos (PMI)?

As informações de fabricação do produto, ou PMI, são essenciais para os relatórios de inspeção digital. PMI é qualquer dado não geométrico incluído em um arquivo CAD 3D. Em vez de depender de desenhos 2D ou documentos digitais para transmitir dados de engenharia ou fabricação, tudo pode ser incorporado ao arquivo CAD original. Tudo o que precisamos de um cliente para realizar uma inspeção digital são os dados PMI adequados que identificam os recursos mais críticos do projeto e especificam as tolerâncias para essas dimensões.

O PMI ajuda a estender o fio digital da produção até a inspeção, mas tem ramificações maiores além dos relatórios de inspeção de qualidade. Conforme descrito pelas Práticas de dados de definição de produto digital da ASME, a indústria de manufatura como um todo está adotando uma abordagem padronizada para automatizar e digitalizar o processo de levar um produto desde o design até a produção.

A adoção contínua de tecnologias de fabricação digital e software mais poderoso levará a uma maior necessidade de definição baseada em modelo (MBD) e fortalecerá o vínculo entre projeto, produção e inspeção.

Inspeções digitais na Protolabs

O relatório de inspeção digital é uma maneira econômica e rápida de atender aos seus requisitos de documentação de qualidade. Começa com scanners 3D de última geração encontrados dentro de nosso laboratório de metrologia, onde eles criam uma visão de 360 ​​graus de uma peça. A varredura analisa até 12 dimensões críticas especificadas pelo cliente, que podem incluir plano a plano, ID/OD e localizações de furos. Os relatórios de inspeção digital também incluem um mapa de cores, que facilita a identificação de variações dimensionais e a verificação de que os recursos mais importantes estão dentro das tolerâncias especificadas. Este processo digital totalmente automatizado economiza tempo e dinheiro e pode atender aos seus requisitos de Inspeção de Primeiro Artigo (FAI). Hoje, todos os pedidos de fabricação sob demanda da Protolabs são elegíveis para relatórios de inspeção digital.

Um mapa de cores incluído em um relatório de inspeção digital simplifica a identificação de variações dimensionais comparando diretamente a digitalização com o modelo CAD.
Com informações como especificações de materiais, tolerâncias e requisitos de inspeção contidos em um arquivo CAD, os erros de fabricação e o tempo de produção podem ser reduzidos.

Uma comparação entre MBD para uma definição baseada em desenho é fornecida nesta postagem do blog da Solidworks. O artigo compartilha várias descobertas da pesquisa conduzida pelo Instituto Nacional de Padrões e Tecnologia (NIST). Uma abordagem baseada em modelo não apenas economizou até 80% do tempo gasto durante o projeto, fabricação e inspeção, mas o fornecedor baseado em modelo entregou peças em cinco semanas em comparação com um fornecedor baseado em desenho que levou cerca de oito meses. O MBD elimina a necessidade de comunicações de ida e volta para esclarecimentos de projeto. Além disso, a ambigüidade dos desenhos levava a problemas de qualidade, como um orifício desnecessário.

Na Protolabs, vemos as inspeções digitais apenas como a ponta do iceberg do MBD. Assim como digitalizamos a moldagem por injeção, a usinagem CNC e a impressão 3D, os dados PMI permitirão outro nível de automação e eficiência de fabricação.

Se você deseja saber mais sobre como incluir o PMI em seu modelo CAD, confira estes vídeos.