Entendendo Informações de Fabricação de Produto (PMI): A Chave para Inspeção Digital

Informações de fabricação de produto, ou PMI, são críticas para relatórios de inspeção digital. PMI são quaisquer dados não geométricos incluídos dentro de um arquivo CAD 3D. Em vez de depender de desenhos 2D ou documentos digitais para transmitir dados de engenharia ou fabricação, tudo pode ser incorporado dentro do arquivo CAD original. Tudo o que precisamos de um cliente para realizar uma inspeção digital são os dados PMI adequados que identificam as características mais críticas do design e especificam as tolerâncias para essas dimensões.

O PMI ajuda a estender o fio digital além da produção até a inspeção, mas tem ramificações maiores além do relatório de inspeção de qualidade. Conforme descrito nas Práticas de Dados de Definição de Produto Digital da ASME, a indústria de manufatura como um todo está se movendo em direção a uma abordagem padronizada para automatizar e digitalizar o processo de levar um produto do design à produção.

A contínua adoção de tecnologias de manufatura digital e software mais poderoso levará a uma maior necessidade de definição baseada em modelo (MBD) e fortalecerá o elo entre design, produção e inspeção.

Um mapa de cores incluído dentro de um relatório de inspeção digital simplifica a identificação de variações dimensionais comparando diretamente o escaneamento ao modelo CAD.

Com informações como especificações de material, tolerâncias e requisitos de inspeção contidas dentro de um arquivo CAD, erros de fabricação e tempo de produção podem ser reduzidos.

Uma comparação entre MBD e uma definição baseada em desenho é fornecida neste post do blog da Solidworks. O artigo compartilha várias descobertas de pesquisa conduzida pelo Instituto Nacional de Padrões e Tecnologia (NIST). Não apenas uma abordagem baseada em modelo economizou até 80% do tempo gasto durante design, fabricação e inspeção, mas o fornecedor baseado em modelo entregou peças em cinco semanas comparado a um fornecedor baseado em desenho que levou cerca de oito meses. MBD elimina a necessidade de comunicações de ida e volta para esclarecimentos de design. Além disso, a ambiguidade dos desenhos levou a problemas de qualidade como um furo passante desnecessário.

Na Protolabs, vemos inspeções digitais como apenas a ponta do iceberg para MBD. Assim como digitalizamos moldagem por injeção, usinagem CNC e impressão 3D, dados PMI permitirão outro nível de automação e eficiência de fabricação.

Se você deseja saber mais sobre como incluir PMI em seu modelo CAD, confira estes vídeos.