Como Melhorar a Qualidade e Consistência do Produto na Fabricação de Alimentos

Os melhores gerentes estão sempre buscando oportunidades de redução de custos em suas operações de manufatura. De todas essas oportunidades, não há melhor custo para mitigar do que o de baixa qualidade. Horas de trabalho perdidas e descarte de materiais alimentares valiosos contribuem com valor zero para seus objetivos.

Portanto, para eliminar o desperdício e melhorar a qualidade, você deve manter uma abordagem estratégica que incorpora a lista a seguir para ajudar a melhorar a qualidade do produto na fabricação de alimentos.

Crie uma compreensão organizacional do custo da qualidade

Depois que um defeito chega ao consumidor, o custo é drasticamente mais alto do que consertá-lo na origem do problema. Portanto, é fundamental que todos os funcionários do ambiente de manufatura sejam treinados para entender que o custo da má qualidade se multiplica exponencialmente se entrar em campo.

Uma vez que a equipe compreenda essa perspectiva, o desejo de melhorar a qualidade do produto na fabricação de alimentos e aprofundar na causa raiz de um problema será mais comum.

Implementação de sistemas de controle estatístico de processos automatizados

De acordo com a Food Quality and Safety Magazine, o Controle Estatístico de Processos (CEP) foi criado há 65 anos como um método de melhoria do controle de qualidade em um ambiente de manufatura. Este conceito consistia na pesagem de produtos e matérias-primas para produzir ferramentas estatísticas incluindo histogramas, diagramas de dispersão, distribuição de frequência e gráficos de Pareto para reduzir variações no processo. Isso levou a uma redução de defeitos e desperdício geral na linha de produção. Infelizmente, ainda existe o aspecto do erro humano que às vezes pode produzir resultados inconsistentes.

Felizmente, a tecnologia moderna produziu sistemas SPC automatizados que removem o aspecto manual do processo de gravação; o que diminui o erro humano associado ao registro de resultados de pesagem incorretos. O sistema é composto por um sistema de balança com software SPC automatizado integrado que pode ser configurado para as tolerâncias exigidas. Implementando tal sistema, você pode melhorar a qualidade do produto na fabricação de alimentos com resultados consistentes e rastreabilidade de cada lote medido.

Manter um alto nível de visibilidade da cadeia de suprimentos

Em toda a cadeia de abastecimento, a maioria dos funcionários está limitada às suas próprias necessidades. É comum no ambiente de manufatura ter visibilidade apenas em alguns níveis. Portanto, ao criar um alto nível de transparência durante o processo de fabricação, você pode impactar significativamente a qualidade.

Por exemplo, rastrear e exibir indicadores-chave de desempenho (KPI's) nas instalações pode dar uma visão a todos os funcionários sobre o desempenho da empresa do ponto de vista da qualidade. Isso motivará os trabalhadores da linha a serem mais vigilantes para ajudar a melhorar a qualidade do produto na fabricação de alimentos.

Realizar análises regulares

Avaliações de segurança e qualidade são essenciais para melhorar a qualidade do produto na fabricação de alimentos. Você e seus fornecedores devem ter uma compreensão clara dos requisitos de segurança alimentar. Embora os varejistas maiores tenham mais recursos para estabelecer um processo de auditoria formalizado, as pequenas e médias empresas ainda devem implementar um sistema de auditoria e manter práticas rígidas de segurança alimentar que são realizadas e aplicadas.

Esforce-se para melhorar a sustentabilidade

Um artigo escrito por alunos da Universidade de Wisconsin desenvolveu um estudo por meio do qual uma pesquisa foi enviada a 1.000 consumidores aleatórios em cinco condados costeiros da Califórnia, fazendo perguntas sobre seus pontos de vista sobre as fontes de alimentos. 59 por cento responderam que queriam saber mais sobre segurança alimentar, tratamento de animais, condições de trabalho, salários, distância percorrida, conteúdo nutricional e impacto ambiental. O estudo determinou que a maioria dos consumidores está disposta a gastar mais dinheiro para saber que esforços de sustentabilidade têm sido usados ​​na distribuição e fabricação de seus alimentos.

Por exemplo, Kroger é a maior marca de alimentos naturais dos Estados Unidos - com planos adicionais de expansão no mercado de alimentos orgânicos. A empresa trabalhou em estreita colaboração com fornecedores, agricultores e fabricantes para converter a fabricação em práticas sustentáveis.

A boa notícia é que as práticas sustentáveis ​​também beneficiam seus resultados, reduzindo o desperdício e as atividades de manufatura sem valor agregado; o que ajuda a melhorar a qualidade do produto na fabricação de alimentos.

Utilize rotulagem precisa

A responsabilidade pela rotulagem precisa recai sobre todos os indivíduos da cadeia de abastecimento; de gerentes de turno para o governo. Um estudo conduzido pela Trace One descobriu que os consumidores têm uma visão diferente de quem é responsável pela segurança alimentar.

Embora os fabricantes e varejistas sintam que o papel das regulamentações governamentais não apóia a indústria, os consumidores têm um ponto de vista diferente. O "GMO ou não OGM?" O debate tem estado na vanguarda das práticas agrícolas e de rotulagem na indústria de alimentos. Muitos consumidores argumentam que, embora os OGMs não representem um impacto grave sobre a segurança humana, eles consideram que isso afeta sua saúde geral e prefeririam saber que os estão consumindo através da própria rotulagem. Portanto, a rotulagem precisa de ingredientes, matérias-primas, país de origem, informações nutricionais e alérgenos é essencial para melhorar a qualidade do produto na fabricação de alimentos.

Manter um alto nível de qualidade requer aderência ao processo, auditoria e vigilância. Quanto mais uma fábrica inteira estiver empenhada em promover a qualidade e a conscientização, melhor será a qualidade. Todos os níveis de consistência, desde as matérias-primas até a auditoria de qualidade dos produtos acabados, são necessários. Do ponto de vista da gestão, ao seguir as seis oportunidades acima mencionadas, você pode trabalhar com sua equipe para melhorar a qualidade do produto na manufatura.