Dominando a Complexidade do Produto com PLM Avançado na Manufatura

Anders Rasmussen, desenvolvedor sênior principal de software na Configit, explica como alavancar o gerenciamento do ciclo de vida do produto para dominar a complexidade do produto.

Tradicionalmente, ciclos de vida de produtos eram processos lineares, com sistemas de gerenciamento do ciclo de vida do produto (PLM) lidando com design e engenharia do início ao fim. Mas hoje, mais e mais produtos são personalizáveis (também conhecidos como configuráveis), significando que empresas de manufatura permitem que compradores alterem seus bens para atender seus requisitos específicos. Embora isso permita mais liberdade e flexibilidade para consumidores, também está introduzindo maior complexidade para fabricantes.

Ao mesmo tempo, muitos também estão embarcando em uma jornada de transformação digital e devem encontrar maneiras de controlar este novo ambiente de produtos cada vez mais complexos. Os velhos métodos lineares não funcionarão; uma nova abordagem é necessária para atender à complexidade crescente de produtos e requisitos dinâmicos de clientes sem impactar instalações e processos de sistemas existentes.

Uma Riqueza de Complexidade no Gerenciamento do Ciclo de Vida do Produto

Quando falamos sobre complexidade, há dois fatores em jogo: complexidade do produto e complexidade de processos. A complexidade dos produtos decorre largamente do número de variações — e como lidar com estas. Até algo tão simples quanto, digamos, embrulho de presente pode ter alta complexidade associada a ele. Então, não é necessariamente sobre quão tecnicamente complexo o produto real é (ou não é), mas sim sobre o número de variações disponíveis, o número de escolhas a fazer durante a configuração do produto, e as interdependências entre estas escolhas.

Processos devem ser simples, mas podem rapidamente se tornar convolutos e imprevisíveis, o que implica um aumento na complexidade. Idealmente, o processo de pedido deve ser simplificado e simples; clientes são guiados através dele de forma direta e transparente. A partir daí, o pedido deve passar por todas as próximas etapas de maneira similarmente direta e automatizada, todo o caminho até a manufatura.

Mas quando você está lidando com produtos configuráveis — e essas múltiplas variações — é quando o processo pode se tornar muito complexo.

Anders Rasmussen, desenvolvedor sênior principal de software, Configit

Criando um Processo Mais Simplificado para Departamentos de Manufatura

Um problema que pode surgir com produtos configuráveis é que há falta de visibilidade total entre vendas, manufatura e outros departamentos. Consequentemente, o que pode acontecer é que um vendedor faz uma venda baseada no conhecimento limitado que tem, sem saber se a configuração que acabou de vender a um cliente pode de fato ser produzida pelo departamento de manufatura. Uma maneira que muitas empresas tentam gerenciar esta complexidade é com uma solução PLM.

Este é um bom começo, mas o PLM falha em algumas áreas. Ele tende a focar em soluções em vez de focar em requisitos. Quando você está lidando com complexidade de produto, o que você está realmente tentando expressar são os diferentes requisitos que você pode satisfazer.

Se você pensa no PLM como sendo o mestre de peças, montagens e documentos CAD, então você está muito focado no que você pode oferecer — ou seja, quais soluções você tem. No entanto, a conexão entre os requisitos e as peças é difícil de descobrir; não é transparente. É aqui que o gerenciamento do ciclo de vida da configuração (CLM) desempenha um papel.

O CLM cria uma única fonte de conhecimento de configuração, fornecendo a base para colaboração departamental mais próxima. Isso permite que designers e engenheiros de produto executem configurações e se conectem ao resto da organização — sem mencionar fornecedores, parceiros da cadeia de suprimentos e clientes.

Unindo Gerenciamento do Ciclo de Vida da Configuração e Gerenciamento do Ciclo de Vida do Produto para Sistemas de Automação Enriquecidos

Por que não apenas substituir PLM por CLM? As duas ferramentas desempenham papéis distintos que trabalham em tandem mas não necessariamente excluem uma a outra. O PLM é focado em controle de mudança; ele frequentemente tem definições de produto, enquanto o CLM foca primariamente em gerenciamento de configuração. Em outras palavras, PLM é onde você engenheira; CLM é onde você reúne e combina. A situação ideal é acoplar os dois sistemas.

Você precisa da capacidade de estabelecer um ambiente onde informação pode ser facilmente compartilhada entre departamentos para criar uma visão de single-pane-of-glass. Para usar esses sistemas combinados de forma bem-sucedida, você precisa começar a pensar em abstrações — sobre requisitos versus soluções. Você precisa de uma linguagem comum. Quando você fala sobre seus requisitos de uma perspectiva de engenharia, você precisa usar a mesma linguagem que usaria para vendas, bem como para manufatura, pós-venda, etc. Isso ajudará a equipe de vendas e outros a entender o que é possível e enriquecerá sistemas automatizados com informação sobre o que é e o que não é possível.

Dominando a Complexidade Moderna na Manufatura

Em um mundo digital, gerenciar manualmente ciclos de vida de produtos é inviável. Agora que mais produtos são configuráveis, clientes têm uma expectativa crescente de que poderão personalizar produtos de acordo com suas necessidades únicas. Mais e mais fabricantes estão dispostos a oferecer esta opção para não perder clientes, mas estão descobrindo que seu PLM sozinho não consegue lidar com este nível de complexidade.

Integrar um sistema PLM com CLM pode fornecer a escala necessária para abordar a complexidade crescente de produtos e requisitos dinâmicos de clientes sem impactar instalações e processos de sistemas existentes. Como bônus, você pode colher os dados resultantes e padrões de comportamento para detectar novas tendências e desenvolver a próxima safra de produtos que seus clientes precisam.