6 maneiras de melhorar a qualidade do produto na fabricação de alimentos

A indústria de alimentos está evoluindo rapidamente, com consumidores exigindo qualidade, autenticidade e transparência dos fabricantes de alimentos. E eles não estão apenas exigindo isso, eles estão "votando com seus dólares", apoiando empresas que se alinham com suas crenças pessoais. Para acompanhar a demanda do consumidor - e manter seus resultados financeiros - é importante entender suas necessidades e fazer mudanças que os apoiem. Ao fazer isso, você pode melhorar a qualidade do produto, reduzir o desperdício, inspirar lealdade à marca, competir com mais eficácia e evitar possíveis desastres na mídia ou na segurança alimentar.

6 maneiras de melhorar a qualidade do produto na fabricação de alimentos

1. Crie uma compreensão organizacional do custo da qualidade

Depois que um defeito chega ao consumidor, o custo é drasticamente mais alto do que consertá-lo na origem do problema. Afinal, estudos mostraram que clientes insatisfeitos contam de 9 a 15 pessoas sobre sua experiência negativa e, muitas vezes, deixam comentários negativos online ou reclamam nas redes sociais, alertando centenas ou milhares de pessoas e prejudicando sua reputação, que às vezes pode ser irreparável. Portanto, é fundamental que todos os funcionários do ambiente de manufatura sejam treinados para entender que o custo da má qualidade se multiplica exponencialmente se entrar em campo. Uma vez que a equipe compreenda essa perspectiva, o desejo de melhorar a qualidade do produto na fabricação de alimentos e aprofundar na causa raiz de um problema será mais comum.

2. Implementar sistemas automatizados de controle de processos estatísticos

Desenvolvido no início da década de 1920 como uma forma de registrar dados para alertar os fabricantes sobre desvios no desempenho do processo, o Controle Estatístico de Processos (SPC) continua a agregar valor aos fabricantes de alimentos, reduzindo defeitos e desperdícios. Enquanto os dados nas cartas SPC antes tinham que ser registrados manualmente, introduzindo a possibilidade de erro humano, hoje temos sistemas SPC automatizados. O software Quality SPC ajuda as equipes a identificar e corrigir não conformidades usando dados em tempo real, monitorando as operações para garantir que os resultados fiquem dentro de limites predeterminados. Quando surge um problema, os alertas notificam as pessoas adequadas para que possam resolver o problema rapidamente e fornecer resultados consistentes e de qualidade. Os sistemas SPC também impulsionam a melhoria contínua monitorando os principais indicadores de desempenho (KPIs) para descobrir tendências que podem ser abordadas, levando ao aumento da produtividade e da qualidade.

3. Mantenha um alto nível de visibilidade da cadeia de suprimentos

Ao longo da cadeia de abastecimento, a maioria dos parceiros e funcionários está limitada ao seu próprio escopo de trabalho, trabalhando dentro de um silo. Porém, em uma cadeia de suprimentos ideal, todos os envolvidos seriam capazes de visualizar a jornada do produto, desde a origem da produção até a chegada ao seu destino. Esse tipo de visibilidade pode melhorar os prazos de entrega e o desempenho, além de identificar faltas e problemas de qualidade. Ele também pode alertar os fabricantes sobre gargalos na cadeia de suprimentos, permitindo que eles resolvam o problema ou encontrem um novo parceiro. Há uma variedade de softwares de cadeia de suprimentos disponíveis que podem melhorar a visibilidade e, por fim, seus resultados financeiros.

4. Desenvolva um Programa de Segurança Alimentar

O Food Marketing Institute (FMI) e a Grocery Manufacturers Association (GMA) estimam que o custo médio de um recall para empresas alimentícias é de US $ 10 milhões em custos diretos, mais danos à marca e vendas perdidas. Pior ainda, a Organização Mundial da Saúde revela que aproximadamente 600 milhões de pessoas adoecem todos os anos após comer alimentos contaminados e 420.000 morrem. Portanto, é imperativo que os fabricantes de alimentos desenvolvam um programa de segurança alimentar. Não é mais um "bom ter", hoje, os fabricantes de alimentos nacionais e estrangeiros são obrigados a se registrar na seção 415 da Lei de Alimentos, Medicamentos e Cosméticos e devem cumprir os requisitos para controles preventivos baseados em risco exigidos pelo FDA Food Safety Lei de Modernização (FSMA), bem como as Boas Práticas de Fabricação (CGMPs) modernizadas desta regra (a menos que uma isenção se aplique). O objetivo é prevenir a contaminação de alimentos, treinar funcionários sobre os requisitos adequados de segurança alimentar e desenvolver um sistema de auditoria que garanta que as práticas de segurança alimentar sejam realizadas e aplicadas. Um dos mais populares fabricantes de sistemas de gerenciamento de alimentos pode escolher seguir é a Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle (HACCP), endossada pela FDA.

5. Esforce-se para melhorar a sustentabilidade

A demanda dos consumidores por produtos alimentícios mais saudáveis ​​para eles agora inclui produtos que são melhores para o meio ambiente, diz FoodNavigator-USA. O relatório afirma que 73% da população dos EUA acredita que "um corpo saudável e um ambiente saudável andam de mãos dadas", então, à medida que os consumidores se concentram em dietas mais saudáveis, o mesmo acontece com a atenção à saúde do planeta. Os fabricantes de alimentos podem praticar a sustentabilidade de várias maneiras, seja nos processos ou por meio de parceiros.

• Economia de água. Mudar da irrigação por inundação com aspersores para irrigação por gotejamento reduz o uso de água; a reutilização de águas residuais também está ganhando força na indústria de alimentos.
• Controle natural de pragas. Pesticidas e fertilizantes podem introduzir produtos químicos perigosos no meio ambiente e em nossos corpos, levando alguns fabricantes de alimentos a mudar para pesticidas botânicos.
• Distribuição sustentável. Isso envolve a redução da distância que os alimentos precisam percorrer em caminhões produtores de CO2 e gases de efeito estufa, ou a atualização para opções de combustível mais ecológicas, como biodiesel ou eletricidade.
• Animais caipiras. Criar animais sem aglomeração e alimentá-los com uma dieta natural sem antibióticos e usar seus dejetos como fertilizante para o solo.

As práticas sustentáveis ​​também beneficiam seus resultados financeiros. Ao comercializar suas práticas sustentáveis, os consumidores irão recompensá-lo; estudos mostram que as pessoas têm 54% mais chances de comprar um produto de uma empresa sustentável e cerca de 20% dos americanos boicotam um produto que não é sustentável.

6. Use rotulagem precisa

Embora o FDA seja responsável por garantir que os alimentos vendidos nos Estados Unidos sejam devidamente rotulados, mais da metade de todos os americanos acham que os rótulos dos alimentos às vezes são enganosos, e mais de 80% acham que foram enganados pelos rótulos nutricionais. Os consumidores estão percebendo alegações duvidosas de "natural", "orgânico" e "livre de OGM", e com o relatório Global Food &Drink Trends 2018 da Mintel, revelando que o consumidor de hoje deseja "transparência completa e total das empresas de alimentos e bebidas" é importante rotular com precisão os ingredientes, matérias-primas, país de origem, informações nutricionais e alérgenos.

Hoje, há mais competição na indústria de alimentos do que nunca. Para todos os fabricantes de alimentos, especialmente os pequenos e médios fabricantes (SMMs), diferenciar-se pela melhor qualidade do produto é fundamental. Melhorar seus processos não só pode economizar dinheiro e reduzir o desperdício, como também pode inspirar compras e fidelidade à marca de consumidores cada vez mais experientes - e todos os fabricantes de alimentos provavelmente podem concordar, essa é uma perspectiva apetitosa!