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Dicas de design de chapas metálicas para uma melhor fabricação


A fabricação de chapas metálicas é um importante processo de fabricação em muitas indústrias. Por exemplo, desempenha um papel importante na indústria aeroespacial e automotiva, servindo como uma importante espinha dorsal. Como designer, para fazer o melhor uso do processo, você deve ter um conjunto claro de metas e estratégias de design.

A estratégia de design envolve conhecer as diferentes técnicas de design de chapas metálicas e as dicas e truques de fabricação de chapas metálicas para ajudar a facilitar o processo. Portanto, este artigo mostrará algumas dicas de design de chapas metálicas a serem empregadas para um processo de fabricação de chapas metálicas suave. Leia.

Folha metálica Dicas de design Você pode usar


Com base em alguns projetos padrão para práticas de fabricação, análise completa dos resultados e mudanças nos requisitos industriais, a seguir estão dicas de projeto de chapas metálicas que você deve seguir em seu processo de fabricação de chapas metálicas. Essas dicas devem ser consideradas como um guia. Isso é para garantir que o projeto dos componentes de chapa metálica ocorra de forma eficiente. Abaixo estão as dicas importantes de design de chapas metálicas que o ajudarão a fabricar chapas metálicas de alta qualidade:

Tamanho do furo


No projeto de chapa metálica, você deve garantir que todos os furos na estrutura tenham um diâmetro pelo menos igual ao da espessura do material da chapa metálica.

Aderir a esta ponta de design de chapa metálica reduz a chance de uma ferramenta quebrar ou ser danificada. Portanto, isso pode aumentar os tempos e custos de produção. Da mesma forma, o uso de diâmetros de furos consistentes em uma determinada peça pode acelerar a produção, pois serão necessárias menos trocas de ferramentas.

Finalmente, os furos devem ser colocados longe dos cachos e não devem ser colocados a menos de seis vezes a espessura do material um do outro.

Raio de curvatura


Ao projetar uma peça de chapa metálica, uma dica crucial é que quanto menor o raio de dobra, mais tensão ele cria para a peça de trabalho.

Como regra geral, o raio interno de uma dobra deve ser igual à espessura da chapa metálica. (Isso é especialmente verdadeiro para metais dúcteis, como aço inoxidável. Outros metais mais frágeis geralmente se beneficiam de um raio de curvatura ainda maior.)

Orientação da dobra


A dobra é uma das técnicas comuns de projeto de chapas metálicas em que os freios dobram chapas metálicas na geometria desejada. Para facilitar o processo de produção e reduzir os custos gerais, você deve observar esta dica de design. Certifique-se de que as dobras, tanto quanto possível, tenham a mesma orientação. Portanto, haverá a eliminação da necessidade de reorientar as peças no processo de fabricação, economizando tempo e, em última análise, dinheiro.

Bainhas


Na fabricação de chapas metálicas, as bainhas são usadas para criar bordas seguras em produtos dobrando a borda da folha de metal sobre si mesma. Uma dica importante de design a seguir ao integrar uma bainha em uma peça é evitar bainhas planas. Em vez disso, uma bainha aberta ou rasgada é geralmente preferível porque tem menos risco de fratura.

Ao projetar bainhas abertas, é aconselhável manter um diâmetro interno pelo menos igual à espessura da chapa. O comprimento da bainha (ou seja, quanto é dobrado) deve ser pelo menos quatro vezes a medida da espessura. As bainhas rasgadas devem seguir as mesmas proporções e você deve considerar uma abertura medindo pelo menos 1/4 da espessura da chapa metálica.

Abas e entalhes


Ao projetar uma peça com abas ou entalhes, uma dica importante de projeto é saber que proporções de medição específicas resultam em um projeto otimizado. Por exemplo, as abas não devem ter mais de cinco vezes a largura e devem ter pelo menos o dobro da espessura da chapa.

Os entalhes, por sua vez, devem ser pelo menos tão largos quanto o material é espesso e estão melhor situados a pelo menos 1/8 de polegada de distância um do outro. Se os entalhes ou abas forem colocados perto de uma dobra, eles devem ter pelo menos três vezes a espessura do material (mais o raio da dobra) longe da dobra. Caso contrário, eles podem ficar deformados ou deformados.

Escolha de ferramentas


Esta dica de projeto se aplica não apenas às técnicas de projeto de chapas metálicas, mas também à usinagem CNC. Ao projetar peças com curvas, raios e furos feitos com ferramentas convencionais, os serviços de fabricação, como o RapidDirect, podem economizar tempo em todo o processo de produção. Em outras palavras, se você mantiver medidas e tamanhos padrão em toda a sua peça de chapa metálica, será mais rápido e mais barato de fabricar. Na mesma linha, quanto mais simples for o design de uma peça, mais fácil (e mais barato) é produzir.

Tolerâncias rígidas


Outra dica importante ao usar técnicas de design de chapas metálicas é limitar o uso de tolerâncias apertadas. Muitos constroem seus protótipos com tolerância apertada desnecessária. No entanto, quanto mais apertadas as chamadas que você incluir em seu design, mais caro será o produto final. Em vez disso, inclua apenas recursos e superfícies críticos para a função do seu projeto.

Dobras


Em termos gerais, quanto mais complicado for o seu projeto, maior será o custo. Para economizar seu bolso, simplifique os ângulos que você usa em suas curvas. Uma boa dica de design de chapa de metal a seguir é que as melhores dobras de chapa de metal têm um raio igual ou maior que a espessura do metal que você usa.

Pequenas dobras em peças grossas são menos precisas do que em peças finas. Evite as pequenas curvas se estiver usando peças grossas, a menos que sejam necessárias. Se não forem, volte para o seu design de chapa metálica e veja se você pode contorná-los.

Deslocamentos


Os deslocamentos são dobras em forma de Z que você pode usar em suportes e grampos. Uma dica importante que se aplica aqui é manter todos os raios de curvatura iguais. Além disso, os planos paralelos devem ter pelo menos duas vezes a espessura do material.

Medidor de chapa metálica


Uma das dicas de design de chapas metálicas mais importantes que você deve inculcar é o medidor de chapas metálicas relacionado.

A espessura da chapa metálica depende do projeto e da geometria da peça. No entanto, chapas metálicas grossas limitam o ângulo de curvatura alcançável em uma prensa dobradeira. Curvas muito acentuadas são difíceis em uma prensa dobradeira ou puncionadeira tradicional. Também cria rachaduras microscópicas no metal que o tornam quebradiço e fácil de quebrar. Consequentemente, existe o risco de configurações caras e longos tempos de produção.

A menos que seja necessário, independentemente das técnicas de projeto de chapas metálicas, uma das principais dicas de projeto de chapas metálicas é ficar longe de chapas metálicas grossas. Escolha o metal mais fino e flexível.

Materiais


Não é suficiente conhecer os diferentes tipos de chapas metálicas e suas características ao usar técnicas de projeto de chapas metálicas. É melhor saber escolher o material certo. Esta é uma dica importante durante a fabricação de chapas metálicas. Abaixo estão alguns fatores a serem considerados ao escolher o material certo para o seu projeto.

Rapiddirect, seu parceiro ideal para fabricação de chapas metálicas


Em geral, a fabricação de chapas metálicas é um processo de produção versátil que envolve o uso de técnicas de design de chapas metálicas para peças metálicas. Não importa qual seja a aplicação, cada uma dessas dicas de design de chapas metálicas ajudará a otimizar a produção de sua peça. Portanto, resultando em um trabalho mais fácil e barato.

Na RapidDirect, nossa equipe de especialistas tem prazer em trabalhar com você para garantir a otimização adequada do projeto de chapas metálicas para nossos processos de fabricação de chapas metálicas. Também forneceremos suporte vital durante toda a fase de preparação do projeto. Portanto, avaliaremos e corrigiremos quaisquer problemas no estágio de design antes de passar para a produção. Portanto, economizando tempo e dinheiro de todos.

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