Rebarbação mecânica:Osborn adiciona eficiência por meio da inovação

Uma peça complexa sai da máquina CNC no final do ciclo. É uma coisa linda - exatamente o que o cliente pediu - mas está longe de terminar. Um de seus trabalhadores pega uma tira de lixa e se prepara para passar as próximas cinco a seis horas removendo rebarbas e bordas quebradas antes que a peça esteja pronta para sair pela porta e sua empresa possa ser paga.

É bom que o trabalhador seja produtivo, mas você também deve se perguntar:quanto mais eficiente e lucrativo seu negócio poderia ser se a rebarbação – uma etapa crítica que remove arestas vivas de peças usinadas – levasse minutos em vez de horas?

Essa é uma pergunta que Chris Lyons faz às pessoas quando visita fabricantes que estão rebarbando manualmente e fala com eles sobre a mudança para um processo mecânico, seja em uma célula robótica, uma máquina CNC ou algum tipo de máquina de escovação personalizada dedicada.





Lyons, gerente regional de vendas da Osborn, relata sua recente troca com a empresa que levava até seis horas para rebarbar uma peça manualmente. Sua solução teve um impacto imediato.

“Nós entramos lá com uma escova de disco e a incorporamos diretamente na mesma máquina onde eles estavam criando a peça”, diz ele. “Nós adicionamos, e cerca de cinco ou seis minutos depois, estava pronto. Eles economizaram cinco ou seis horas, bem ali.”

Seus resultados podem variar, é claro. A economia nem sempre será tão substancial quanto este exemplo, mas Lyons diz que vale a pena analisar criticamente os processos de rebarbação atuais de sua instalação e investigar uma possível mudança para métodos mecânicos.

Embora possa parecer contra-intuitivo, isso é especialmente verdadeiro para empresas que operam com margens muito pequenas, quando a tentação é deixar passar melhorias de processo em potencial porque “estão com as costas contra a parede” e elas acham que não podem se dar ao luxo de adicionar um ciclo de escova de 30 segundos no centro de usinagem, diz Lyons. Na próxima vez que o trabalho chegar, as empresas que reconhecem o valor da rebarbação mecânica podem investir na mudança do processo e atualizar o preço da peça de acordo.

“Se eles puderem utilizar ao máximo esses centros de usinagem multimilionários e garantir que cada dólar seja extraído do ponto de vista do processo, eles estarão em uma posição muito mais vantajosa para serem o mais eficientes possível”, diz Brad Smith , diretor de vendas de pincéis da Osborn.

Rebarbação manual x mecânica

Os fabricantes que continuam a rebarbar e quebrar bordas manualmente podem ter vários fatores trabalhando contra eles, principalmente ineficiência e inconsistência.

“A rebarbação manual geralmente consome muito tempo e pode ser muito mais cara. Além disso, os resultados variam de pessoa para pessoa”, diz Lyons. Em vez disso, diz ele, os fabricantes devem pensar na rebarbação como parte do processo de usinagem e incorporá-la diretamente ao programa.

“Quando rebarbamos mecanicamente, alguns dos pontos de dor desaparecem”, explica ele. “Podemos fazer isso muito mais rápido do que as pessoas fazem manualmente. E provavelmente mais importante, os resultados são consistentes de parte para parte. Não há muita variação da parte um para a parte mil, porque discamos muitos dos parâmetros necessários para obter o resultado que o cliente está procurando.”

Além de recomendar o afastamento da rebarbação manual quando isso faz sentido, Osborn também trabalha com empresas que já rebarbam mecanicamente, mas poderiam se beneficiar de uma abordagem diferente. “Gostamos de pensar que podemos trazer alguma melhoria para o processo”, diz Lyons, “seja um estilo de filamento diferente ou ajustando os parâmetros nos quais eles estão executando o pincel, e esperamos trazer algum valor para lá”.

Soluções personalizadas para rebarbação

O Sistema de Escovas de Tecnologia Avançada (ATB) da Osborn apresenta produtos projetados para uma ampla gama de materiais - principalmente metais como aço, titânio e níquel-cromo, mas também madeiras e plásticos.

“Temos escovas radiais. Temos escovas de disco. Temos escovas internas”, diz Lyons. “Em qualquer lugar em que haja uma rebarba ou uma superfície que precise ser limpa, temos uma escova que pode abordar isso efetivamente.”

Além de uma extensa linha de escovas, a fornecedora de produtos de tratamento e acabamento de superfície de alta qualidade se orgulha do conhecimento técnico da equipe e da capacidade de fornecer soluções aos clientes.

“Temos algumas opções de longa vida. Temos algumas opções de corte rápido”, diz Smith. “Este é um produto projetado e baseado em soluções. Temos uma oferta padrão de produtos em diferentes geometrias, mas há muitos especiais, seja uma pequena modificação de um padrão ou um especial básico com base nas especificidades das restrições operacionais, geometria da peça, seja qual for talvez."

A Osborn ajuda os fabricantes a entender não apenas qual escova é melhor para suas aplicações, mas também como maximizar seu benefício em suas operações, considerando fatores como materiais, potência da máquina, orientação das peças, ferramentas de corte e tempo de ciclo. Lyons diz que com a expertise consultiva de Osborn no ajuste do processo, um fabricante tem mais chances de obter um resultado favorável e mais rápido.

A Osborn oferece escovas de aço prontas para uso e com engenharia personalizada para os mais difíceis desafios de acabamento. Confira as soluções inovadoras do MSC Direct.

“Existem muitos elementos diferentes para fazer um pincel funcionar corretamente para o seu processo”, diz ele. “Isso envolve qualquer coisa, desde a rotação da escova, a penetração da escova na peça, a rapidez com que a escova está se movendo pela superfície da peça e garantir que você tenha o grão certo e o tamanho certo do filamento para o final que você está tentando alcançar.”

Assista a este vídeo para obter uma visão geral da oferta de produtos ATB da Osborn:

Os filamentos cerâmicos proporcionam versatilidade

Enquanto o carboneto de silício tem sido o meio de trabalho para rebarbação de alumínio e aço por uma década, os filamentos cerâmicos têm desempenhado um papel cada vez mais importante no chão de fábrica nos dias de hoje.

“Se um fabricante está tentando se livrar de algumas rebarbas leves ou talvez quebrar uma borda, o carboneto de silício é muito útil”, diz Lyons. “Como as superligas mais duras, seus metais exóticos, tornaram-se mais predominantes na indústria, o carboneto de silício às vezes é um desafio para obter os resultados que os clientes procuram. Então, mudamos para um grão cerâmico que é um grão muito mais difícil de apresentar aos materiais mais duros que estamos vendo no campo.”

E não é mais apenas para materiais mais duros. A cerâmica também pode ser usada em metais maleáveis ​​para melhorar os tempos de ciclo.

“Anos atrás, eu provavelmente nunca teria pensado em usar cerâmica em alumínio porque sabia que o carboneto de silício poderia fazer o trabalho”, diz Lyons. “Mas se pudermos acelerar os tempos de ciclo e empurrar o pincel mais rápido e obter o mesmo resultado, todos ficarão felizes.”

Smith concorda. “Onde o carboneto de silício no passado precisava de algumas passagens para fornecer uma solução, a cerâmica pode fazer isso em uma única passagem”, diz ele. “O grão cerâmico pode mover as coisas mais rapidamente, ser um pouco mais eficiente. Quanto mais rápido você resolver um problema – seja remover uma rebarba, quebrar uma borda, criar algum tipo de acabamento – e mover a peça, maior a probabilidade de um fabricante ser lucrativo.”

Pesquisa Rápida:Dificuldades de Rebarbação

A rebarbação manual prejudica tanto a lucratividade quanto a eficiência das empresas de usinagem, mas muitos dizem que seus orçamentos são muito apertados para cobrir equipamentos de rebarbação mecânica.

Quais são as maiores desvantagens do seu método de rebarbação atual?