Soluções Inovadoras de Desbaste da Osborn Impulsionam Eficiência e Lucratividade

Uma peça intrincada sai da máquina CNC no final do ciclo. É uma coisa de beleza — exatamente o que o cliente pediu — ainda está longe de terminada. Um de seus trabalhadores pega uma tira de lixa e se prepara para gastar as próximas cinco a seis horas removendo rebarbas e quebrando arestas antes que a peça esteja pronta para sair pela porta e sua empresa possa ser paga.

É bom que o trabalhador seja produtivo, mas você também tem que se perguntar: Quão mais eficiente e lucrativo seu negócio poderia ser se o desbaste — um passo crítico que remove arestas cortantes de peças usinadas — levasse minutos em vez de horas?

Essa é uma pergunta que Chris Lyons faz às pessoas quando visita fabricantes que estão desbastando manualmente e conversa com eles sobre mudar para um processo mecânico, seja em uma célula robótica, uma máquina CNC ou algum tipo de máquina de escovação personalizada dedicada.

Lyons, gerente regional de vendas da Osborn, conta sua troca recente com a empresa que estava levando até seis horas para desbastar uma peça à mão. Sua solução teve um impacto imediato.

"Entramos lá com uma escova de disco e a incorporamos direto na mesma máquina onde eles estavam criando a peça", diz ele. "Adicionamos, e cerca de cinco ou seis minutos depois, estava pronto. Eles economizaram cinco ou seis horas, bem ali."

Seus resultados podem variar, claro. Economias nem sempre serão tão substanciais quanto este exemplo, mas Lyons diz que vale a pena o tempo para olhar criticamente os processos atuais de desbaste da sua instalação e investigar uma mudança potencial para métodos mecânicos.

Embora possa parecer contraintuitivo, isso é especialmente verdadeiro para empresas operando com margens estreitas, quando a tentação é ignorar melhorias de processo potenciais porque "suas costas estão contra a parede" e acham que não podem pagar para adicionar nem um ciclo de escova de 30 segundos no centro de usinagem, diz Lyons. Na próxima vez que o trabalho aparecer, empresas que reconhecem o valor do desbaste mecânico poderiam investir na mudança de processo e atualizar o preço da peça de acordo.

"Se eles podem utilizar esses centros de usinagem multimilionários ao máximo e garantir que cada dólar seja espremido dele de uma perspectiva de processo, então eles estão em uma posição muito mais vantajosa para ser o mais eficiente possível", diz Brad Smith, diretor de vendas para escovas na Osborn.

Desbaste Manual vs. Mecânico

Fabricantes que continuam a desbastar e quebrar arestas manualmente podem ter vários fatores trabalhando contra eles, notavelmente ineficiência e inconsistência.

"Desbaste manual é geralmente muito demorado, e pode ser muito mais caro. Além disso, os resultados variam de pessoa para pessoa", diz Lyons. Em vez disso, ele diz, fabricantes devem pensar no desbaste como parte do processo de usinagem e incorporá-lo direto no programa.

"Quando desbastamos mecanicamente, alguns dos pontos de dor vão embora", explica ele. "Podemos fazer muito mais rápido que as pessoas fazem manualmente. E provavelmente mais importante, os resultados são consistentes de peça para peça. Não há muita variação da peça um para a peça mil, porque discamos muitos dos parâmetros necessários para obter o resultado que o cliente procura."

Além de recomendar uma mudança do desbaste manual quando faz sentido, a Osborn também trabalha com empresas que já desbastam mecanicamente mas poderiam se beneficiar de uma abordagem diferente. "Gostamos de pensar que podemos trazer alguma melhoria ao processo", diz Lyons, "seja um estilo de filamento diferente ou ajustando os parâmetros em que estão rodando a escova, e esperançosamente trazer algum valor lá."

Soluções Personalizadas para Desbaste

O sistema Advanced Technology Brush (ATB) da Osborn apresenta produtos projetados para uma ampla gama de materiais — principalmente metais como aço, titânio e níquel-cromo, mas também madeiras e plásticos.

"Temos escovas radiais. Temos escovas de disco. Temos escovas internas", diz Lyons. "Em qualquer lugar que haja uma rebarba ou superfície que precise ser limpa, temos uma escova que pode abordar efetivamente isso."

Além de uma extensa linha de escovas, o fornecedor de produtos de tratamento de superfície e acabamento de alta qualidade orgulha-se da expertise técnica da equipe e da capacidade de fornecer soluções para clientes.

"Temos algumas opções de longa vida. Temos algumas opções de corte rápido", diz Smith. "Este é um produto baseado em soluções projetadas. Temos uma oferta padrão de produtos em diferentes geometrias, mas há muitos especiais, seja uma ligeira modificação de um padrão ou um especial do zero baseado nas especificidades de restrições operacionais, geometria da peça, o que for."

A Osborn ajuda fabricantes a entender não apenas qual escova é melhor para suas aplicações, mas também como maximizar seu benefício em suas operações, considerando fatores como materiais, potência da máquina, orientação da peça, ferramentas de corte e tempo de ciclo. Lyons diz que com a expertise consultiva da Osborn em ajustar o processo, um fabricante é mais propenso a obter um resultado favorável, e mais rápido.

A Osborn fornece escovas de arame prontas e personalizadas para os desafios de acabamento mais difíceis. Confira as soluções inovadoras na MSC Direct.

"Há muitos elementos diferentes para fazer uma escova funcionar corretamente para seu processo", diz ele. "Isso envolve qualquer coisa desde o rpm da escova, a penetração da escova na peça, quão rápido aquela escova está se movendo sobre a superfície da peça, e garantir que você tem o grão certo e o tamanho de filamento certo para o acabamento que está tentando alcançar."

Assista a este vídeo para uma visão geral da oferta de produtos ATB da Osborn:

Filamentos Cerâmicos Proporcionam Versatilidade

Enquanto o carboneto de silício tem sido a mídia principal para desbastar alumínio e aço por uma década, filamentos cerâmicos preencheram um papel cada vez mais importante no chão de fábrica hoje em dia.

"Se um fabricante está tentando se livrar de algumas rebarbas leves ou talvez quebrar uma aresta, o carboneto de silício é muito útil", diz Lyons. "À medida que as superligas mais duras, seus metais exóticos, se tornaram mais prevalentes na indústria, o carboneto de silício às vezes é um desafio para obter os resultados que os clientes procuram. Então mudamos para um grão cerâmico que é um grão muito mais duro para apresentar aos materiais mais duros que estamos vendo no campo."

E não é apenas para materiais mais duros mais. Cerâmico pode ser usado em metais maleáveis também, para melhorar tempos de ciclo.

"Anos atrás, eu provavelmente nunca teria nem pensado em usar cerâmico em alumínio porque sabia que o carboneto de silício podia fazer o trabalho", diz Lyons. "Mas se podemos acelerar tempos de ciclo e empurrar aquela escova mais rápido e obter o mesmo resultado, então todos ficam felizes."

Smith concorda. "Onde o carboneto de silício no passado pode ter precisado de algumas passadas para fornecer uma solução, o cerâmico pode fazer em uma única passagem", diz ele. "Grão cerâmico pode mover as coisas mais rápido, ser um pouco mais eficiente. Quanto mais rápido você pode resolver um problema — seja remover uma rebarba, quebrar uma aresta, criar algum tipo de acabamento — e mover a peça adiante, maior a probabilidade de um fabricante ser lucrativo."

Enquete Rápida: Dificuldades de Desbaste

Desbaste manual tira um pedaço da lucratividade e eficiência para negócios de usinagem, mas muitos dizem que seus orçamentos são muito apertados para cobrir equipamento de desbaste mecânico.

Quais são as maiores desvantagens do seu método atual de desbaste?