Manufatura Enxuta:Melhorando o TPM com Cálculos e Métodos OEE

Os fabricantes querem a mesma coisa:zero defeitos e nenhum tempo de inatividade não planejado. Alcançar essa meta elevada de eficiência de produção no chão de fábrica, no entanto, é outra questão. Insira a eficácia geral do equipamento.

O que é OEE?

Empresas em todo o mundo usam a eficácia geral do equipamento – mais conhecido por seu acrônimo, OEE – para avaliar a eficiência do chão de fábrica. Em sua essência, o método OEE pode identificar o desempenho do chão de fábrica no nível do equipamento medido em relação à saída ideal e às métricas de qualidade.

Não importa quão eficiente seja o chão de fábrica ou a empresa seja bem gerenciada, todos enfrentam essas realidades comuns e previsíveis:máquinas quebram, ferramentas se desgastam e pessoas cometem erros. É aí que a manufatura enxuta e os princípios do TPM conquistaram um lugar valioso nas operações diárias. As empresas que adotam os princípios lean podem reduzir o tempo de inatividade para melhorar continuamente suas operações.

Por que o OEE é importante?

Sem um método para entender o desempenho, pode ser quase impossível descobrir como e onde melhorar. O OEE combina e isola simultaneamente os aspectos dependentes da produção – saída e qualidade – para que todos possam estar na mesma página. Uma vez capturadas, as informações corretas dão aos gerentes de fábrica e aos funcionários do chão de fábrica total transparência sobre defeitos, tempo de inatividade e uma série de áreas-chave de desempenho operacional para que possam planejar adequadamente.

Como entendo o OEE no chão de fábrica?

Independentemente de todos em uma planta estarem familiarizados com o OEE, eles reconhecerão seus componentes. Considere o seguinte cenário:

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  Uma loja fica aberta 40 horas por semana, mas a configuração da máquina e os intervalos para almoço consomem 10 horas, então a disponibilidade total da planta é de 75%. Para aumentar a disponibilidade, talvez seja hora de analisar ferramentas de troca rápida ou outras maneiras de reduzir o tempo de inatividade.
  
• Durante esse tempo disponível, uma máquina pode produzir 10 widgets de aço inoxidável a cada hora. Se a média for de apenas oito widgets a cada hora, seu desempenho será de 80%. Há algum problema com a máquina que está causando esse desempenho degradado?
• Se um dos widgets produzidos a cada hora for para a lixeira, o nível de qualidade será de 87,5%. É hora de descobrir o motivo.

Como calculo o OEE? Dica:não existe uma fórmula única ou montantes fixos.

A empresa de consultoria em transformação digital LNS Research diz que o OEE é o produto de Disponibilidade x Eficiência x Qualidade (colocando o cenário de fábrica de widgets em pouco mais de 50%). Isso sugere que um cálculo de OEE não deve ser aplicado em um geral base, mas sim, a cada equipamento.

O fornecedor de dispositivos de produtividade Vorne Industries oferece métodos simples e preferidos de cálculo de OEE. O primeiro é definido como Contagem de Peças Boas x Tempo de Ciclo Ideal/Tempo de Produção Planejado. O método preferido divide a disponibilidade, desempenho e qualidade em “fatores de perda” que são então conectados a uma fórmula semelhante destinada a fornecer uma compreensão mais detalhada dos resíduos de fabricação.

Larry Coté, fundador do grupo de consultoria Lean Advisors de Ottawa, alerta que as lojas devem analisar os componentes individuais usados ​​em qualquer cálculo de OEE, em vez de avaliar o desempenho com base em um montante fixo.

“OEE é uma medida interessante e conveniente, mas, considerada pelo valor nominal, pode facilmente ignorar um problema específico”, diz Coté. “O tempo de inatividade da máquina pode ser mascarado por níveis de qualidade perfeitos, por exemplo, ou 100% de tempo de atividade pode acabar com o grande número de defeitos. Você realmente precisa se aprofundar em cada um dos três valores individualmente para obter uma imagem completa.”

Greg Giles, diretor executivo de sistemas de execução de fabricação da RedViking, concorda. Uma única métrica OEE o deixa feliz apenas quando o número é alto e tudo está funcionando.

“É importante adotar uma abordagem holística ao OEE”, diz Giles. “Se houver algum tipo de queda ou inconsistência no valor, você precisa entender onde está o problema para chegar à causa raiz.”

Como determino a causa raiz da baixa eficácia do equipamento?

Uma maneira de descobrir e identificar a causa raiz é por meio da coleta e análise abrangentes de dados. Pode ser tão simples quanto pedir ao operador da máquina para registrar falhas – como peças defeituosas, tempos de troca e paradas não planejadas da máquina – em uma planilha do Excel, atribuindo um código de motivo a cada uma. No final da semana, os resultados de cada máquina podem ser coletados e analisados, após o que o trabalho de detetive pode começar.

Iniciativas como essas – embora bem-intencionadas – podem ser complicadas e demoradas. O ato de coletar dados OEE por si só pode levar a um tempo de inatividade adicional, distorcendo o que poderia ser valores aceitáveis.

Os especialistas do setor concordam que as melhores ferramentas de OEE são aquelas que quase não exigem esforço, coletando dados de máquina automaticamente, permitindo que o gerenciamento gaste menos tempo processando números e mais tempo identificando e lidando com as causas-raiz. A abordagem do software remove o fardo da entrada de dados do operador, ao mesmo tempo em que elimina qualquer sensação de “o irmão mais velho está assistindo”.

Existem plataformas de coleta automatizadas para ajudar as lojas a identificar “grandes perdas”, como paradas de equipamentos, ciclos lentos, defeitos de processo e rendimentos reduzidos. Depois que essas falhas são identificadas, as ferramentas de gerenciamento de desempenho facilitam a busca das causas do tempo de inatividade, a ação e o início do ciclo novamente, melhorando continuamente os valores de OEE em toda a área de produção.

Se uma oficina desfruta de peças perfeitas e 95% de tempo de atividade, ou está coçando a cabeça coletiva com o desempenho diário da máquina ociosa, uma iniciativa OEE é uma excelente abordagem para aumentar a produtividade, qualidade e eficiência.

Quais táticas OEE funcionaram em sua fábrica? Compartilhe sua melhor dica.