Manufatura Enxuta Desmistificada: Aumente Eficiência com Automação Flexível

27 de setembro de 2021

Manufatura enxuta não é um termo novo na indústria – a metodologia enxuta existe desde os anos 1990, e tem raízes que remontam à produção automobilística do início de 1900, com a linha de montagem da Ford e o Sistema de Produção Toyota.

Mas à medida que consumidores mantêm a pressão sobre fabricantes para serem competitivos através de maior dependência de e-commerce, volumes de pedidos flutuantes e demanda por pedidos personalizados, a manufatura enxuta é mais importante agora do que nunca.

O que é manufatura enxuta no contexto de sua instalação de manuseio de materiais, e como você pode utilizar automação para dar vida à metodologia para simplificar sua organização?

Manufatura Flexível e Enxuta Definidas

Manufatura enxuta, também referida como produção enxuta, às vezes é usada indistintamente com manufatura flexível, mas na verdade são duas filosofias diferentes.

• Manufatura enxuta maximiza a produção com menos recursos e a realiza em menos tempo e com menos esforço do que outros métodos. Frequentemente requer ferramentas flexíveis que podem equilibrar o fluxo de material e acompanhar o ritmo de produção.
• Manufatura flexível permite que empresas reajam a mudanças. A equipe da instalação de manufatura pode alavancar a metodologia para expandir o processo de produção ou alterar fluxos de trabalho para atender à demanda do cliente, mantendo custos baixos.

Ao decidir qual abordagem adotar, gerentes de instalação felizmente não precisam escolher entre as duas – uma operação pode ser enxuta e flexível. O truque é encontrar as melhores ferramentas enxutas que permitam realizar a maior quantidade de tarefas da forma mais rápida, eficiente e custo-efetiva possível sem comprometer a segurança. Para sucesso a longo prazo, as ferramentas enxutas que você escolher devem ser flexíveis e ágeis para responder ao cenário de instalação em rápida evolução.

É aqui que robôs móveis autônomos (AMRs) entram. Movimentação manual de material é uma despesa significativa de recursos e não fornece nenhum valor ao cliente. Uma solução AMR ágil atende a todas as caixas enxutas e flexíveis e aborda essa despesa ajudando empresas a mover materiais de forma eficiente e segura enquanto apoiam esforços para serem responsivos às necessidades dos clientes, especialmente quando se trata de pedidos personalizados.

Aqui estão apenas duas das maneiras pelas quais AMRs podem ajudá-lo a alcançar um sistema de manufatura enxuto e flexível:

1. Reduzindo Lead Time

Diminuir o estoque para níveis condizentes com sua operação reduzirá o lead time. O sistema pull é uma técnica de manufatura enxuta usada para reduzir desperdício no processo de produção, onde instalações fabricam um produto baseado na demanda real do cliente. O sistema pull significa que a instalação não abrigará um grande excesso de produtos, permitindo que mais espaço seja dedicado às áreas que levam diretamente a obter o que os clientes querem.

AMRs se destacam neste tipo de processo de manufatura. Automatizar o transporte de materiais e produtos em instalações reduz custos operacionais, lead time, problemas de segurança e tráfego de pedestres. Na verdade, AMRs Seegrid Palion podem ser facilmente treinados por pessoal interno com rotas para entregar materiais confiavelmente às estações de trabalho em horários precisos. Uma vez concluída a tarefa, o funcionário na estação de trabalho simplesmente pressiona um botão para notificar o AMR que ele pode continuar com seu próximo trabalho. Mover apenas a quantidade certa de produto no momento certo elimina gargalos na linha de produção, movendo efetivamente material entre estações de trabalho ou linhas de montagem conforme necessário.

2. Transportando Materiais para o Chão de Fábrica

Levar materiais ao chão de fábrica de forma segura e eficiente é vital para um processo flexível e enxuto. Não é tão fácil quanto parece, porque na maioria dos casos, mover material envolve trabalhadores humanos. Alocar a quantidade certa de força de trabalho pode ser desafiador devido a questões como flutuações de produtividade, trabalhadores ausentes ou escassez de trabalhadores, incluindo aqueles em licença médica ou férias ou devido à escassez de mão de obra qualificada, prazos de pedidos personalizados ou atrasos de material na linha de produção, todos os quais afetam recursos. Independentemente de qual problema específico você possa enfrentar em um dado momento, há um custo associado a todos eles que impacta direta e negativamente a manufatura enxuta.

Integrar um sistema de transporte autônomo flexível para mover materiais e produtos pode ajudar com incertezas de mão de obra, além de reduzir custos de mão de obra, problemas de segurança e estoque no chão de fábrica. Além disso, automatizar tarefas perigosas e monótonas permite que gerentes de instalação redistribuam seus trabalhadores humanos para empregos mais seguros e mentalmente estimulantes em outras partes da empresa, melhorando assim a satisfação e segurança dos funcionários. Automatizar tarefas aumenta confiabilidade e precisão, pois o erro humano é eliminado da equação, o que garante que mercadorias cheguem no prazo, sempre.

Soluções de automação flexível também permitem que empresas continuamente melhorem o fluxo de material em sua instalação à medida que demandas mudam e crescem. Por exemplo, com as soluções holísticas da Seegrid, usuários podem retreinar e reimplantar seus AMRs Seegrid Palion sem ter que esperar por um técnico, reduzindo assim custos adicionais e tempo de inatividade esperando um especialista viajar ao local.

O software de analytics de frota baseado em nuvem da Seegrid, Fleet Geek, é outra ferramenta que levará gerentes de instalação no caminho da melhoria contínua. Fleet Geek coleta dados de desempenho da frota Palion AMR que mostram tendências e podem informar decisões de produtividade baseadas em dados e melhoria de processo. Por exemplo, Fleet Geek pode relatar insights, como altos tempos de espera, períodos de baixa utilização e áreas de alto tráfego, que quando melhorados, poderiam otimizar diretamente o desempenho da frota e aumentar a capacidade.

O Futuro Exige uma Máquina de Automação Flexível e Enxuta

Para acompanhar demandas de clientes e competição, um gerente de instalação de manuseio de materiais deve se comprometer totalmente com o pensamento enxuto. Isso inclui examinar a instalação e fluxos de trabalho atuais, talvez com um fornecedor de automação durante um escopo de instalação, para determinar as melhores oportunidades para eliminar desperdício, custos e gargalos para simplificar e impulsionar eficiências. Quando gerentes confiam AMRs para levar seu manuseio de materiais ao próximo nível, libera uma enorme quantidade de recursos e poder humano que pode ser melhor utilizado em outro lugar.

A cadeia de suprimentos enfrenta mais disrupções, desafios e oportunidades do que nunca. A flexibilidade dos AMRs Palion é crítica para instalações de manuseio de materiais serem ágeis e resilientes hoje e a longo prazo.

Quer saber mais? Baixe este infográfico para descobrir como mapear sua rota para o sucesso da automação impulsionando eficiência com AMRs e analytics de dados.

Lindsay Derda é uma líder de marketing estratégico com quase uma década de experiência em empresas de robótica e tecnologia de alto crescimento e ritmo acelerado. Lindsay atualmente lidera marketing de produto na Seegrid, líder de mercado em robôs móveis autônomos (AMRs) e software empresarial para manuseio de materiais – com mais de 5 milhões de milhas autônomas dirigidas. Na Seegrid, Lindsay conecta conhecimento do mercado de automação e insights de compradores com estratégia de produto para criar estratégias de go-to-market impactantes para a tecnologia de visão computacional baseada em IA da empresa e portfólio crescente de robôs móveis.