O que é Manufatura Enxuta? Como otimizar com automação flexível

  27 de setembro de 2021  

Manufatura enxuta não é um termo novo na indústria - a metodologia enxuta existe desde a década de 1990 e tem raízes que remontam à produção automotiva do início de 1900, com a linha de montagem da Ford e o Sistema Toyota de Produção.

Mas, à medida que os consumidores pressionam os fabricantes para que sejam competitivos, por meio de uma dependência cada vez maior do e-commerce, volumes de pedidos flutuantes e demanda por pedidos personalizados, a manufatura enxuta é mais importante do que nunca.

O que é manufatura enxuta no contexto de sua instalação de manuseio de materiais e como você pode utilizar a automação para dar vida à metodologia para otimizar sua organização?

Definição de manufatura enxuta e flexível

A manufatura enxuta, também conhecida como produção enxuta, às vezes é usada alternadamente com a manufatura flexível, mas na verdade são duas filosofias diferentes.

• Manufatura enxuta maximiza o rendimento com menos recursos e o realiza em menos tempo e com menos esforço do que outros métodos. Freqüentemente, requer ferramentas flexíveis que podem equilibrar o fluxo de materiais e acompanhar o ritmo de produção.
• Manufatura flexível permite que as empresas reajam às mudanças. A equipe da instalação de fabricação pode aproveitar a metodologia para expandir o processo de produção ou alterar os fluxos de trabalho para atender à demanda do cliente, o que mantém os custos baixos.

Ao decidir qual abordagem adotar, os gerentes das instalações felizmente não precisam escolher entre as duas - uma operação pode ser enxuta e flexível. O truque é encontrar as melhores ferramentas enxutas que permitem realizar o máximo de tarefas da maneira mais rápida, eficiente e econômica possível, sem comprometer a segurança. Para obter sucesso a longo prazo, as ferramentas enxutas que você escolher devem ser flexíveis e ágeis para responder ao cenário de instalações em rápida evolução.

É aqui que entram os robôs móveis autônomos (AMRs). A movimentação manual de materiais é uma despesa de recursos significativa e não fornece nenhum valor para o cliente. Uma solução AMR ágil atende a todas as caixas enxutas e flexíveis e aborda essa despesa, ajudando as empresas a movimentar materiais com eficiência e segurança, ao mesmo tempo que apoia os esforços para atender às necessidades dos clientes, especialmente quando se trata de pedidos personalizados.

Aqui estão apenas duas maneiras pelas quais os AMRs podem ajudá-lo a alcançar um sistema de manufatura enxuto e flexível:

1. Reduzindo o Lead Time

Reduzir o estoque para níveis que conduzam à sua operação reduzirá o tempo de espera. O sistema puxado é uma técnica de manufatura enxuta usada para reduzir o desperdício no processo de produção, onde as instalações fazem um produto com base na demanda real do cliente. O sistema puxado significa que a instalação não abrigará um grande excedente de produtos, permitindo que mais espaço seja dedicado às áreas que levam diretamente a conseguir o que os clientes desejam.

Os AMRs se destacam nesse tipo de processo de fabricação. Automatizar o transporte de materiais e produtos nas instalações reduz custos operacionais, lead time, problemas de segurança e tráfego de pedestres. Na verdade, os AMRs Seegrid Palion podem ser facilmente treinados por pessoal interno com rotas para entregar materiais de maneira confiável às estações de trabalho em horários precisos. Assim que a tarefa for concluída, o funcionário na estação de trabalho simplesmente pressiona um botão para notificar o AMR de que ele pode continuar com seu próximo trabalho. Mover apenas a quantidade certa de produto no momento certo elimina gargalos na linha de produção, movendo efetivamente o material entre as estações de trabalho ou linhas de montagem, conforme necessário.

2. Transporte de materiais para o chão de fábrica

Colocar materiais no chão de fábrica com segurança e eficiência é vital para um processo flexível e enxuto. Não é tão fácil quanto parece, porque na maioria dos casos, mover o material envolve trabalhadores humanos. Alocar a quantidade certa de força de trabalho pode ser um desafio devido a questões como flutuações de produtividade, trabalhadores ausentes ou falta de trabalhadores, incluindo aqueles em licença médica ou férias ou devido à falta de trabalhadores qualificados, datas de vencimento de pedidos personalizados ou atrasos materiais para a linha de produção, todos os quais afetam os recursos. Independentemente de qual problema específico você possa enfrentar em um determinado momento, há um custo associado a todos eles que impacta direta e negativamente a manufatura enxuta.

A integração de um sistema de transporte autônomo flexível para movimentar materiais e produtos pode ajudar nas incertezas trabalhistas, além de reduzir os custos trabalhistas, questões de segurança e estoque no chão de fábrica. Além disso, a automação de tarefas perigosas e monótonas permite que os gerentes das instalações redistribuam seus trabalhadores humanos para empregos mais seguros e mentalmente estimulantes em outras partes da empresa, melhorando assim a satisfação e a segurança dos funcionários. A automatização de tarefas aumenta a confiabilidade e a precisão, pois o erro humano é eliminado da equação, o que garante que os produtos cheguem sempre no prazo.

As soluções de automação flexíveis também permitem que as empresas melhorem continuamente o fluxo de materiais em suas instalações conforme as demandas mudam e aumentam. Por exemplo, com as soluções holísticas da Seegrid, os usuários podem treinar e reimplantar seus Seegrid Palion AMRs sem ter que esperar por um técnico, reduzindo assim os custos adicionais e o tempo de inatividade à espera de um especialista para viajar para o local.

O software de análise de frota baseado em nuvem da Seegrid, Fleet Geek, é outra ferramenta que levará os gerentes de instalações no caminho da melhoria contínua. O Fleet Geek coleta dados de desempenho de frota do Palion AMR que mostram tendências e podem informar decisões de produtividade baseadas em dados e melhoria de processos. Por exemplo, o Fleet Geek pode relatar insights, como tempos de espera elevados, períodos de baixa utilização e áreas de alto tráfego, que quando melhorados, podem otimizar diretamente o desempenho da frota e aumentar a capacidade.

O futuro requer uma máquina de automação enxuta e flexível

Para acompanhar as demandas e a concorrência dos clientes, um gerente de instalação de manuseio de materiais deve se comprometer totalmente com o pensamento enxuto. Isso inclui examinar a instalação e os fluxos de trabalho atuais, talvez com um fornecedor de automação durante o escopo da instalação, para determinar as melhores oportunidades de eliminar desperdícios, custos e gargalos para otimizar e aumentar a eficiência. Quando os gerentes confiam nos AMRs para levar seu manuseio de materiais para o próximo nível, isso libera uma quantidade enorme de recursos e força humana que pode ser melhor utilizada em outro lugar.

A cadeia de abastecimento está enfrentando mais interrupções, desafios e oportunidades do que nunca. A flexibilidade dos Palion AMRs é crítica para que as instalações de manuseio de materiais sejam ágeis e resilientes hoje e no longo prazo.

Quer saber mais? Baixe este infográfico para descobrir como mapear sua rota para o sucesso da automação, aumentando a eficiência com AMRs e análise de dados.

Lindsay Derda é um líder de marketing estratégico com quase uma década de experiência em empresas de tecnologia e robótica de alto crescimento. Lindsay atualmente lidera o marketing de produto da Seegrid, líder de mercado em robôs móveis autônomos (AMRs) e software empresarial para manuseio de materiais - com mais de 5 milhões de milhas autônomas percorridas. Na Seegrid, Lindsay conecta o conhecimento do mercado de automação e as percepções do comprador com a estratégia de produto para criar estratégias de entrada no mercado impactantes para a tecnologia de visão computacional baseada em IA da empresa e o crescente portfólio de robôs móveis.