Reduza o desperdício em 3 etapas simples com Lean Manufacturing

Um resultado anêmico pode ser o resultado de desperdício excessivo em seu processo de fabricação. Aprender a simplificar esses processos pode reduzir o desperdício, cortar custos e satisfazer seus clientes atuais.

A manufatura enxuta não significa necessariamente usar fornecedores mais baratos para suas peças. Peças de alta qualidade com reclamações e defeitos limitados podem aumentar sua empresa e a fidelidade do cliente. Outros fatores que contribuem para o excesso de desperdício incluem muito estoque ou suprimentos disponíveis, superprodução e extensas trilhas de papel para faturas.

Seus processos de fabricação podem precisar de uma revisão para reduzir o desperdício. As seguintes soluções simples, mas eficazes, podem impulsionar os resultados da sua empresa.

IIoT

A IIoT, ou Internet das Coisas Industrial, opera por meio da implementação de análises de Big Data em diversos setores, incluindo agricultura, mineração e aviação. Também pode reduzir o desperdício na indústria manufatureira. Com sua ampla gama de usos, o custo dessa tecnologia agora é acessível para empresas menores.

O uso da IIoT permite analisar dados e identificar tendências ou padrões no processo de fabricação, como atrasos ou prazos de entrega entre etapas de produção ou uso excessivo do produto. Você pode avaliar se essa tendência ocorre apenas durante determinados períodos de tempo ou durante todo o ano.

Costumava haver vários desafios para implementar a tecnologia enxuta, como problemas de fiação e equipamentos. Mas agora você tem acesso a placas wireless e extensores de alcance por uma fração do custo. Os sistemas de software disponíveis são baseados em nuvem, ocupam pouco espaço e armazenam grandes quantidades de dados. Os gerentes podem acessar remotamente informações valiosas de qualquer lugar.

O programa de software pode alertar você ou sua equipe sobre possíveis defeitos ou problemas que requerem manutenção. Isso também pode levar a uma redução no tempo de inatividade.

Transporte

Os processos Lean não se limitam à produção. A Manufatura Avançada explica como os princípios enxutos também podem ser aplicados à movimentação de materiais. A localização e o transporte de mercadorias desempenham um papel importante no desperdício excessivo, quer isso signifique usar combustível extra ou trabalho físico para mover produtos de uma área para outra ou outro desafio inteiramente. Se sua empresa está produzindo produtos em excesso, ela precisará armazenar o excesso de estoque até que seja necessário. Isso pode levar os funcionários a mover os produtos várias vezes no depósito ou a gastar tempo improdutivo procurando uma remessa que foi movida.

Os processos de manufatura enxuta podem diminuir a superprodução e implementar áreas de armazenamento específicas para produtos que aguardam remessa. Você vai querer reavaliar e refinar o processo atual periodicamente para omitir quaisquer etapas desnecessárias ou tempos de espera.

Se suas remessas exigirem operadores de empilhadeiras, você também estará analisando o custo do consumo de energia e os atrasos enquanto os caminhões carregam. Você pode reduzir o desperdício de tempo gasto procurando ferramentas e máquinas, atribuindo estações organizadas próximas à área de trabalho.

Tempo de inatividade

Existem vários fatores que contribuem para o tempo de inatividade, incluindo um longo processo de aprovação para pagamento de faturas ou solicitação de manutenção, reparos de máquinas ou muito tempo de espera entre as etapas de produção. A superprodução também pode levar ao tempo de inatividade, pois os trabalhadores acabarão ficando sem espaço para armazenar produtos e podem ter que interromper a produção. Produzir apenas o suficiente para atender aos pedidos em pouco tempo reduzirá o tempo de inatividade dos funcionários e possíveis demissões futuras.

Lean Manufacturing Tools entra em detalhes sobre como o tempo de inatividade prejudica tanto o custo quanto a produtividade. Por exemplo, esperar por um pedido perdido devido a problemas de transporte ou funcionários com treinamento inadequado e incapacidade de saber por onde começar pode gerar tempo de inatividade. Esse “desperdício de espera” resulta em pagar trabalhadores parados e não criar valor para o cliente.

Ao reduzir a superprodução e focar nos procedimentos padrão e no desempenho da máquina, você pode reduzir o tempo de inatividade da empresa.

Lean é o futuro

Agilizar seus processos de manufatura enxuta pode levar tempo, mas é fundamental que você analise e ajuste regularmente processos específicos para garantir que sua empresa melhore a eficiência e a satisfação do cliente. Você quer se concentrar na melhoria contínua, não em um projeto de manufatura enxuta de curto prazo. Permaneça aberto a sugestões de suas equipes sobre formas adicionais de reduzir o desperdício em seu setor e você poderá se surpreender com o que pode alcançar.