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Comparando Six Sigma e manufatura enxuta


Se você tem acompanhado o blog Fiix recentemente, viu nosso último post sobre o papel da manutenção em uma estratégia de manufatura enxuta. Mas o lean está longe de ser a única estratégia de negócios que existe. Hoje vamos explorar o Seis Sigma e as maneiras pelas quais ele é semelhante e separado da manufatura enxuta. Então, qual é a diferença entre lean e Six Sigma? Vamos descobrir.

O que é Six Sigma?


Vamos começar com uma definição. De acordo com asq.org, Six Sigma é “um método que fornece às organizações ferramentas para melhorar a capacidade de seus processos de negócios”. Enquanto o objetivo da manufatura enxuta é eliminar desperdícios no processo de produção, o objetivo do Seis Sigma é eliminar defeitos ou erros que ocorrem em ambientes de produção e não produção. A filosofia Six Sigma vê qualquer coisa que não atenda às expectativas do cliente como um defeito. Um defeito pode se referir a um defeito de produção literal no processo de fabricação ou qualquer variação na experiência de um cliente.

Como você deve se lembrar, a manufatura enxuta define sete tipos diferentes de desperdício que podem ocorrer no processo de produção e visa eliminar toda e qualquer forma de desperdício, sempre que possível. Seis Sigma, em contraste, é focado na análise estatística e usa o método DMAIC para implementar a melhoria do processo, que significa Definir, Medir, Analisar, Melhorar e Controlar. Vamos dar uma olhada em cada uma dessas etapas mais de perto:

Definir: Simplificando, esta etapa envolve definir qual é o problema real do processo e qual é seu efeito no resto do processo em questão.

Medir: Uma vez que o problema é definido, os dados atuais devem ser medidos. Isso lhe dará uma linha de base a partir da qual iniciar suas melhorias.

Analisar: Uma vez que os dados relevantes tenham sido coletados, uma análise deve ser conduzida para ajudar a chegar à raiz do problema.

Melhorar: Esta é a parte de tentativa e erro do processo Seis Sigma, o que significa que pode demorar mais para ser concluído. Nesse estágio, as soluções devem ser introduzidas, testadas, registradas e ajustadas conforme necessário.

Controle: As melhorias certas podem ter sido feitas, mas o processo Seis Sigma não para por aí. Qualquer processo em andamento deve continuar a ser avaliado e aprimorado ao longo do tempo. Isso requer o envolvimento total dos funcionários, bem como o apoio da alta administração.

Então, o que é “Lean Six Sigma”?


Você deve ter notado um tema comum emergindo ao discutir manufatura enxuta, Six Sigma e manutenção em geral:a melhoria contínua surge repetidamente. Quer se trate de manutenção produtiva total, manufatura enxuta ou qualquer outra faceta de manutenção e gerenciamento de ativos, é importante que as equipes de manutenção prestem atenção aos dados e aumentem continuamente o nível de seus KPIs escolhidos.

Com isso em mente, faz sentido que a manufatura enxuta e o Seis Sigma tenham convergido em alguns casos. As organizações que usam uma estratégia Lean Six Sigma a veem como uma “filosofia de melhoria baseada em fatos e orientada por dados que valoriza a prevenção de defeitos em relação à detecção de defeitos”. Esta definição reconhece o fato de que há aspectos de ambas as estratégias que são benéficos em um ambiente de manufatura e se integram bem com uma estratégia de TPM.

Por onde começar?


Asq.org sugere que as equipes de manutenção comecem com uma abordagem enxuta, pois isso reduzirá o desperdício e os ajudará a compreender seus fluxos de valor. Se os problemas do processo persistirem após a implementação bem-sucedida de uma estratégia enxuta, a análise estatística Seis Sigma pode ser introduzida para abordar os problemas restantes de um ponto de vista mais técnico. Como sempre, o emprego de uma estratégia de manutenção produtiva total apoiará cada uma dessas estratégias, garantindo que todos estejam envolvidos.

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