Benefícios de usar um rebolo ou disco de aba de 5 ou 6 polegadas

Mais fabricantes de metal estão usando rebolos de diâmetro maior e discos de abas para suas aplicações de esmerilhamento, remoção de material e mistura - e com razão.

O uso de um rebolo ou disco flap de 5 ou 6 polegadas pode reduzir significativamente o tempo de moagem e mistura, pois o operador pode cobrir mais área mais rapidamente. Um produto mais abrasivo em contato com o material base significa um trabalho mais rápido. E, como os rebolos de grande diâmetro contêm mais material abrasivo, eles normalmente proporcionam uma vida útil mais longa ao produto e exigem trocas menos frequentes.

Além dos benefícios de produtividade e desempenho, as esmerilhadeiras de 5 e 6 polegadas ficaram mais leves e econômicas nos últimos anos. O peso reduzido os torna comparáveis ​​ao peso de um moedor de 4,5 polegadas, enquanto anteriormente eles estavam mais próximos dos moedores mais pesados ​​de 7 e 9 polegadas. Devido a esse peso adicional, alguns operadores podem ter evitado usar um moedor de 6 polegadas, o que poderia prejudicar o corpo ao longo de um dia de trabalho.

Com o peso do moedor de 6 polegadas - e custo - mais comparável às opções de 4,5 polegadas, os fabricantes podem aproveitar os benefícios dos produtos de diâmetro maior em muitas aplicações.

Qual ​​tamanho de moedor para o trabalho?

Os recursos de alcance expandido tornaram as ferramentas de retificação de 5 e 6 polegadas populares em aplicações de construção por um longo tempo. À medida que as ferramentas de grande diâmetro se tornaram mais leves e gerenciáveis ​​para os operadores, seu uso também está crescendo em outras aplicações.

O maior alcance e contato abrasivo de produtos de grande diâmetro podem oferecer benefícios de desempenho e produtividade em aplicações de vasos de pressão, dutos e construção naval, bem como fabricação de metal em geral. Produtos de grande diâmetro têm maior alcance, permitindo melhor acesso e contato em cantos, vãos e saliências.

Um disco de aba de 6 polegadas também pode oferecer benefícios de uma perspectiva de mistura e acabamento, pois um produto maior requer menos traços para misturar costuras e criar um acabamento mais suave. Ter uma quantidade maior de material abrasivo em contato com a peça de trabalho - espalhada por uma área mais ampla - também ajuda a minimizar a dissipação de calor, descoloração e possível goivagem.

Tenha em mente que um produto de grande diâmetro não é uma solução de tamanho único para todas as aplicações. Produtos de pequeno diâmetro ainda podem ser a melhor opção ao trabalhar com fabricação ornamental ou em áreas menores e mais apertadas, pois uma ferramenta maior pode ser mais difícil de ajustar e gerenciar em áreas apertadas.

Aumente a eficiência em até 50%

O uso de rebolos de grande diâmetro e discos lamelares pode compensar de várias maneiras. A diferença de custo inicial entre um moedor de 4,5 polegadas e um moedor de 6 polegadas é muito menor do que era apenas alguns anos atrás. Embora as retíficas sejam um pouco mais caras, é possível economizar dinheiro devido à vida útil prolongada do disco, à diminuição do tempo de troca e à capacidade de cobrir mais material mais rapidamente.

Testes práticos de um produto de 4,5 polegadas em comparação com um rebolo ou disco flap de 6 polegadas equivalentes suportam esse retorno sobre o investimento. Ambos os produtos foram usados ​​para moer cordões de solda básicos. O produto de 6 polegadas com a mesma configuração de material foi 25% a 50% mais rápido que o produto de 4,5 polegadas na conclusão do trabalho na solda do mesmo tamanho. Esta faixa depende do tipo de grão abrasivo utilizado. Os resultados individuais variam com base em muitos fatores, incluindo, mas não se limitando a, potência da ferramenta, grão abrasivo, habilidade do operador, material a ser retificado e aplicação.

E esses ganhos de produtividade refletem apenas o tempo real gasto na solda. A economia pode aumentar significativamente ao levar em consideração também a vida útil mais longa do produto; resultando em economia com o uso de menos produtos e redução do tempo gasto em trocas.

Os produtos de retificação de grande diâmetro também podem ajudar a reduzir a fadiga do antebraço para os operadores. Muitos trituradores de 6 polegadas fornecem maior potência em comparação com um triturador de 4,5 polegadas, o que significa que o operador pode obter mais alavancagem no próprio triturador. Isso pode ajudar os operadores a sentir que a ferramenta está fazendo mais trabalho, para que eles não precisem forçar tanto, minimizando a quantidade de calor introduzida na peça de trabalho e maximizando a vida útil do abrasivo.

Tipo 27 versus Tipo 29

A simples mudança para um disco flap ou rebolo de 5 ou 6 polegadas pode não produzir os resultados esperados de desempenho e produtividade se a operação estiver usando o tipo de produto errado para o trabalho. Existem várias opções de perfil para discos lamelares e rebolos, e é importante entender as diferenças ao escolher qual tipo melhor se adapta à aplicação.

Discos Flap, por exemplo, estão disponíveis nos perfis tipo 29 e tipo 27. Um disco flap tipo 27 tem um perfil plano e é projetado para ângulos de retificação mais baixos e pressão mais leve, normalmente usados ​​em operações de acabamento e mistura. Um disco flap tipo 29 tem um pequeno ângulo e é projetado para alta pressão e retificação em ângulos acentuados e aplicações onde a remoção de material é o objetivo principal.

Se um disco lamelar tipo 27 de 6 polegadas estiver sendo usado para retificar em um ângulo acentuado, o operador pode estar usando apenas 15% a 20% do material abrasivo – possivelmente até menos. Com efeito, o operador está desperdiçando o restante do material do disco flap que não está tocando a superfície metálica. É por isso que escolher o tipo certo de disco é importante para otimizar os resultados.

Benefícios de moedores maiores

Sempre haverá algumas aplicações em que um moedor menor é a melhor opção, mas moedores de grande diâmetro podem oferecer benefícios significativos de desempenho e produtividade em muitas aplicações de fabricação. Quando mais material abrasivo entra em contato com a peça de trabalho, ele pode ajudar os operadores a concluir o trabalho mais rapidamente, reduzir a troca de produtos e economizar dinheiro.

Apresentado anteriormente na biblioteca de recursos de Weiler.