Por Que Rodas de Desbaste e Discos Flap de 5 e 6 Polegadas Aumentam a Eficiência na Fabricação Metálica

Mais fabricantes metálicos estão usando rodas de desbaste e discos flap de maior diâmetro para suas aplicações de desbaste, remoção de material e blendagem — e com boa razão.

O uso de uma roda de desbaste ou disco flap de 5 ou 6 polegadas pode reduzir significativamente o tempo de desbaste e blendagem, pois o operador pode cobrir mais área mais rapidamente. Mais produto abrasivo entrando em contato com o material base significa trabalho mais rápido. E, como rodas de desbaste de grande diâmetro contêm mais material abrasivo, elas normalmente fornecem vida útil mais longa do produto e exigem trocas menos frequentes.

Além dos benefícios de produtividade e desempenho, esmerilhadeiras de 5 e 6 polegadas ficaram mais leves e econômicas nos últimos anos. O peso reduzido as torna comparáveis ao peso de uma esmerilhadeira de 4,5 polegadas, enquanto anteriormente eram mais próximas das esmerilhadeiras de 7 e 9 polegadas mais pesadas. Devido a esse peso adicional, alguns operadores podem ter evitado o uso de uma esmerilhadeira de 6 polegadas, o que poderia afetar o corpo ao longo de um dia de trabalho.

Com o peso — e custo — de esmerilhadeiras de 6 polegadas mais comparáveis às opções de 4,5 polegadas, fabricantes podem aproveitar os benefícios de produtos de maior diâmetro em muitas aplicações.

Qual Tamanho de Esmerilhadeira para o Trabalho?

Capacidades expandidas de alcance tornaram ferramentas de desbaste de 5 e 6 polegadas populares em aplicações de construção por muito tempo. À medida que ferramentas de grande diâmetro se tornaram mais leves e manejáveis para operadores, seu uso está crescendo em outras aplicações também.

O maior alcance e área de contato abrasivo de produtos de grande diâmetro podem oferecer benefícios de desempenho e produtividade em aplicações de vasos de pressão, dutos e construção naval, bem como fabricação metálica geral. Produtos de grande diâmetro têm alcance aumentado, permitindo melhor acesso e contato em cantos, folgas e saliências.

Um disco flap de 6 polegadas também pode oferecer benefícios do ponto de vista de blendagem e acabamento, pois um produto maior requer menos passadas para blendar costuras e criar um acabamento mais suave. Ter uma maior quantidade de material abrasivo contactando a peça — distribuída sobre uma área mais ampla — também ajuda a minimizar a dissipação de calor, descoloração e potencial gouging.

Tenha em mente que um produto de grande diâmetro não é uma solução única para todas as aplicações. Produtos de pequeno diâmetro ainda podem ser a melhor opção ao trabalhar com fabricação ornamental ou em áreas menores e mais apertadas, pois uma ferramenta maior pode ser mais difícil de ajustar e manusear em espaços apertados.

Aumente a Eficiência em Até 50%

O uso de rodas de desbaste e discos flap de grande diâmetro pode compensar de várias maneiras. A diferença de custo inicial entre uma esmerilhadeira de 4,5 polegadas e uma de 6 polegadas é muito menor do que era há apenas alguns anos. Mesmo que as esmerilhadeiras sejam um pouco mais caras, é possível economizar dinheiro devido à vida útil prolongada do disco, a diminuição no tempo de troca e a capacidade de cobrir mais material mais rapidamente.

Testes práticos de um produto de 4,5 polegadas comparado a uma roda de desbaste ou disco flap equivalente de 6 polegadas apoiam esse retorno sobre investimento. Ambos os produtos foram usados para desbastar costuras de solda básicas. O produto de 6 polegadas com a mesma configuração de material foi 25% a 50% mais rápido que o produto de 4,5 polegadas na conclusão do trabalho na mesma solda. Essa faixa depende do tipo de grão abrasivo usado. Resultados individuais variam com base em muitos fatores, incluindo, mas não se limitando a, potência da ferramenta, grão abrasivo, habilidade do operador, material sendo desbastado e aplicação.

E esses ganhos de produtividade refletem apenas o tempo real gasto na solda. A economia pode aumentar significativamente quando também se leva em conta a vida útil mais longa do produto; resultando em economia pelo uso de menos produtos e tempo reduzido gasto em trocas.

Produtos de desbaste de grande diâmetro também podem ajudar a reduzir a fadiga do antebraço para operadores. Muitas esmerilhadeiras de 6 polegadas fornecem potência aumentada comparada a uma esmerilhadeira de 4,5 polegadas, o que significa que o operador pode obter mais alavanca na própria esmerilhadeira. Isso pode ajudar os operadores a sentir que a ferramenta está fazendo mais do trabalho, então eles não precisam empurrar com tanta força — minimizando a quantidade de calor introduzida na peça e maximizando a vida útil do abrasivo.

Tipo 27 Versus Tipo 29

Simplesmente mudar para um disco flap ou roda de desbaste de 5 ou 6 polegadas pode não render os resultados esperados de desempenho e produtividade se a operação estiver usando o tipo errado de produto para o trabalho. Existem várias opções de perfil para discos flap e rodas de desbaste, e é importante entender as diferenças ao escolher qual tipo melhor se adapta à aplicação.

Discos flap, por exemplo, estão disponíveis nos perfis tipo 29 e tipo 27. Um disco flap tipo 27 tem perfil plano e é projetado para ângulos de desbaste mais baixos e pressão mais leve, tipicamente usado em operações de acabamento e blendagem. Um disco flap tipo 29 tem um leve ângulo e é projetado para alta pressão e desbaste em ângulos íngremes e aplicações onde a remoção de material é o objetivo principal.

Se um disco flap tipo 27 de 6 polegadas estiver sendo usado para desbastar em um ângulo íngreme, o operador pode estar usando apenas 15% a 20% do material abrasivo — possivelmente até menos. Na prática, o operador está desperdiçando o resto do material do disco flap que não está tocando a superfície do metal. É por isso que escolher o tipo certo de disco é importante para otimizar resultados.

Benefícios de Esmerilhadeiras Maiores

Sempre haverá algumas aplicações onde uma esmerilhadeira menor é a melhor opção, mas esmerilhadeiras de grande diâmetro podem oferecer benefícios significativos de desempenho e produtividade em muitas aplicações de fabricação. Quando mais material abrasivo contacta a peça, pode ajudar os operadores a completar o trabalho mais rápido, reduzir trocas de produto e economizar dinheiro.

Publicado anteriormente na biblioteca de Recursos da Weiler.