O poder da linha de base dos dados de fabricação antes da implementação de novas tecnologias

Saber onde você está é o primeiro passo para chegar onde deseja

Você conhece esse sentimento quando se esquece de iniciar seu Apple Watch ou Strava e não recebe crédito por todo o seu treino - é assim que é entrar em um projeto orientado a dados sem linha de base. Não importa no que você esteja trabalhando, se você não sabe de onde começou, provavelmente não tem uma visão precisa de até onde foi ou do que realmente alcançou. A variável chave no cálculo da distância percorrida ou do progresso feito é saber onde você começou. É disso que se trata o processo de Linha de Base:entender onde você está para saber até onde foi.

A implementação de tecnologia muitas vezes tem o objetivo de causar impacto, seja nas operações ou no processo, etc., e com o MachineMetrics não é diferente. Nosso objetivo é melhorar as operações das organizações de manufatura em todo o mundo. Ajudar os fabricantes a entender o quanto eles melhoraram ao longo do tempo com nosso produto significa ajudá-los, primeiro, a entender onde estão antes de implementar nossa tecnologia. Chamamos isso de Baselining e é uma parte vital do nosso processo de Validações Técnicas para prospects de vendas e integração para nossos novos clientes.

Admitimos que alguns de nossos clientes querem pular direto para a linha de base, mas muitos, depois de entender o valor, passam por esse processo. Com o tempo, mostramos o quão valioso é o Baselining. Descobrimos que a maioria dos fabricantes não sabe onde estão hoje. Com dados limitados disponíveis e dados rastreados em silos e em quadros brancos, saber onde você está como fabricante pode se tornar extremamente desafiador. Isso, por sua vez, torna difícil saber até onde você foi depois de começar a usar MachineMetrics ou outra tecnologia.

Este artigo se concentrará no processo de linha de base que usamos com nossos clientes em potencial e clientes, que inclui a utilização de linha de base nas máquinas de um cliente e no chão de fábrica em geral. Para maior clareza, o significado de utilização é a máquina executando ativamente, ou sendo utilizada, durante um determinado período de tempo.

Benefícios da linha de base

Ao saber onde você está antes de implementar uma nova tecnologia, você permite que sua equipe defina claramente as melhorias que devem ser feitas uma vez implementadas. Isso fornece um ROI claro e torna a tomada de decisão sobre renovação ou expansão muito clara. Para nós, isso significa que nossos clientes não precisam se perguntar se o MachineMetrics funciona. Comparar os dados da linha de base com os dados ao longo do tempo revela os fatos.

O Processo de Baseline de MM

Nosso processo de Baselining consiste em 4 etapas únicas que naturalmente terminam com um plano de melhoria derivado de dados reais. Como o Baselining está medindo onde você está agora, impactar suas operações de qualquer forma pode distorcer os resultados. É por isso que pedimos a todos os nossos clientes e prospects que evitem instalar hardware em suas máquinas que seja visível para os Operadores que executam as máquinas. Se os Operadores virem a instalação ou o hardware, eles provavelmente ajustarão algo sobre suas operações, o que impedirá que você obtenha esses dados de Linha de base claros. Agora, vamos explorar as etapas do processo Baselining Utilization:

1. Realize a reunião inicial da linha de base interna

O objetivo desta primeira etapa é colocar sua equipe na mesma página e reunir expectativas e entender o que sua equipe acha que a utilização atual das máquinas é ou deveria ser. Este é um momento em que você escolhe como a Utilização será medida também. Por exemplo, se você tem uma máquina que possui um braço robótico que carrega material, você contará esse tempo de carregamento no cálculo de Utilização? Além disso, as expectativas ou suposições que sua equipe faz sobre a utilização serão posteriormente comparadas com os dados reais. A diferença entre a expectativa e a utilização real às vezes pode ser um choque.

Como você se sentiria ou o que faria se esperasse que sua fábrica estivesse operando com 80% de utilização e descobrisse por meio da linha de base que está realmente operando com 55% de utilização? Falamos mais sobre o que isso significa abaixo na etapa "Avaliando os dados".

Quem deve estar nesta reunião? O que está incluído no exercício de equipe em que você reúne essas expectativas? Para saber mais sobre esse processo, confira o módulo de treinamento na MM Academy abaixo!

2. Verifique se há bons dados de máquina

Este é o passo mais importante no processo de Baselining. Para fazer a linha de base corretamente, os dados que você está usando devem ser bons. Bons dados significam dados verdadeiros. Esta etapa do processo responde a duas perguntas:

O status operacional da máquina corresponde ao status operacional relatado para essa máquina no MachineMetrics?

Cada máquina está contando as peças corretamente? Quando uma peça é feita, está mostrando que uma peça é feita no MachineMetrics?

3. Avaliando os dados

Comparar as expectativas originais de sua equipe com os dados reais de utilização que você coletou de suas máquinas será a base de uma conversa importante. Isso também estabelecerá as bases para as melhorias que podem ser feitas e medidas.

Voltando ao cenário em que sua equipe supõe que a Utilização está em torno de 80%, mas na realidade é de 55%. O que isto significa?

Vemos muitos de nossos clientes em potencial e clientes surpresos com os dados reais da linha de base. No entanto, vimos que isso representa coisas realmente positivas para os fabricantes. Por exemplo, alguns fabricantes podem estar considerando a compra de novos equipamentos apenas para descobrir que têm uma grande quantidade de capacidade oculta em seus equipamentos existentes! Sem este exercício de Linha de Base, eles podem comprar outro equipamento subutilizado, em vez de maximizar o equipamento que já possuem.

4. Criando um plano de melhoria

Neste ponto do processo, você sabe o que sua equipe esperava, sabe que está obtendo bons dados de máquina e sabe qual é a utilização real de suas máquinas e chão de fábrica. Com base no que você vê nos relatórios durante o processo de avaliação, determinará quais ajustes podem ser feitos.

Existem dois tipos de Ajustes que descrevemos para os clientes que podem ser feitos após a coleta e avaliação dos Dados de Linha de Base:Ajustes Básicos e Ajustes Avançados. Recomendamos sempre começar pelos ajustes básicos; Vimos que esses Ajustes Básicos catalisaram alguns dos maiores impactos e economias de custos para nossos clientes.

Ajustes básicos:

• Aumente o tempo do operador na máquina
• Diminua as distrações
• Tornar o material mais disponível
• Incluir mais check-ins de gerenciamento
• Ajuste o layout do chão de fábrica para um fluxo de trabalho mais eficiente
• Incentive mudanças de comportamento para cada turno com base no que você vê nos dados

Ajustes avançados:

Depois de fazer os ajustes básicos, você pode estar pronto para o ajuste avançado:implementação de tablets do operador na máquina para rastrear o tempo de inatividade e outros dados de entrada do operador, como qualidade.



Se você está curioso para saber mais sobre esse processo e ver demonstrações em vídeo com dados reais, solicite acesso ao nosso Treinamento MM Academy sobre Baselining.