O que é Gestão de Segurança Industrial?

O gerenciamento de segurança industrial é como você cria e mantém um ambiente de trabalho seguro e eficiente. Você o usa para minimizar os riscos, mantendo os ativos e as pessoas nas instalações seguras. Sem um bom gerenciamento de segurança, você corre o risco de paralisações não programadas e acidentes.



Mas o que é especificamente a gestão de segurança industrial e como você pode implementar as melhores práticas atuais?

O que é gestão de segurança industrial?

O gerenciamento de segurança industrial ajuda você a manter a segurança de todos e de tudo em suas instalações. O gerenciamento de segurança ajuda a evitar paralisações não programadas e responsabilidades legais, que custam tempo e dinheiro.

A Occupational Safety and Health Association (OSHA) é o principal órgão regulador que mantém e aplica os procedimentos e requisitos padrão para garantir a segurança industrial nos Estados Unidos. Geralmente, se houver uma pergunta sobre segurança, a OSHA é parte da resposta.

Quais são os benefícios do gerenciamento de segurança industrial?

Não importa o seu setor, o objetivo de todo gerenciamento de segurança industrial é manter seu ambiente de trabalho livre de acidentes.

E estar seguro paga em mais de uma maneira.

Primeiro, você evita os custos relacionados a acidentes no local, incluindo seguros, litígios e danos à reputação. Um acidente pode encerrar uma carreira porque as organizações precisam de funcionários que gerem valor, não daqueles que custam seu dinheiro.

Em segundo lugar, a segurança ajuda a evitar paralisações não programadas. Lembre-se, assim que há um acidente, tudo para. Em um ambiente de produção, pode ser toda a sua linha. Em um armazém, pode ser toda a doca de carga.

Terceiro, o programa de segurança correto pode promover um melhor desempenho geral. Quando as pessoas em suas instalações podem ver que a organização que a administra se preocupa com elas, isso aumenta o moral. As pessoas querem sentir que sua empresa se preocupa com elas, e tudo, desde a sinalização adequada até um armário de suprimentos totalmente abastecido de equipamentos de proteção individual, mostra que a empresa se importa.

Quais são alguns exemplos de equipamentos de segurança industrial?

O tipo de equipamento de segurança industrial varia de acordo com a indústria. Mas muitas vezes há muita sobreposição. Por exemplo, a maioria das indústrias usa equipamentos de proteção individual (EPI).

• Óculos de segurança protegem os olhos ao soldar ou usar ferramentas específicas. Como poeira e detritos podem causar ferimentos, certifique-se de que eles se encaixem e protejam os olhos pelas laterais.
• A proteção auditiva com abafadores ou tampões para os ouvidos evita danos ou perdas auditivas quando exposto a ruídos extremos.
• Luvas de segurança são essenciais ao trabalhar com produtos químicos, objetos pontiagudos ou temperaturas extremamente quentes ou frias. Certifique-se de que as luvas se encaixam para evitar queimaduras ou lacerações.
• Protetores faciais como óculos de segurança, os funcionários devem usar protetores faciais para evitar detritos voadores durante o uso do equipamento.
• Sapatos de segurança sapatos fechados e antiderrapantes feitos de um material espesso ajudam a evitar escorregões, tropeções e quedas. Eles também protegem contra queimaduras e lacerações.

Em muitas indústrias, incluindo, por exemplo, petróleo e gás, muitas lesões são causadas pela queda de objetos. Capacetes de segurança protegem o cérebro da queda de ferramentas e equipamentos. Como as lesões na cabeça muitas vezes mudam a vida ou até mesmo fatais, as pessoas no local precisam usar proteção para a cabeça mesmo quando passam rapidamente por certas áreas de alto risco.

Esses são apenas alguns exemplos comuns, e cada setor provavelmente tem um subconjunto de equipamentos específicos do setor e práticas recomendadas associadas. Por exemplo, o EPI em um reator nuclear é diferente do EPI em uma fábrica de automóveis.

Quais são os tipos de gestão de segurança industrial?

A aparência do gerenciamento de segurança industrial varia de acordo com o setor, mas tudo está lá para ajudá-lo a manter ativos e recursos o mais seguros possível. Os tipos comuns de gerenciamento de segurança industrial incluem:

• Ocupacional e local de trabalho
• Supressão de incêndio
• Materiais
• Elétrica
• Ambiente
• Construção

Embora existam diferentes categorias, a maioria das instalações requer programas que incluam uma combinação de abordagens.

Segurança ocupacional e no local de trabalho

Aqui, você deve identificar os riscos existentes e delinear formas de implementar mudanças, processos e políticas para mitigá-los o máximo possível.

Não importa o setor, a segurança no local de trabalho deve sempre incluir EPI específico para a tarefa. Além de usar o equipamento certo, as pessoas precisam usar equipamentos, ferramentas, materiais e máquinas da maneira correta para evitar ferimentos e danos ao ativo. Quando o equipamento não está funcionando corretamente, é muito mais provável que cause uma lesão. Pense nos freios do seu carro. Se eles não estiverem em boas condições de funcionamento, seu carro não vai parar quando você precisar.

Muito desse tipo de gerenciamento de segurança, no entanto, são apenas grandes coleções de pequenas coisas.

Mantenha as áreas de trabalho limpas e use superfícies antiderrapantes para evitar escorregões, tropeções e quedas. Certifique-se de que todos conheçam as maneiras pequenas, mas críticas, de trabalhar com segurança, incluindo levantar com as pernas, não com as costas, e fazer pausas programadas para evitar cometer erros enquanto estiver cansado.

Supressão de incêndio

Você deve ter um plano de incêndio para toda a instalação, descrevendo um método para monitorar e revisar todos os padrões exigidos. Seus planos de segurança contra incêndio devem incluir pessoal-chave, atribuições e rotas de evacuação.

E não basta tê-lo. Você também precisa mantê-lo garantindo que todos saibam como reconhecer os perigos e o que fazer se houver um incêndio. Realize simulações de incêndio regularmente e mantenha sempre toda a sua documentação acessível e atualizada.

Manuseio de materiais

Com um plano de gerenciamento de segurança de materiais, você está implementando protocolos que determinam como os funcionários armazenam, trabalham e descartam materiais perigosos, incluindo:

• Amianto
• Pó de sílica
• Arsênico
• Liderar

O Departamento do Trabalho dos EUA exige que os funcionários tenham as informações e o treinamento necessários para realizar seu trabalho com segurança. Eles também precisam das ferramentas certas, incluindo equipamentos de proteção respiratória, luvas de segurança e óculos de segurança.

Mas como em todos os equipamentos, apenas tê-lo nunca é suficiente. Você também precisa garantir que tudo se encaixe corretamente e que as pessoas saibam como usá-lo. Se um capacete for do tamanho errado, ele oferece muito menos proteção. E se estiver sentado em uma bancada em vez de em cima da cabeça de alguém, não oferece proteção alguma.

Elétrico

Embora não sejam tão comuns quanto outros tipos, as lesões elétricas costumam ser as mais mortais, e é por isso que a OSHA as reconhece como “um risco grave no local de trabalho há muito tempo”.

Para proteger os funcionários de choques elétricos, eletrocussão, incêndios e explosões, você precisa de regras sobre como usar as ferramentas certas, manter o equipamento longe de fontes de energia e trabalhar apenas em equipamentos elétricos quando estiverem desenergizados.

O não uso do equipamento de proteção correto pode causar ferimentos graves e até a morte. Mas o dano não se limita apenas às pessoas. Interrupções de produção, longas investigações e litígios civis e criminais podem encerrar carreiras.

Ambientais

Exemplos de riscos ambientais incluem esgoto, sangue, fluidos corporais e produtos químicos tóxicos, como vírus e bactérias transportados pelo ar. Também pode incluir riscos naturais, como ruído e radiação.

Aqui, você precisa identificar os perigos no local de trabalho e implementar protocolos para minimizar os riscos. Os funcionários precisam estar cientes de todos os protocolos e usar EPI adequado.

Os gerentes devem avaliar continuamente os riscos coletando e analisando amostras de materiais. Usando esses dados, os gerentes podem criar diretrizes, procedimentos e políticas para aumentar a segurança no local de trabalho.

Construção

A construção pode ser uma indústria de alto risco, portanto, um plano de gerenciamento de segurança da construção deve incluir todos os regulamentos e procedimentos de segurança para qualquer atividade no local de trabalho, com um plano separado para cada projeto.

No canteiro de obras médio, há riscos à saúde e à segurança a cada curva, incluindo equipamentos perigosos, alturas perigosas, água e eletricidade e poeira de sílica perigosa. Ao trabalhar com estruturas mais antigas, muitas vezes há o risco adicional de amianto.

Você pode minimizar esses perigos fornecendo o EPI correto, como máscaras, luvas e capacetes. Além disso, forneça superfícies antiderrapantes internas e externas para reduzir os deslizamentos e instale guarda-corpos para evitar quedas. Por fim, assegure inspeções regulares de todos os equipamentos de proteção.

Como você pode implementar o gerenciamento de segurança industrial?

A primeira coisa que você precisa fazer para ter um bom gerenciamento de segurança é garantir que todos estejam na mesma página e tenham uma compreensão completa dos regulamentos de segurança. Adicionar instruções e treinamento bilíngues pode ajudar a garantir que você esteja comunicando tudo de forma eficaz.

Especificamente para a equipe de manutenção, eles precisam saber identificar quais equipamentos são necessários para cada ordem de serviço e saber utilizá-los corretamente.

Como um CMMS facilita o gerenciamento de segurança industrial?

O software moderno de gerenciamento de manutenção computadorizado ajuda você a capturar dados, mantê-los seguros e torná-los acessíveis em toda a organização em tempo real. Como tudo está dentro de um banco de dados central que fica na nuvem, você pode facilmente revisar, adicionar, atualizar e compartilhar dados com a equipe.

E poder compartilhar e acessar dados ajuda a tornar suas instalações mais seguras.

Priorize preocupações imediatas

Depois de ter dados confiáveis, você pode decidir com mais facilidade quais tipos de treinamento você precisa priorizar, extraindo e analisando ordens de serviço relacionadas à segurança diretamente da nuvem, em vez de procurar um documento específico em papel ou planilha. Por exemplo, se você puder ver que a equipe de manutenção está lidando com falhas relacionadas a objetos caindo em ativos e equipamentos, você pode tentar configurar melhores proteções.

Compartilhe processos críticos

Para as inspeções e tarefas mais comuns, você pode usar o CMMS para criar e armazenar modelos com listas de EPI necessários, explicações sobre riscos de segurança, listas de verificação e instruções detalhadas passo a passo. Os técnicos obtêm tudo o que precisam para trabalhar com eficiência e segurança.

Depois de criar o modelo, você pode adicioná-lo a novas ordens de serviço sob demanda e preventivas com apenas alguns cliques. Mais tarde, se você precisar atualizar um procedimento operacional padrão, será necessário fazer alterações em apenas um ponto. Depois de refazer o modelo, cada nova ordem de serviço gerada terá as novas instruções, etapas ou lista de verificação.

Prevenir possíveis acidentes

Uma grande parte da melhoria da segurança é encontrar e remover riscos antes que os acidentes aconteçam. Pode ser tão simples quanto certificar-se de que as grades de proteção estejam seguras, como trazer um fornecedor terceirizado para testar seus sistemas de supressão de incêndio. Em todos os casos, ajuda ter um cronograma robusto de inspeções e tarefas. Mas com o rastreamento tradicional de gerenciamento de manutenção, onde você usa papel ou planilhas, é fácil que as coisas caiam no esquecimento.

O agendamento do CMMS ajuda você a configurar PMs relacionados à segurança que são gerados automaticamente, para que você nunca esqueça. E uma vez dentro do cronograma, você pode atribuí-lo manualmente ou automaticamente à tecnologia certa.

Próximas etapas

O Hippo está aqui para ajudá-lo a obter a solução que funciona melhor para você, incluindo responder às suas perguntas sobre software de gerenciamento de manutenção, ajudá-lo a reservar uma demonstração de software ao vivo ou até mesmo configurar uma avaliação gratuita.

Resumo do CEO

As soluções de software CMMS ajudam a automatizar os processos de gerenciamento de segurança industrial e armazenar com segurança seus registros e dados. Eles são sempre facilmente acessíveis e atualizados em todos os aspectos quando são feitas alterações. O CMMS também ajuda o gerenciamento a fornecer melhor acesso ao treinamento adequado para os funcionários, manter ativos críticos online por menos dinheiro, simplificando processos, capturando e aproveitando dados confiáveis ​​e rastreando KPIs. Todas as suas informações ficam armazenadas na nuvem, são acessíveis a qualquer pessoa que tenha acesso, e os relatórios de inspeção são entregues imediatamente, direto no seu e-mail.

O software CMMS minimiza o tempo de inatividade planejado e não planejado de quebras aleatórias de equipamentos porque seus funcionários sempre têm acesso a listas de verificação criadas para manter os regulamentos de segurança de todos os equipamentos. Isso mantém os recursos e ativos protegidos contra lesões, problemas de saúde e falhas gerais, economizando tempo e dinheiro. A administração pode tomar melhores decisões para o futuro da organização usando dados armazenados de auditorias e avaliações de ambientes de trabalho perigosos, melhorando a segurança da organização e protegendo ativos e recursos.