Gestão de Ativos Industriais: Maximizando Eficiência e Economia nas Operações

A gestão de ativos industriais é uma prática utilizada por operações em todo o mundo, mas muitos desconhecem os detalhes complexos dessa disciplina e por que ela deve ser tratada como uma estratégia essencial de economia em plantas de todos os portes.

O que é Gestão de Ativos Industriais

Muitas corporações possuem planos de gestão de ativos que incluem registro, identificação de ativos e plano estratégico para todos os ativos. No entanto, a disciplina mais focada de gestão de ativos industriais é implementada quando plantas com despesas particularmente elevadas alteram seus procedimentos para maximizar ainda mais os benefícios dos ativos materiais e humanos que operam no local. Isso geralmente é feito através de um plano agressivo de manutenção de ativos industriais que pode ser facilmente seguido e executado rotineiramente.

Como Funciona a Gestão de Ativos Industriais

Quando implementada corretamente, a gestão de ativos industriais alivia a planta de custos altíssimos que podem surgir quando os ativos não são mantidos ou utilizados adequadamente. Os planos são tipicamente organizados através de um cronograma de manutenção por intervalos que leva em conta estas ações-chave:

• Monitoramento
• Serviço
• Recondicionamento
• Substituição

Naturalmente, a maioria das empresas competentes já possui planos de serviço para maximizar a produção, mas aquelas que não diferenciam seus planos de gestão de ativos industriais podem estar priorizando a manutenção ou substituição de ativos que não afetam o lucro tanto quanto os equipamentos mais caros utilizados na planta.

Como visto na lista acima, os planos de gestão de ativos industriais não exigem necessariamente etapas especializadas; devem ser tão simples de seguir quanto os registros normais de gestão de ativos. Isso é melhor executado quando o registro é organizado por hierarquia da planta, começando do nível de campo até a equipe de planejamento de recursos empresariais (ERP). Veja como funciona:

1. Estação de Manutenção: Todos os ativos incorporados ficam visíveis em um painel em uma estação de manutenção dedicada, onde todos os ativos são avaliados via códigos hierárquicos atribuídos, juntamente com níveis de prioridade correspondentes e outras informações pertinentes, incluindo diagnósticos detalhados. Lá, todas as informações sobre o fluxo de trabalho do ativo podem ser facilmente acessadas e manipuladas.
2. Equipe de Planejamento de Recursos Empresariais (ERP): Todos os dados coletados na estação de manutenção são transferidos, manualmente ou com a ajuda de um sistema de gestão baseado em nuvem, para a equipe de gestão e planejamento de recursos empresariais. Os dados são então comparados contra uma série de processos estratégicos para determinar KPIs holísticos, OEE (Eficácia Global do Equipamento), TCO (Custo Total de Propriedade), TDC (Custo Total de Direção) e TEEP (Desempenho Efetivo Total do Equipamento), entre outros.
3. Equipe de Gestão de Ativos Empresariais: Uma vez que a equipe de ERP fez suas avaliações, elas enviam suas informações para a equipe designada de gestão de ativos empresariais, cujo trabalho é reformular o plano atual de gestão de ativos industriais para focar no aumento da produção. Geralmente, isso é feito desenvolvendo pelo menos duas estratégias de manutenção separadas e altamente acionáveis.

Benefícios da Integração de um Plano de Gestão de Ativos Industriais

Os benefícios de integrar um plano holístico de gestão de ativos industriais são semelhantes aos sentidos quando quaisquer estratégias de manutenção baseadas em dados são implementadas. Aqui estão algumas razões pelas quais o plano incentiva uma produção saudável para uma ampla gama de operações:

• Promove precisão: Isso é especialmente verdadeiro para operações que adotaram a automação. Como mencionado, o plano pode ser integrado a sistemas de gestão baseados em nuvem existentes, o que significa que os números serão altamente precisos e acessíveis aos principais membros da equipe a qualquer hora, em qualquer lugar. Esse detalhe é importante pois incorporar as informações dos ativos em um nível separado permite que sejam facilmente analisadas e priorizadas para interações em tempo real mais significativas entre as equipes.
• Ajuda a prever o desempenho da planta: É impossível dar uma previsão sólida em termos de produtividade se seus ativos mais caros e difíceis de manter não forem monitorados tão agressivamente quanto deveriam. Quando planos de gestão de ativos industriais são implementados, seus planejadores são forçados a olhar para uma visão geral, o que permite estratégias de planejamento mais focadas que devem se refletir em todas as áreas da operação.
• Ajuda a elevar os níveis de produção: Quando um plano de gestão de ativos industriais perfeito é implementado, membros-chave trabalhando em até cinco departamentos separados podem acessar informações sobre a saúde dos ativos mais caros da planta a qualquer hora do dia. Essa realidade de alta tecnologia apoia uma cultura de colaboração e comunicação interdepartamental constante, ao mesmo tempo em que reduz a necessidade de reuniões supérfluas, e-mails e ligações telefônicas. O que torna esse detalhe especialmente poderoso é que todo o planejamento estratégico pode ser realizado com níveis de produção elevados em mente, não questões de dados ou check-ins demorados.