Aço inoxidável para usinagem – dicas de usinagem CNC de aço inoxidável, acabamentos de superfície, propriedades e muito mais | CNCLATHING

No setor de construção, o aço inoxidável desempenha um papel significativo, os produtos feitos de aço inoxidável são amplamente utilizados em várias aplicações, utilizando o serviço de usinagem CNC supera alguns problemas na produção e aumenta a eficiência. Aqui estamos apresentando as propriedades do aço inoxidável , processo de usinagem e pontas, acabamentos de superfície e muito mais.

Aço inoxidável em usinagem CNC – Serviços de usinagem CNC para aço inoxidável

A usinagem ou fabricação de aço inoxidável é o processo de corte, dobra, dobra, soldagem e outros processamentos mecânicos para obter os produtos de aço inoxidável necessários. No processo de usinagem de aço inoxidável, um grande número de máquinas, equipamentos e dispositivos estão funcionando. A diferença entre usinagem CNC de aço inoxidável e a usinagem tradicional é que a primeira é através do controle da operação da máquina por tecnologia digital para completar o movimento específico e produzir os itens projetados.

Propriedades de aço inoxidável

O aço inoxidável é uma liga de aço, contém pelo menos 10,5% de cromo, menos de 1,2% de carbono e outros elementos de liga. As características do aço inoxidável o tornam um material ideal para usinagem CNC. A característica mais notável do aço inoxidável é sua resistência à corrosão, que aumenta com o aumento do teor de cromo. As propriedades mecânicas do aço inoxidável podem ser melhoradas pela adição de outros elementos, como níquel, molibdênio, titânio, nióbio, manganês, etc. O aço inoxidável também tem mais vantagens:
– Resistência a manchas, baixa manutenção e familiar brilho
– Alta resistência, resistência à tração, ductilidade

– Resistente à temperatura, resistência ao desgaste
– Pode ser facilmente soldado, usinado e polido

Tipos de aço inoxidável – famílias de aço inoxidável

Aqui estão algumas séries e tipos comuns de aço inoxidável. O aço inoxidável também pode ser classificado em austenítico, ferrítico, martensítico, endurecimento por precipitação e duplex com base na estrutura metalúrgica, ou séries diferentes conforme abaixo.
– 100 series:102
– 200 series:201, 202
– Série 300:301, 302, 303, 304, 304L, 304LN, 305, 308, 309, 310, 316/316L, 316Ti, 321
– Série 400:403, 405, 408, 409 , 410, 410S, 410HT, 416, 416HT, 420, 422, 430, 439, 440, 446
– Série 500
– Série 600:601, 610, 614, 630 (17-4 PH) , 650, 660
– Série 900:904
– Duplex:Duplex 2205, Duplex 2304, Duplex 2507, LDX2101

Métodos de tratamento de superfície de aço inoxidável

O serviço de acabamento de superfície é frequentemente aplicado para melhorar a resistência à corrosão e alterar a aparência das peças de aço inoxidável, mas um acabamento de superfície áspero pode diminuir a resistência à corrosão, não enfatize demais a importância do acabamento da superfície nisso.
1. No processamento, a camada de óxido preto é fácil de ser produzida após laminação, encadernação, soldagem ou tratamento térmico artificial da superfície, para remover a camada de óxido, existem dois métodos eficazes:
– Jateamento:o principal método é pulverizar microesferas de vidro para remover a camada de óxido preto na superfície.
– Tratamento químico:usar uma pasta de passivação decapante livre de poluição e uma solução de limpeza com aditivos inorgânicos à temperatura ambiente sem toxicidade para lavar, para recuperar a cor natural do aço inoxidável.
2. Acabamento espelhado:aplique diferentes métodos de polimento para obter o brilho especular de acordo com a complexidade dos produtos de aço inoxidável e diferentes requisitos brilho, alto investimento e custo. O brilho de todo o produto não é consistente e o tempo de duração não é longo.
– Polimento químico:menos investimento, peças complexas podem ser polidas, alta eficiência, velocidade rápida, brilho insuficiente, fluido de polimento precisa ser aquecido , há transbordamento de gás e é necessário equipamento de ventilação, adequado para produtos complexos com requisitos de baixa luminosidade. O processamento em lotes pequenos é mais econômico.
– Polimento eletroquímico:para obter brilho espelhado, manutenção de longo prazo, processo estável, menos poluição, baixo custo, grande investimento único, ideal para peças complexas, equipado com ferramentas e eletrodos auxiliares. O processo é estável e fácil de operar, que pode ser amplamente utilizado.
3. Acabamento colorido:adiciona cores à superfície do inox, aumenta a variedade de designs e melhora a resistência ao desgaste e à corrosão dos produtos.
– Oxidação química:aplicar cor por oxidação química em uma solução específica, incluindo dicromato, misturado sal de sódio, vulcanização, oxidação ácida e oxidação alcalina.
– Eletroquímica:oxidação eletroquímica em solução específica.
– Coloração por oxidação por deposição iônica:colocar a peça de aço inoxidável na máquina de revestimento a vácuo para chapeamento por evaporação a vácuo. Adequado para produção em massa.
– Oxidação a alta temperatura:mergulhar a peça em um sal fundido específico com determinados parâmetros, de modo que a peça forme um filme de óxido de certa espessura e apresente uma variedade de cores.
– Craqueamento térmico em fase de vapor:complexo, menos utilizado.

Dicas de usinagem CNC de aço inoxidável

1. Selecione o material de ferramenta correto
– Ferramentas de aço rápido (HSS) ou metal duro podem ser usadas para usinagem de aço inoxidável.
– Tungstênio HSS pode ser útil por sua boa resistência à abrasão e dureza vermelha.
– M42 pode ser usado como fresas CNC.
– Se as ferramentas são propensas a lascamento de borda, use um mais resistente grau, se as ferramentas forem fáceis de queimar, use um grau de dureza vermelho mais alto, se as ferramentas estiverem desgastadas, use um grau mais resistente ao desgaste.
Carbetos cimentados podem ser usados ​​para maior velocidade e maior avanço.
2. Configure os parâmetros em uma faixa apropriada
Geralmente, o SFM recomendado está entre 100-350 para usinagem de peças de aço inoxidável, com uma carga de cavacos variando entre 0,0005” para uma fresa de topo de 1/8” até 0,006” para uma fresa de topo de 1”.
3. Escolha o refrigerante adequado
A primeira coisa é encontrar um fabricante de refrigerante confiável e, em seguida, escolher o melhor refrigerante de acordo com as propriedades do material, aplicação e tipos de refrigerante. A refrigeração pode afetar o desgaste da ferramenta, remoção de cavacos, acabamento superficial, avanço e velocidade, resistência à corrosão e muito mais. As pessoas que compram o refrigerante precisam se familiarizar com cada tipo e recurso para garantir a fabricação normal.
4. Máquinas
A máquina deve ser de alta qualidade, extremamente robusta e rígida, pois o aço inoxidável é um metal duro excepcional.
As máquinas não devem vibrar excessivamente no leito da máquina, acionamentos e caixas de engrenagens.
5. Evite a ferramenta fora da caixa de ferramentas.
A distância entre a ponta do cortador e o suporte da caixa de ferramentas deve ser a menor possível.