4 métodos de inspeção e 3 soluções para usinagem CNC

Usinagem CNC peças fornecer usinagem de gongo por computador, usinagem de peças de precisão, usinagem de peças de equipamentos de cinema e televisão, suportes de fixação de produtos eletrônicos, usinagem CNC, usinagem de controle numérico, etc. Enquanto a peça usinada atende às necessidades do cliente:

1) Quando o cliente apresentar os requisitos de processamento de peças pela primeira vez, o engenheiro listará os possíveis requisitos de adaptação para a estrutura da peça e confirmará com o cliente.

2) Para as peças adaptadas, é melhor que o cliente encontre o mesmo fornecedor para o processamento. Caso contrário, recomendamos que o cliente forneça um adaptador como um dos meios de verificação do produto.

3) se for um novo produto e peça, os engenheiros projetarão as peças de acordo com as necessidades de adaptação do cliente e farão desenhos de montagem, para verificar a folga e o espaço de movimento.

4 métodos de inspeção para peças e itens de usinagem CNC:

1. Na produção de pequenos lotes, a precisão dimensional da peça geralmente é inspecionada com um micrômetro externo;

2. Na produção em massa, medidores de limite suaves são frequentemente usados ​​para inspeção, e peças longas com alta precisão podem ser inspecionadas com um comparador.

3. A rugosidade da superfície das peças pode ser inspecionada pelo modelo de rugosidade; quando os requisitos são maiores, pode ser inspecionado por microscópio óptico ou perfilador.

4. O erro de circularidade da peça usinada em torno CNC pode ser determinado pela metade da maior diferença do diâmetro interno, que está na mesma seção da peça e medido por um micrômetro, ou pode ser medido por um relógio comparador com o ajuda de um ferro em forma de V. Se as condições permitirem, pode ser verificado com um instrumento de circularidade. O erro de cilindricidade é geralmente determinado medindo-se a diferença entre os valores máximo e mínimo na mesma seção axial com um micrômetro. A inspeção de precisão de posição mútua do eixo principal geralmente toma o orifício central em ambas as extremidades do eixo ou o orifício central obstruído pelo cone do processo como referência de posicionamento, e o relógio comparador é usado para medir o topo dos dois munhão de suporte.

3 soluções para fabricantes

1. Baixo custo

É propício para reduzir o custo total dos produtos dos clientes e pode melhorar os lucros dos clientes e a competitividade do mercado.

2. Confiabilidade do processo

Não podemos fazer o produto bem uma vez, mas devemos ser capazes de garantir que o produto seja bem feito todas as vezes. Isso requer a estabilidade, confiabilidade e reprodutibilidade do processo. É necessário selecionar uma rota de processo; Por meio da produção de provas e testes, o processo de sucesso comprovado deve ser solidificado por meio de SOP para garantir a confiabilidade do processamento, em vez de erros causados ​​por pessoas.

3. Prazo de entrega:

Não importa quão bom seja o produto, se ele não atender aos requisitos de entrega do cliente, também é um produto e serviço sem sentido. Precisamos responder rapidamente e simplificar o processo para atender aos requisitos de entrega do cliente.