Método de inspeção para peças impressas em 3D (Parte 3)

De acordo com o especialista em aviônica Greg Morris, da GE Aviation, os procedimentos pós-construção para peças de motor impressas em 3D levam até 25% do tempo total de produção. Processos de inspeção complexos dificultam a entrega de produtos com rapidez e eficiência.

As rotinas de qualidade e inspeção devem avaliar a qualidade do pó, realizar e registrar medições dimensionais e utilizar técnicas de END para avaliar a condição interna e externa de cada peça. Devido às variações naturais que ocorrem durante a impressão 3D, essas etapas são essenciais para produzir peças de motor de alta qualidade que atendam a todos os padrões necessários.

Tipos de equipamentos e tecnologia de inspeção

Os fabricantes têm duas opções para testar suas peças impressas em 3D. A primeira envolve tirar uma amostra de cada lote e usar esses resultados para representar toda a corrida. No entanto, este método não leva em conta as variações inerentes às peças 3D. Como muitos desses métodos resultam na destruição da unidade, esse método não pode ser usado em todas as peças. Isso significa que os fabricantes podem estar perdendo um grande número de peças abaixo da média.

As inspeções de testes não destrutivos (NDT) são outra opção para testar peças impressas em 3D. Estes permitem que cada peça seja inspecionada individualmente. Os métodos de END garantem a segurança, eficácia e função das peças impressas em 3D sem destruir o estoque. Estes são alguns dos métodos de inspeção END mais usados:

• Inspeção visual
• Sistema de TC
• Raio X
• Teste de penetração
• Termografia infravermelha
• Teste de vazamento ou pressão para estruturas complexas
• Corrente parasita
• Inspeção de propriedades mecânicas para medir tração, rendimento, cisalhamento e fadiga
• Metalografia
• Teste de dureza

As inspeções END são uma parte importante de muitos processos de fabricação, especialmente no campo 3D. O NDT permite que os fabricantes:

• Colete dados que permitem que os técnicos rastreiem, rastreiem e avaliem defeitos e seus efeitos no desempenho do aplicativo.
• Monitore as zonas de fusão e receba imagens visuais de alta velocidade de defeitos durante o processo de fabricação.
• Verifique as dimensões das peças e detecte defeitos.
• Examinar defeitos críticos que possam comprometer o desempenho do produto acabado.

O teste NDT é um método de inspeção mais seguro e completo quando comparado a procedimentos mais destrutivos.

Novo método de inspeção de fabricação 3D

No Centro de Tecnologia de Fabricação em Coventry, Reino Unido, o Dr. Ben Dutton está desenvolvendo ativamente a tecnologia de Ultrassom a Laser. No setor de fabricação de aditivos, este método de inspeção END pode ser usado para avaliar leitos de pó durante os processos de fabricação diretamente depositados. Este método também é útil na avaliação de componentes com estruturas complexas.

Esta nova aplicação de ultrassom é superior ao método de câmera tradicional. O Ultrassom a Laser pode penetrar sob a camada superior do material e detectar imperfeições que estão logo abaixo da superfície. O método tradicional da câmera é limitado a fotos de cada camada, o que deixa os fabricantes com pontos cegos que podem abrigar falhas potencialmente fatais. À medida que cada nova camada de pó é adicionada, essas falhas são enterradas mais profundamente, o que as torna menos prováveis ​​de serem encontradas pelos métodos tradicionais.

Teste de END com a Impro Industries

Os métodos de inspeção END economizam tempo e recursos para os fabricantes. Os métodos de teste não destrutivos permitem que os fabricantes visualizem o interior de peças e processos com mais clareza, o que melhora os resultados e produz um produto mais seguro e eficiente. Novos métodos de teste atualmente em desenvolvimento aumentarão ainda mais a capacidade de avaliar processos sem danos.

A Impro Industries é líder global no campo de testes de fabricação. Trabalhamos com um grupo diversificado de indústrias para fornecer componentes de alta precisão, alta complexidade e missão crítica para uma variedade de propósitos.

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