Gravata

---

Antecedentes

As gravatas datam de 30.000 anos, quando os povos primitivos adornavam seus peitos com contas e pulseiras. Ao longo dos tempos, as pessoas continuaram a usar madeira, metal, pérolas, penas, vidro ou tecido em volta do pescoço. Talvez a superstição amplamente aceita na Idade Média de que doenças corporais entravam pela garganta tivesse algo a ver com a popularidade contínua de um lenço protetor para o pescoço, ou talvez os soldados se sentissem mais seguros em ter o pescoço coberto na batalha.

As primeiras gravatas, conhecidas como gravatas, eram usadas pelos soldados no século XVII. Segundo a lenda, os mercenários croatas, depois de lutarem pela Turquia, visitaram Luís XIV em Paris para comemorar sua vitória. O Rei Sol ficou tão impressionado com os lenços de seda coloridos que os soldados usavam no pescoço que ele mesmo adotou a moda. Os mercenários, chamados de Royal Cravattes (da palavra croata kravate), emprestou seu nome ao que se tornou um acessório de moda popular. O estilo se espalhou rapidamente pela Inglaterra depois que o exilado Carlos II voltou da França, trazendo consigo seu interesse por gravatas, e elas continuaram a fazer parte da gravata masculina desde então.

A gravata, que parecia ser um nó bem amarrado na frente, mas na verdade era amarrada na nuca, foi uma alternativa à gravata por quase duzentos anos, apenas para ser esquecida no início do século XX. A gravata moderna tornou-se a norma no século XX. Noventa e cinco milhões de gravatas são vendidas nos Estados Unidos anualmente, gerando mais de US $ 1,4 bilhão em vendas no varejo, de acordo com a MR Magazine e o Manual de 1992 da Neckwear Association of America.

Matérias-primas

As fibras mais comumente usadas para a fabricação de gravatas são seda, poliéster, lã e misturas de lã, acetato, rayon, nylon, algodão, linho e rami. As gravatas feitas de seda representam cerca de 40% do mercado. A seda crua é importada principalmente da China e, em menor escala, do Brasil. Os tecelões domésticos de tecidos para gravatas compram seus fios de seda em seu estado natural e mandam terminar e tingir por especialistas. Os avanços tecnológicos tornaram possível o uso de poliésteres de microfibra, que produzem um tecido rico e macio que lembra a seda e que pode ser combinado com fibras naturais ou artificiais para produzir uma ampla gama de efeitos.

Design

O design de gravatas é um processo interativo entre tecelões e fabricantes de gravatas. Como são produzidas pequenas quantidades em qualquer padrão e cor, e como os tecidos podem ser tão complexos, a tecelagem de gravatas é vista como uma forma de arte por muitos na indústria.

Muito do design de gravatas é feito em Como, Itália. Se um novo design for solicitado, o tempo será gasto desenvolvendo ideias, produzindo produtos de amostra e registrando pedidos com base nas amostras. Na maioria das vezes, no entanto, os tecelões trabalham com itens de estoque aberto (designs que foram usados ​​anteriormente e têm um apelo duradouro). Os tecelões usam serigrafia computadorizada, um processo que substituiu a serigrafia manual mais demorada e trabalhosa. Ao trabalhar com um design padrão, o designer preenche as cores populares de cada ano, alterando as cores do fundo e do primeiro plano, tornando-o mais amplo ou estreito, maior ou menor, conforme a demanda. O A primeira etapa na fabricação de gravatas é cortar as peças de parafusos de tecido de 40 jardas. Em seguida, usando uma máquina de costura, os trabalhadores unem as 3 seções da gravata no viés na área da gola e, em seguida, adicionam o revestimento na parte de trás das pontas da gravata. Neste ponto, a gravata está do avesso. Depois que a entretela é costurada à gravata, ela é virada do lado direito para fora. o fabricante oferece informações e refinamentos na coloração e nos padrões. Se estiver disposto a se comprometer com uma grande quantidade de jardas, o fabricante também pode desenvolver seu próprio projeto e contratar um tecelão para produzi-lo.

Assim que o projeto estiver concluído, ele é enviado para fábricas onde é impresso em parafusos de seda de 40 jardas. Os parafusos de seda são então enviados aos Estados Unidos para fabricação.

Os principais componentes de uma gravata são o tecido externo, ou concha, a entretela (ambos cortados no viés) e o revestimento ou ponta, que é costurado por um ponto deslizante resiliente para que a gravata acabada possa "ceder" enquanto ser amarrado e se recuperar de nós constantes. A qualidade dos materiais e da construção determinam se uma gravata vai armar adequadamente e manter sua forma sem enrugar.

Um forro bem cortado é a essência de uma boa gravata. Esta entretela determina não só a forma da gravata, mas também o quão bem ela vai vestir. Portanto, ele deve ser devidamente coordenado em combinação, feltro e peso com o tecido da casca. O material externo leve pode exigir entretelas mais pesadas, enquanto os tecidos externos mais pesados ​​precisam de entretelas mais leves para fornecer a mão, o drapeado e a recuperação necessários. A maioria dos fabricantes de entretela usa um sistema de marcação para identificar o peso e o conteúdo de suas roupas, geralmente listras coloridas, sendo uma listra a mais leve e seis as mais pesadas. Isso facilita o controle de estoque e a fabricação.

Uma gravata concluída mede de 53 a 57 polegadas de comprimento. As gravatas extralongas, recomendadas para homens altos ou com pescoços grandes, têm de 60 a 62 polegadas de comprimento, e as gravatas de estudante têm entre 48 e 50 polegadas de comprimento.

O processo de fabricação

Cortando o tecido externo

• 1 Na sala de trabalho, um operador primeiro espalha os parafusos de tecido de 40 jardas em uma longa mesa de corte. O corte do tecido externo é feito por uma mão habilidosa para maximizar o rendimento ou o número de laços cortados da peça de mercadoria. Se o tecido tiver um desenho aleatório, o operador empilha entre 24 e 72 camadas de peças de tecido na preparação para o corte do tecido. Se o padrão do tecido (ou dos "produtos") consistir em painéis, como faixas com um medalhão na parte inferior, esses painéis são empilhados de acordo com o padrão.

Adicionando o revestimento

• 2 Usando o ponto corrente de uma máquina de costura, os operadores de costura unem as três seções da gravata no viés na área da gola. O operador agora adiciona o revestimento, ou ponta (uma peça extra de seda, náilon, rayon ou poliéster), na parte de trás das pontas da gravata. O rosto dá uma mão nítida e luxuosa à concha. Atualmente, são utilizados dois tipos de revestimento. A face de três quartos se estende de 15 a 20 centímetros para cima a partir da ponta da gravata, enquanto a face completa se estende ainda mais alto, terminando logo abaixo do nó.
• 3 Um quarto a meia polegada da casca do tecido é agora virado para baixo, para formar uma ponta. A ponta é então confeccionada à máquina pelo operador de costura.

Prensagem de peças

• 4 Gravatas de seda de qualidade prensadas no bolso ou à peça. Isso significa que a junta no pescoço (a emenda) é pressionada e plana para que o usuário não seja incomodado por qualquer volume.

Interlining

• 5 A entretela é costurada ao casco externo com fio de náilon resiliente, que passa pelo meio da gravata. A maioria das gravatas são costuradas com costura deslizante com uma máquina Liba, uma máquina semiautomática que reproduz a aparência e a resiliência da costura manual. Costura à mão é freqüentemente usada na fabricação de gravatas de alta qualidade porque oferece máxima resiliência e qualidades de drapeado.

A técnica é caracterizada pelos pontos com espaçamento irregular no reverso da gravata, quando a costura é ligeiramente afastada; pelo fio solto e solto com um nó minúsculo no final do avental do avental; e pela facilidade com que a gravata pode deslizar para cima e para baixo neste fio.

Virando o forro

• 6 Usando uma máquina de tornear ou um virador manual (com uma haste de cerca de 9 1/2 polegadas de comprimento), o operador vira a amarração do lado direito, puxando uma extremidade da amarração através da outra. Embora ainda não tenha sido pressionado, a gravata está quase concluída. Apenas nas gravatas de seda, o forro é dobrado manualmente no canto inferior da ponta longa da gravata. Se necessário, o operador corta à mão o forro para se ajustar à ponta da extremidade longa. (Em todas as outras amarrações, o forro não chega até o canto inferior.)
• 7 Uma última peça a ser costurada é o laço, que serve tanto como suporte para a ponta fina da gravata quando ela está sendo usada quanto como etiqueta do fabricante.

O Futuro

Interrupções relativamente recentes no fornecimento de seda crua da China, além de avanços tecnológicos, destacaram as vantagens do uso de fios de fibra sintéticos. Essas fibras artificiais são sintetizadas de forma rápida e confiável a partir de recursos domésticos e também são geralmente tingidas com fio. As fibras de poliéster ou náilon de microfibra (com um denier por contagem de filamento de um ou menos) podem ser agrupadas em fios mais finos do que algodão e seda e podem ser combinadas com fibras naturais ou outras fibras artificiais para produzir uma ampla gama de efeitos. Introduzidos em tecidos como fios texturizados com textura a ar, com textura falsa torcida ou fios lisos totalmente desenhados, eles produzem um toque rico e macio como a seda.