Precisão de usinagem e precauções de peças de paredes finas

As peças de paredes finas têm as características de peso leve, economia de material e estrutura compacta. No processamento de peças de paredes finas, é necessário entender a precisão da usinagem e as precauções relacionadas. O seguinte é do editor de aprendizado para trazer a você a precisão de usinagem e as precauções de peças de paredes finas, espero que gostem.

Fatores que afetam a precisão da usinagem de peças de paredes finas

(1) Facilmente deformado pela força

devido à parede fina da peça de trabalho, é propensa a deformações sob a ação da força de fixação, o que afeta a precisão dimensional e a precisão da forma da peça;

(2) Vulnerável à deformação térmica

Como a peça é fina, o calor do corte causará deformação térmica da peça, dificultando o controle do tamanho da peça;

(3) Fácil de vibrar e deformar

Sob a ação da força de corte (especialmente a força de corte radial), a vibração e a deformação são propensas a ocorrer, o que afeta a precisão dimensional, forma, precisão de posição e rugosidade da superfície da peça.

Como melhorar a precisão da usinagem de peças de paredes finas

Para melhorar a taxa de qualificação dos produtos, consideramos de forma abrangente a fixação da peça, parâmetros geométricos da ferramenta, programação e outros aspectos. A prática provou que a precisão das peças é efetivamente melhorada e a qualidade do produto é garantida.

1. Use a rigidez geral das peças para processar peças de paredes finas

À medida que a espessura da parede da peça diminui, sua rigidez diminui e a deformação de processamento aumenta. Portanto, no processo de corte, utilize a parte não processada da peça tanto quanto possível como suporte da peça de corte, para que o processo de corte fique em um estado de melhor rigidez. Tais como:peças de cavidade com teias na cavidade. Durante o processamento, a fresa é acionada do meio da peça bruta em espiral para reduzir a pressão da força do componente vertical nas bandas, fresando até o tamanho na direção da profundidade e depois do meio para a extensão ao redor para a parede lateral. Quando a profundidade da cavidade interna é grande, ela é processada em várias camadas de acordo com o método acima. Este método pode efetivamente reduzir a deformação de corte e sua influência, e reduzir a vibração de corte que pode ocorrer devido à rigidez reduzida.

2. Adote o suporte auxiliar

Para o processamento de peças de cavidades de paredes finas, o principal problema é resolver a deformação causada pela força de fixação. Para isso, um pneu (pneu de borracha ou pneu dura) pode ser adicionado na cavidade para aumentar a rigidez das peças e suprimir a deformação das peças; ou use cera de parafina, método de enchimento de liga de baixo ponto de fusão e outros métodos de processo para fortalecer o suporte. Alcançar o objetivo de reduzir a deformação e melhorar a precisão.

3. Processo de design reforçando costelas para melhorar a rigidez.

Para peças de paredes finas, adicionar nervuras de processo para aumentar a rigidez é um dos métodos mais usados ​​no projeto de processo.

4. Fresamento em camadas simétrico, para que a tensão seja liberada uniformemente

A tensão residual inicial do blank é liberada simetricamente, o que pode efetivamente reduzir a deformação de usinagem da peça. Para as peças de chapa que precisam ser processadas em ambos os lados da espessura, adota-se o princípio de remoção igual dos lados superior e inferior, e o processamento é realizado por sua vez, ou seja, a margem δ é removida na parte superior avião.

Vire-o e remova a margem δ do outro lado. O princípio de margens sucessivamente decrescentes é adotado durante o processamento. Quanto maior o número de voltas, mais completa a tensão é liberada e menor a deformação da peça de trabalho após o processamento.

5. Otimização do método de corte da ferramenta

O método de corte da ferramenta tem influência direta na deformação de processamento da peça. Por exemplo, o método de alimentação vertical tem pressão para baixo na folha, o que fará com que a folha se dobre e se deforme; enquanto o método de avanço horizontal tem um efeito de compressão na parede lateral, o que causará uma perda quando a rigidez da ferramenta for insuficiente.

Faca, afetando assim a precisão da usinagem.

6. Usando usinagem CNC de alta velocidade

Com a popularização e aplicação de máquinas-ferramentas CNC, muitas medidas para controlar a deformação de peças de paredes finas podem ser solidificadas com programas para evitar diferenças de qualidade devido a diferentes operadores. Para peças de paredes finas com maior precisão, a usinagem CNC de alta velocidade pode ser usada para controlar a deformação. A usinagem de alta velocidade adota o método de “pequena profundidade de corte, corte rápido”, de modo que quando a ferramenta estiver girando em alta velocidade, a peça de trabalho será amolecida no momento do contato com a peça de trabalho e os cavacos se tornarão cavacos. como, a força de corte cairá rapidamente e a usinagem se tornará muito leve e rápida; ao mesmo tempo O calor de corte é rapidamente retirado na primeira vez, de modo que a superfície da peça de trabalho é mantida basicamente à temperatura ambiente, eliminando assim a deformação das peças causada pelo processamento.

7. Tratamento térmico para remover o estresse

Peças de paredes finas são facilmente deformadas devido à liberação de tensão durante o processo de usinagem. O processo é muitas vezes separado do desbaste e do acabamento, e o tratamento de alívio de tensões é realizado após o desbaste, ou seja, processo de acabamento térmico de usinagem de desbaste. Para peças de alta precisão severamente deformadas, a usinagem de semi-acabamento deve ser organizada e o alívio de tensão deve ser realizado muitas vezes. Além disso, medidas como a vibração para eliminar o estresse e o tratamento criogênico para aliviar o estresse têm bons efeitos, mas seu escopo de aplicação precisa ser mais promovido.

8. Escolha razoavelmente o método de posicionamento e fixação da peça de trabalho

Para controlar a deformação de processamento, além da otimização do método de processo, também é necessário selecionar o método de fixação da peça de forma razoável para reduzir a influência da força de fixação na deformação.