Fresamento de Sulcos Retos e Espirais em Peças de Precisão: Características e Melhores Práticas

Neste post, apresentaremos as características de fresamento de sulcos retos e espirais na usinagem de peças de precisão, esperamos ajudar você a conhecê-los melhor.

Características do Fresamento de Sulco Reto

Na usinagem de peças de precisão, um sulco reto é composto por três planos, e sua forma transversal são três linhas retas, e as linhas retas adjacentes são perpendiculares entre si. Sulcos retos geralmente são divididos em três formas: sulcos retos fechados, semi-fechados e abertos. Sulcos retos podem ser distribuídos em superfícies planas e cilíndricas. Os sulcos retos mais clássicos são as chavetas, que podem ser divididas em chavetas planas comuns e chavetas semicirculares. As características do processo de fresamento do sulco reto são as seguintes:

1. Use fresas de diâmetro fixo ou largura fixa (como fresas de chaveta, fresas de chaveta semicircular, fresas de sulco em disco, etc.) para controlar a largura do sulco com alta precisão, como eixos que são acoplados com chavetas planas e semicirculares, chaveta superior, sulco reto aberto com requisitos de precisão de acoplamento, etc.
2. Na usinagem de peças de precisão, a posição simétrica da chaveta no eixo geralmente adota diferentes métodos de posicionamento da ferramenta de acordo com diferentes graus de precisão. A chaveta com alto requisito de simetria pode ser ajustada pelo método do anel indicador para alinhar a posição relativa do eixo da peça de trabalho e do eixo da ferramenta ou da seção média da fresa de disco. A chaveta com baixo requisito de simetria pode ser processada pelo método de ferramenta de entalhe.
3. O processamento da chaveta no eixo geralmente adota posicionamento em bloco em V, ou adota mandril auto-centrante de cabeça indexadora para fixação, para garantir os principais requisitos de precisão de usinagem, como a simetria da peça de trabalho.

Características do Fresamento de Sulco Espiral

Sulcos espirais processados por fresadoras na usinagem de peças de precisão são geralmente sulcos espirais formados por linhas de Arquimedes, que podem ser divididos em sulcos espirais planos e sulcos espirais cilíndricos. A usinagem do sulco espiral plano é semelhante à usinagem da superfície de formação linear de um came de disco. O processamento de sulco espiral cilíndrico tem as seguintes características tecnológicas:

1. A cabeça indexadora universal é geralmente configurada com engrenagens de troca para processamento. Existem dois métodos para a configuração de engrenagens de troca: a configuração do eixo lateral da cabeça indexadora e a configuração do eixo principal para atender às necessidades de diferentes avanços.
2. O fresamento de sulco espiral em superfície cilíndrica pode usar fresas de disco ou fresas de dedo. Durante o fresamento, se uma fresa de disco for usada, a fresa e o eixo da peça de trabalho devem estar em um ângulo incluído, e o ângulo rotacionado é calculado como o ângulo de hélice, a rotação do ângulo é geralmente realizada pela mesa de trabalho ou pela cabeça de fresamento de extremidade.
3. Há interferência no fresamento de sulcos espirais cilíndricos. A interferência de fresamento é causada pela mudança do ângulo de hélice de diferentes diâmetros e pelo raio de curvatura da fresa de disco. A interferência afetará a forma do sulco do sulco espiral.
4. No processamento de peças de precisão, fresas especiais são usadas para fresar sulcos espirais, como os sulcos de dentes espirais de brocas helicoidais, que devem ser ajustados de acordo com os parâmetros de posicionamento da ferramenta projetados e atingiram os requisitos de processamento que atendem aos parâmetros de projeto.