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Como melhorar a vida útil do cortador de moagem de aço de tungstênio?


A fresa de aço de tungstênio é uma ferramenta feita de aço de tungstênio (liga dura, também conhecida como liga de titânio de tungstênio). Geralmente, é usado principalmente para centros de usinagem CNC e máquinas de gravação CNC. Também pode ser instalado em uma fresadora comum para processar alguns materiais tratados termicamente mais duros e menos complexos. Fresas de aço de tungstênio são amplamente utilizadas e o processamento de alta velocidade é usado. A dureza da fresa de aço de tungstênio é Vickers 10K, perdendo apenas para o diamante. Por isso, a fresa de aço tungstênio tem as características de não ser facilmente desgastada, além de ser quebradiça e dura, não tem medo de recozimento.

Fresas de aço de tungstênio são particularmente importantes para a resistência a altas temperaturas e resistência ao calor do revestimento. Devido à alta dureza do revestimento, alta resistência à temperatura de oxidação e resistência superior ao desgaste da ferramenta. Ao mesmo tempo, o porta-ferramentas atual adota um porta-ferramentas de expansão térmica com uma força de fixação muito alta. Atualmente, os porta-ferramentas de expansão térmica possuem alta precisão de excentricidade e são utilizados em muitos centros de acabamento. A forte força de fixação e a baixa vibração também podem ser usadas para usinagem de desbaste, de modo que as fresas de aço de tungstênio que são propensas a lascamento também podem obter uma usinagem estável.



Se a fresa de aço de tungstênio estiver desgastada ou lascada de forma anormal e causar um desgaste acentuado, é necessário selecionar a ferramenta e modificar os parâmetros de corte. A fim de aumentar a resistência da ferramenta, também é eficaz usar uma forma de ângulo de saída negativo e, ao mesmo tempo, escolher um material de metal duro ultrafino com alta dureza. A correção das condições de corte não é reduzir a taxa de avanço por uma grande margem, mas reduzir primeiro a quantidade de corte. Para manter a resistência ao desgaste do fresamento de aço de tungstênio e obter uma boa superfície de usinagem, é mais importante escolher alta velocidade de corte do que baixa velocidade de corte. A quantidade de corte é reduzida para obter uma usinagem estável no caso de fresamento de alta velocidade.

Muitas pessoas realmente não sabem que a vida útil das fresas de aço de tungstênio está intimamente relacionada a muitos fatores, como as condições de usinagem da máquina-ferramenta e as condições dos parâmetros de corte. Algumas pessoas pensam que quanto mais difícil for a ferramenta, melhor. Na verdade, esse entendimento não é correto. Quanto mais dura a ferramenta não é melhor, depende da dureza da peça e das condições reais de processamento. O corte aleatório durante o uso não apenas reduzirá a eficiência do processamento, mas também afetará a vida útil da fresa.

Então, quais são os fatores que afetam a vida útil das fresas de aço de tungstênio?


Fatores como ângulo geométrico, força de corte, calor de corte e quantidade de corte afetarão. Portanto, é muito importante dominar a durabilidade das fresas de aço de tungstênio. Somente melhorando a durabilidade das fresas, a vida útil das fresas pode ser prolongada e seu efeito pode ser plenamente exercido. Caso contrário, a ferramenta se desgasta prematuramente ou corta com uma ferramenta muito romba, o que não obedece ao princípio de mais, rápido e econômico.

Para melhorar a vida útil das fresas de aço de tungstênio, os seguintes aspectos devem ser observados:


(1) Escolha razoavelmente a quantidade de corte.


A quantidade de corte afeta a durabilidade da fresa de aço de tungstênio. Se a profundidade de corte e a taxa de avanço forem muito grandes, a força de corte aumentará e o desgaste da fresa de aço de tungstênio também acelerará. Portanto, escolher uma quantidade de corte razoável também pode prolongar a vida útil das fresas de aço de tungstênio.

(2) Melhore o ângulo geométrico da fresa de aço de tungstênio.


O ângulo e a forma da fresa de aço de tungstênio afetam a mudança da força de corte. À medida que o ângulo frontal aumenta, a deformação do cavaco é pequena, o corte é leve e a força de corte e o calor de corte diminuem. Com a premissa de garantir resistência suficiente da fresa de aço de tungstênio, o ângulo de saída deve ser o maior possível. Quando o ângulo de posição é reduzido, o comprimento da aresta de corte para participar do corte aumenta, de modo que o calor de corte é relativamente disperso e o ângulo de ponta aumenta, o que pode fazer com que a temperatura de corte caia.

(3) Segure e ajuste as melhores condições de corte .


Defina e mantenha boas condições de corte. Entenda o estado de corte dos acessórios através da análise de vibração, etc., e faça ajustes no tempo, para que a fresa de aço tungstênio tenha um bom ambiente de trabalho. Uma vez que a fresa de aço de tungstênio é substituída, o tamanho deve ser ajustado para garantir condições adequadas de fixação e condições de corte.

(4) Escolha razoavelmente o material da fresa.


O material da peça e as condições de processamento têm grande influência no desempenho de corte das fresas de aço de tungstênio. Para processar diferentes materiais, você deve saber escolher diferentes ferramentas para atender aos requisitos de corte.

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