Maximizando a Vida Útil de Fresas de Metal Duro: Estratégias Comprovadas

Fresa de metal duro é uma ferramenta feita de metal duro (liga dura, também conhecida como liga de tungstênio titânio). Geralmente, é usada principalmente para centros de usinagem CNC e máquinas de gravação CNC. Também pode ser instalada em uma fresadora comum para processar alguns materiais tratados termicamente mais duros e menos complexos. Fresas de metal duro são amplamente usadas e usinagem de alta velocidade é usada. A dureza da fresa de metal duro é Vickers 10K, perdendo apenas para o diamante. Por causa disso, a fresa de metal duro tem as características de não ser facilmente desgastada, e é frágil e dura, não tem medo de recozimento.

Fresas de metal duro são particularmente importantes para a resistência a alta temperatura e resistência ao calor do revestimento. Devido à alta dureza do revestimento, alta resistência à temperatura de oxidação, e resistência superior ao desgaste da ferramenta. Ao mesmo tempo, o porta-ferramenta atual adota um porta-ferramenta de expansão térmica com força de fixação muito alta. Hoje em dia, porta-ferramentas de expansão térmica têm alta precisão de runout e são usados em muitos centros de acabamento. A forte força de fixação e baixa vibração também podem ser usadas para desbaste, então fresas de metal duro propensas a lascar também podem alcançar usinagem estável.

Se a fresa de metal duro for anormalmente desgastada ou lascada e causar desgaste agudo, então é necessário selecionar a ferramenta e modificar os parâmetros de corte. Para aumentar a resistência da ferramenta, também é eficaz usar uma forma de ângulo de folga negativo, e ao mesmo tempo escolher um material de metal duro ultrafino de alta dureza. A correção das condições de corte não é reduzir a taxa de avanço por uma grande margem, mas reduzir a quantidade de corte primeiro. Para manter a resistência ao desgaste do fresamento de metal duro e alcançar uma boa superfície de usinagem, é mais importante escolher alta velocidade de corte do que baixa velocidade de corte. A quantidade de corte é reduzida para alcançar usinagem estável no caso de fresamento de alta velocidade.

Muitas pessoas na verdade não sabem que a vida útil das fresas de metal duro está intimamente relacionada a muitos fatores, como condições de usinagem da máquina-ferramenta e condições de parâmetros de corte. Algumas pessoas pensam que quanto mais dura a ferramenta, melhor. Na verdade, esse entendimento não está correto. Quanto mais dura a ferramenta não é melhor, depende da dureza da peça de trabalho e das condições reais de processamento. Corte aleatório durante o uso não só reduzirá a eficiência de processamento, mas também afetará a vida útil da fresa.

Então, Quais São Os Fatores Que Afetam A Vida Útil Das Fresas De Metal Duro?

Fatores como ângulo geométrico, força de corte, calor de corte e quantidade de corte afetarão todos. Portanto, é muito importante dominar a durabilidade das fresas de metal duro. Apenas melhorando a durabilidade das fresas, a vida útil das fresas pode ser prolongada e seu efeito pode ser plenamente exercido. Caso contrário, a ferramenta desgasta prematuramente ou corta com uma ferramenta muito cega, o que não está em conformidade com o princípio de mais, rápido e econômico.

Para melhorar a vida útil das fresas de metal duro, os seguintes aspectos devem ser observados:

(1) Escolha Razoavelmente A Quantidade De Corte.

A quantidade de corte afeta a durabilidade da fresa de metal duro. Se a profundidade de corte e a taxa de avanço forem muito grandes, a força de corte aumentará, e o desgaste da fresa de metal duro também acelerará. Portanto, escolher uma quantidade de corte razoável também pode estender a vida útil das fresas de metal duro.

(2) Melhore O Ângulo Geométrico Da Fresa De Metal Duro.

O ângulo e a forma da fresa de metal duro afetam a mudança da força de corte. À medida que o ângulo de folga aumenta, a deformação do cavaco é pequena, o corte é leve, e a força de corte e o calor de corte diminuem. Na premissa de garantir resistência suficiente da fresa de metal duro, o ângulo de folga deve ser o maior possível. Quando o ângulo de entrada é reduzido, o comprimento da aresta de corte para participar do corte aumenta, de modo que o calor de corte é relativamente disperso, e o ângulo do nariz aumenta, o que pode fazer a temperatura de corte cair.

(3) Compreenda E Ajuste As Melhores Condições De Corte.

Defina e mantenha boas condições de corte. Entenda o status de corte dos acessórios através de análise de vibração, etc., e faça ajustes a tempo, para que a fresa de metal duro tenha um bom ambiente de trabalho. Uma vez que a fresa de metal duro seja substituída, o tamanho deve ser ajustado para garantir condições adequadas de fixação e condições de corte.

(4) Escolha Razoavelmente O Material Da Fresa.

O material da peça de trabalho e as condições de processamento têm grande influência no desempenho de corte das fresas de metal duro. Para processar diferentes materiais, você deve saber como escolher diferentes ferramentas para atender aos requisitos de corte.