3 Métodos de compensação comumente usados ​​em usinagem CNC (1)

Existem três tipos de compensações na usinagem CNC:esses três tipos de compensações podem basicamente resolver o problema de trajetória causado pela forma da ferramenta durante a usinagem. A seguir está a aplicação de três tipos de compensação na programação geral de usinagem.

Compensação do comprimento da ferramenta

1. O conceito de comprimento da ferramenta

O comprimento da ferramenta é um conceito importante. Ao programar uma peça, devemos primeiro especificar o centro de programação da peça e, em seguida, estabelecer o sistema de coordenadas de programação da peça, e este sistema de coordenadas é apenas um sistema de coordenadas da peça, e o ponto zero geralmente está na peça.

A compensação de comprimento está relacionada apenas à coordenada Z. Não é como o ponto zero programado nos planos X e Y. Como a ferramenta está posicionada pelo furo cônico do fuso e não muda, é diferente para o ponto zero da coordenada Z.

O comprimento de cada faca é diferente, por exemplo, queremos fazer um furo com profundidade de 50mm e depois rosquear uma profundidade de 45mm, usando uma broca com comprimento de 250mm e um macho com comprimento de 350mm. Primeiro, use a broca para fazer um furo com profundidade de 50 mm. Neste momento, a máquina-ferramenta definiu o ponto zero da peça de trabalho. Quando o macho é substituído, se ambas as facas começarem a processar a partir do ponto zero definido, o macho é mais longo que a broca e o rosqueamento é muito longo, o que danificará a ferramenta. e artefatos.

Neste momento, se a compensação da ferramenta estiver definida, o comprimento do macho e da broca é compensado. Após o ajuste do ponto zero da máquina-ferramenta, mesmo que os comprimentos do macho e da broca sejam diferentes, devido à existência de compensação, quando o macho é acionado para trabalhar, a coordenada Z do ponto zero foi automaticamente deslocada para Z+ (ou Z) compensa o comprimento do macho e garante o ponto zero de usinagem correto.

2. Uso da compensação do comprimento da ferramenta

A compensação do comprimento da ferramenta é realizada executando comandos incluindo G43 (G44) e H, e ao mesmo tempo damos um valor de coordenada Z, para que a ferramenta se mova a uma distância Z da superfície da peça de trabalho após a compensação. Outro comando G49 cancela o comando G43 (G44). Na verdade, não precisamos usar este comando, pois cada ferramenta tem sua própria compensação de comprimento. Ao trocar a ferramenta, o comando G43 (G44) H é usado para dar sua própria compensação de comprimento de ferramenta. A compensação de comprimento da ferramenta anterior é cancelada automaticamente.

3. Compensação do comprimento da ferramenta G43, G44, G49

O sistema estipula que, além do eixo Z, outros eixos também podem utilizar a compensação do comprimento da ferramenta, mas também estipula que a compensação do comprimento só pode ser adicionada a um eixo ao mesmo tempo. Para mudar o eixo de compensação, a compensação do eixo anterior deve ser cancelada primeiro.

(1) Formato de instrução:

G43α___H___; (α refere-se a qualquer eixo de X, Y, Z), compensação do comprimento da ferramenta “+”.

G44α___H___; Compensação do comprimento da ferramenta “-“.

G49 ou H00:Cancela a compensação do comprimento da ferramenta.

No comando, use G43 e G44 para comandar a direção de offset, e use H para comandar o número de offset da memória de offset; O comando G43 é chamado de compensação de avanço, ou seja, quando G43 é usado para especificar um valor positivo para o valor de compensação do comprimento da ferramenta, a ferramenta seguirá a direção de avanço. jogada. O comando G44 é chamado de compensação negativa, ou seja, quando G44 é usado para especificar um valor positivo para o valor de compensação do comprimento da ferramenta, a ferramenta se move na direção negativa. G43 e G44 são códigos G modais. Eles são válidos até que o código G do mesmo grupo seja especificado. Antes de executar o programa, é necessário armazenar o valor de offset correspondente na memória de offset correspondente ao endereço H. Tomando como exemplo a compensação do eixo z, se o comando GOO G43 Z100.0 H01; e "-200.0" é armazenado em H01, o valor da coordenada Z 100. e o "-200." armazenado em H01 será usado quando este comando for executado. operação “+”, ou seja, 100,0+(-200,0)=-100, e tome o resultado como o valor do movimento do eixo Z. Quando uma ferramenta diferente é chamada no programa de usinagem, a compensação original da ferramenta deve ser cancelada primeiro e, em seguida, o comprimento da ferramenta recém-chamado deve ser compensado. Antes do final do programa, lembre-se de inserir o comando de cancelamento G49 ou H0.