Quais são as partes de uma solda? - Explique com diagrama

Quando examinamos a soldagem em detalhes, é importante conhecer os nomes das diferentes partes de uma solda. Para entender as diferentes partes de uma solda use a imagem acima junto com as definições.

Soldagem de filete

Soldagem de filete refere-se às junções de duas peças de metal quando elas são perpendiculares ou em ângulo (60 ^o para 120 ^o ). Essas soldas são comumente chamadas de juntas em T, que são duas peças de metal perpendiculares uma à outra, ou juntas de sobreposição, que são duas peças de metal que se sobrepõem e são soldadas nas bordas.

A solda é triangular e pode ter uma superfície côncava, plana ou convexa, dependendo da técnica do soldador. Os soldadores usam soldas de filete ao unir flanges a um tubo e ao soldar seções transversais e quando os parafusos não são fortes o suficiente e se desgastam facilmente.

Soldagem de Ranhuras

As soldas de ranhura também são conhecidas como soldas de topo quando duas peças de metal são alinhadas sem sobreposição e depois soldadas ao longo da junta, em oposição às soldas de sobreposição, onde um pedaço de metal é colocado um em cima do outro, ou solda de plugue, onde um pedaço de metal é inserido no outro.

É importante que com uma junta de topo, as superfícies das peças a serem unidas estejam no mesmo plano e o metal de solda permaneça dentro dos planos das superfícies.

Partes da solda explicadas

Dedo de solda: Esta é simplesmente a sua solda que une as peças de metal que você está soldando (a face da solda e o metal).

Face de solda: Esta é a solda que você cria na lateral das peças de metal que você está soldando usando qualquer processo de soldagem a gás ou soldagem a arco.

Raiz de solda: Como você pode ver no diagrama de uma solda acima, a raiz de uma solda é onde a parte inferior ou inferior de uma solda cruza a superfície do metal base.

Perna de solda: O comprimento da 'perna' da solda de filete é do 'toe' da solda de filete até a raiz da junta. Cada solda de filete tem 2 pernas.

Zona de fusão: A zona de fusão é estritamente a porção de materiais que sofreram fusão. O material que foi alterado devido ao calor da soldagem, mas não totalmente fundido (a zona afetada pelo calor), não é considerado a zona de fusão. É aqui que você deseja que seu metal de adição penetre e se funda.

Reforço de solda: Como você pode ver no diagrama acima, é o metal de solda extra que excede a quantidade de metal necessária para o tamanho da solda.

Garganta de solda de filete: Ao falar sobre a garganta de uma solda, você precisa considerar dois pontos:1) garganta de solda teórica 2) garganta de solda real.

• Garganta real:a distância mais curta entre a raiz da solda e a face de uma solda em ângulo.
• Garganta teórica:Na seção transversal de uma solda de filete, pode-se inscrever a distância desde o início da raiz da junta perpendicular à hipotenusa do maior triângulo retângulo. Essa dimensão é baseada na suposição de que a abertura da raiz é igual a zero.

Qual ​​é o tamanho da solda?

• Soldagens de filete de comprimento igual da perna. O tamanho de uma solda de filete de perna igual é o comprimento da perna do maior triângulo isósceles reto inscrito. Garganta teórica =0,7 × tamanho da solda.
• Soldagens de filete de comprimento de perna desigual. O tamanho de uma solda de ângulo de perna desigual é o menor comprimento de perna do maior triângulo retângulo que pode ser inscrito na seção transversal da solda de ângulo.

Soldagens de múltiplas passagens:zonas afetadas pelo calor nas partes de uma solda.

As partes de uma solda incluem o que é chamado de solda multi-passe. Em outras palavras, você encontrará situações em que precisará colocar mais de um cordão de solda para formar uma junção ou solda…

As zonas afetadas pelo calor quando uma solda de topo é criada usando mais de um "passe" (ou quando você cria mais de uma camada).

A área afetada na primeira camada de solda (primeira passagem)? Isso é chamado de zona de calor primária. E a zona de calor secundária passa pela zona de calor primária (ou se sobrepõe à zona de calor primária) e é afetada pela segunda camada ou passagem.

O calor causado pela zona secundária da solda permite que a zona de calor primária se funda com o metal base e se torne mais forte através do processo chamado recozimento.

Além do efeito de recozimento no metal base da segunda e da zona de aquecimento primária, o metal de adição que você depositou na primeira passagem (sua solda) é realmente melhorado com o calor da segunda passagem ou camada.