Soldador de topo em flash:solda de topo ou solda em flash?

O que é um soldador de topo flash?

Um soldador de topo flash, ou uma máquina de solda de topo flash, utiliza uma tecnologia de união confiável – comumente conhecida como processo de soldagem de topo flash – para produzir resultados ideais com as menores taxas de defeitos. É comum confundir a soldagem de topo flash com a soldagem de topo, que é uma forma anterior de técnica de soldagem. Portanto, neste artigo, discutiremos principalmente os dois processos ao longo de seu desenvolvimento, bem como como eles diferem um do outro.

Adicionando ao acima, há uma ampla gama de soldagem de topo flash máquinas lá fora, e você normalmente pode categorizá-los em tipos fixos e móveis. Os modelos estacionários incorporam sistemas utilizados principalmente em grandes instalações de soldagem para unir trilhos curtos ou longos. As unidades móveis, por outro lado, incorporam sistemas de soldagem móveis que são usados ​​para produzir seções contínuas de trilho diretamente em um trilho. Ambos os tipos de máquinas de solda de topo rápido são capazes de produzir soldas de alta qualidade para quase todos os tipos de componentes usados ​​para aparas.

Como funciona a soldagem de topo?

Como uma das primeiras formas de soldagem por resistência, a soldagem de topo foi amplamente utilizada na indústria metalúrgica nos primeiros dias. Embora funcione de maneira muito semelhante à forma moderna de soldagem a topo, a distinção notável está nas aplicações de pressão e corrente.

Apesar da prevalência da soldagem de topo nos primeiros anos industriais, ela nem sempre estava disponível devido à alta pressão necessária para levar as extremidades de fixação de peças grandes à temperatura de conformação. A preparação era muito mais hedionda e exigia mais cautela. Os operadores de máquinas de solda teriam que se certificar de que as superfícies estão limpas, lisas e paralelas. Se a preparação adequada não tivesse sido realizada, pontos quentes teriam sido criados na face da solda devido a um fluxo de corrente desigual.

Em uma solda de topo básica, as peças a serem soldadas são primeiro unidas sob pressão, seguidas aplicando uma corrente que aquece a área de contato o suficiente para permitir que a pressão aplicada junte as peças de trabalho. Em outras palavras, uma solda de topo nos primeiros dias é um processo de estágio único envolvendo pressão e corrente, ambas aplicadas durante todo o ciclo até que a junta se torne plástica. A pressão constante suaviza a área, criando o efeito de forjamento e a junta soldada seguinte. Em essência, a chave é manter a pressão e a corrente inalteradas durante todo o ciclo de soldagem.

Como funciona a soldagem de topo por flash?

O processo de soldagem a topo por flash, sendo a forma melhorada de soldagem a topo, é um tipo de método de soldagem por resistência elétrica usado para unir componentes. O termo "flash" é relativo a uma ação "flashing" produzida no processo de soldagem, durante o qual o calor é transferido pela resistência da ação flash na superfície em vez da resistência de contração - como na soldagem de topo.

Ao contrário do que foi dito acima, a soldagem de topo rápido é um processo de duas etapas. O primeiro estágio é a ação de flash em que a corrente é aplicada às peças de trabalho, produzindo um flash através da superfície das duas extremidades das peças. Em vez de utilizar pressão e corrente, o método de flashing é usado para levar o material a um estado plástico. Essa ação intermitente cria uma ZTA semelhante a uma solda de topo. Uma vez atingida a temperatura adequada e a peça se torna plástica, inicia-se o segundo estágio (ou seja, a ação de forjamento). As duas extremidades das peças são unidas com uma força forte, o suficiente para fazer com que o material vire. Isso força o metal plástico com impurezas para fora da junta.

Como os dois métodos de soldagem diferem?

Então, o que torna a soldagem de topo flash um método melhor do que a soldagem de topo além do que já ilustramos acima? A primeira vantagem é um melhor controle:o suplemento de controles eletrônicos e microprocessados ​​pode monitorar com precisão o processo de soldagem por flash. Esses controles incluem monitoramento de corrente, ação de tensão de flash e informações de feedback para determinar a aceleração e a velocidade das duas peças que estão sendo soldadas.

Outro avanço significativo são os estágios adicionais, que se manifestam pelo mecanismo de pré-flash e pré-aquecimento. O pré-flash, ou queima, permite que as extremidades irregulares de uma peça sejam alinhadas antes de passar para o segundo estágio, o pré-aquecimento. A porção de pré-aquecimento do processo de soldagem flash permite que o calor seja gerado na superfície da solda, mantendo o material perdido ao mínimo.

Para elaborar mais, a ação de pré-aquecimento é a oscilação de dois componentes um contra o outro. Quando as duas extremidades das peças se unem, a resistência permite a produção de calor, e as duas extremidades são separadas antes de fundirem, permitindo um efeito de resfriamento na interface do material. Quando as extremidades começam a esfriar, o processo se repete rapidamente até que o calor seja gerado de volta em ambas as partes. E uma vez alcançada a ZTA, o estágio de solda por flash continua brevemente, seguido pela força de forjamento ou recalque.

Conclusão

Em resumo, a soldagem de topo não é de forma alguma limitada apenas a aplicações ferroviárias. A tecnologia se desenvolve tão rapidamente que a aplicação para soldagem de topo flash (e até mesmo soldagem de topo) também está mudando constantemente. Coisas como controles avançados, fontes de alimentação CA e CC, desenvolvimento de hidráulica e servoválvulas contribuíram para o processo aprimorado, ampliando as aplicações que podem ser realizadas.