Soldadores por Pontos Unilaterais: Principais Características e Vantagens

O que é um Soldador por Pontos Unilateral?

Soldador por pontos unilateral é um tipo de soldador por pontos projetado com características unilaterais para o processo de soldagem. Na indústria de soldagem, a solda por pontos é um tipo de processo de soldagem por resistência usado principalmente para soldar duas ou mais chapas metálicas juntas aplicando pressão e calor na área de solda.

Este tipo de soldagem contém especificação própria, tipicamente entrega corrente por 0,1 segundos ou menos, então a corrente deve ser extremamente alta, e máquinas de solda por pontos tipicamente entregram 150 amperes por fase em sistema de 440 volts. Para operadores no local, as pistolas de solda são normalmente difíceis de manusear, pois podem ser muito pesadas e frequentemente requerem grande força, tornando a solda por pontos muito perigosa no local de fabricação.

Como Funcionam Soldadores por Pontos Unilaterais?

Durante o processo, altas quantidades de calor e corrente estão envolvidas, e o soldador está constantemente cercado por faíscas perigosas e fumos de soldagem. Trabalhadores devem ter muito cuidado com equipamento e ambiente.

Além disso, existe ampla série de máquinas de soldagem no inventário, desenvolvidas por longo tempo com seus próprios tipos em aplicações muito amplas na indústria: máquinas de solda topo a topo (flash butt), máquinas de solda de grade (grating), e muitos outros tipos no mercado.

Métodos de Soldagem para Soldador por Pontos Unilateral

● Método de Solda por Projeção (Projection Welding)

Sobre a máquina de solda por pontos, introduzimos o método de solda por projeção primeiro, pois pertence à solda por pontos e é muito popular no setor industrial. Hoje, máquinas de solda por projeção são uma modificação de máquinas de solda por pontos. Durante o processo, a solda é localizada por meio de projeções em uma ou ambas as peças a serem unidas. O calor concentra-se nas projeções, permitindo soldagem de seções mais pesadas. Projeções também servem como meio de posicionamento de ferramentas para as peças. Convencionalmente, solda por projeção é usada para soldar pinos, porcas e outras peças roscadas a chapas metálicas, sendo produtiva nestes tempos de processamento.

No setor de soldagem, máquina de solda por pontos por resistência une pontos de contato de peças metálicas pelo calor obtido da resistência à corrente elétrica. Considerada subconjunto de soldagem por resistência elétrica. Durante o processo, peças são fixadas sob pressão exercida pelos eletrodos. Geralmente, chapas estão em certa faixa, 0,5 a 3 mm de espessura conforme planejado por engenheiros.

● Método de Solda por Costura (Seam Welding)

No campo de soldagem de metal, máquina de solda por costura por resistência produz solda nas superfícies de contato de dois metais semelhveis. A costura pode ser junta topo a topo (butt joint) e é processo automatizado. Difere da solda topo a topo (flash welding) pois flash welding suda toda a junta de uma vez enquanto seam welding forma a solda progressivamente começando por uma extremidade. Flash butt welding é método muito útil, máquina de flash butt welding é processo de soldagem por resistência elétrica projetado em máquina para unir componentes, onde transferência de energia é oferecida principalmente pelo calor de resistência. Componentes posicionados extremidade a extremidade através de toda área da junta. Gama de tamanhos de seção e formas complexas podem ser unidas. Durante o processo, peças são fixadas e aproximadas lentamente enquanto tensão de faísca é aplicada. Embora possa ser manual, a maioria das máquinas hoje é automática para melhor precisão controlada.

● Soldagem Automática

Soldagem, por definição, é processo de fabricação que une materiais metálicos usando alto calor para derreter partes juntas e deixá-las esfriar causando fusão. Distinta de técnicas de união de metal em temperatura mais baixa como brasagem e solda branda. Além de derreter metal base, material de adição é tipicamente adicionado à junta para formar poça de material fundido que esfria formando junta que, baseada na configuração da solda, pode ser mais forte.

No processo de automação, máquina de soldagem automática é controlada por programas de computador para conduzir procedimentos. Assim, operadores ficam livres de operação manual em detalhes e processos específicos, resultando em processo mais estável com menos dependência de força manual. Reduz custo de trabalhadores humanos e participação de operação manual. Antecipa-se que com automação avançada no futuro, tais modelos de processos de soldagem podem ser muito melhorados e ganhar mais produtividade.