Como se preparar para a indústria 4.0 - Pós-COVID-19

À medida que ganhamos a perspectiva de identificar os resultados dos estágios iniciais da pandemia COVID-19, há um fator que se destaca em todo o setor industrial:a agilidade.

A agilidade desempenha um grande papel em vários aspectos da manufatura e da indústria 4.0, e examinaremos mais detalhadamente esses aspectos em breve. Dito isso, vamos apontar um tema comum em toda a crise do COVID até o momento:

As empresas que estão equipadas para agilidade foram capazes de girar conforme necessário e resistir à tempestade da pandemia. As empresas menos ágeis, alternativamente, foram forçadas a fechar ou reduzir a capacidade enquanto aguardavam um retorno ao "normal".

Como podemos definir agilidade neste contexto? Uma definição ampla pode ser a capacidade de se adaptar e ajustar rapidamente as operações e processos para atender aos requisitos de novos desafios.

Exemplos de agilidade incluem:

• Agilidade da cadeia de suprimentos - permitindo que uma empresa continue comprando componentes e materiais, mesmo em face de trânsito global e interrupções no transporte.
• Agilidade de processo - permitindo que uma empresa aplique processos existentes para diferentes usos. Um exemplo disso pode ser os fabricantes que usam máquinas para produzir componentes para equipamentos médicos essenciais, como ventiladores ou máscaras, mesmo que não tenham se envolvido anteriormente nessas áreas.
• Agilidade de infraestrutura e logística - permitindo ao fabricante continuar atuando frente aos desafios operacionais. Um exemplo disso pode ser ter as ferramentas em vigor para permitir que grande parte da força de trabalho, conforme seja viável, faça seu trabalho remotamente.

As tecnologias da indústria 4.0 são um grande contribuidor para a capacidade de ser ágil. Enquanto os fabricantes vêm falando e se preparando para a Indústria 4.0 há anos, a pandemia deixa claro que agora é o momento de agir em termos de implementação de ferramentas, tecnologia e práticas da Indústria 4.0 que podem permitir que suas instalações sejam mais ágeis.

Antes de discutirmos como se preparar para a Indústria 4.0, vamos dar uma visão geral do que a fabricação da Indústria 4.0 envolve.

Tecnologias da Indústria 4.0

A manufatura da Indústria 4.0 é baseada em alguns temas, tecnologias e processos. Esses incluem:

• Sensores e coleta de dados: Os dados são a espinha dorsal da Indústria 4.0. Os dados necessários para estar pronto para a Indústria 4.0 são coletados por meio de sensores. Esses sensores podem ser integrados como parte de equipamentos mais novos ou instalados como acréscimos de reposição para equipamentos e infraestrutura mais antigos.
• Comunicação e conectividade: Um requisito fundamental dos sensores de dados é que eles sejam capazes de registrar em tempo real e comunicar dados a um repositório central e método de análise de dados. Essa conectividade faz parte da “fábrica inteligente” ou “maquinário inteligente” que você provavelmente conhece. As práticas mais avançadas da Indústria 4.0 também envolvem máquinas e sensores inteligentes que se comunicam diretamente uns com os outros.
• Análise e implementação: Os dados são tão úteis quanto o que podemos aprender com a análise e são tão eficazes quanto as ações, processos e implementações que ocorrem com base nessa análise. Com muita frequência, a análise é o componente que falta em uma instalação pronta para a Indústria 4.0, o que significa que muito do potencial do investimento é perdido.

As áreas operacionais onde a Indústria 4.0 pode causar impacto e melhorar a agilidade incluem:

• Manutenção industrial: Os sensores da Indústria 4.0 fornecem informações avançadas sobre o desempenho das máquinas - detectando aberrações em vibração, calor, ruído e outras áreas. Com dados suficientes em mãos, isso pode indicar os fundamentos de um problema potencial. A detecção precoce permite uma manutenção mais proativa e maior controle sobre o tempo de inatividade.
• Gestão de ativos de MRO: Sensores e outras tecnologias de internet das coisas industriais (IIoT) também podem ser usadas no gerenciamento de ativos e estoque, fornecendo benefícios como maior precisão do estoque, localização mais fácil de peças sobressalentes, maior percepção sobre o uso de ativos e requisitos de reordenamento e muito mais.
• Consistência da cadeia de suprimentos: Com uma visão melhorada do uso de ativos, criticidade e padrões de estoque, as instalações podem tomar decisões mais informadas sobre fornecedores e frequência de pedidos.
• Trabalho distante e remoto: Com mais equipamentos e sensores conectados, algumas funções de trabalho serão capazes de operar com eficácia em locais externos ou em outras áreas da instalação. Essa capacidade de solucionar problemas, diagnosticar e controlar equipamentos remotamente será necessária na nova realidade pós-COVID.

Indústria 4.0:Você está pronto?

Nesta seção, veremos algumas etapas acionáveis ​​que você deve seguir ao implementar a tecnologia Industry 4.0, garantindo que você e sua equipe estejam mais bem equipados para navegar no cenário industrial pós-COVID:

• Implementar sensores, mesmo em máquinas mais antigas: Isso não significa que você precisa de um novo piso de equipamentos "inteligentes". Sensores pós-venda podem ser adquiridos e instalados a um custo relativamente baixo. Agora que essa tecnologia está mais barata e prontamente disponível, não há mais razão para atrasar as etapas em direção a uma instalação conectada da Indústria 4.0.
• Invista na análise de dados: Um cientista de dados pode ser uma nova função para a instalação. Conforme ilustrado anteriormente, no entanto, uma análise de dados eficaz é necessária para colher os benefícios do hardware da Indústria 4.0 e pagará dividendos em eficiência no futuro.
• Trabalhe com fornecedores e parceiros “conectados”: Quanto mais conectividade e dados estiverem presentes em sua cadeia de suprimentos, mais previsível e confiável ela será. Ao implementar avanços em suas instalações, você também deve procurar trabalhar com fornecedores e parceiros que seguiram os mesmos passos. Isso pode aumentar exponencialmente a eficácia de suas práticas da cadeia de suprimentos da Indústria 4.0.
• Certifique-se de comprar completamente: As tecnologias da Indústria 4.0 funcionam melhor em conjunto. Uma lacuna de processo ou funcionário que prefere métodos analógicos pode criar inconsistências ou até mesmo erros em seus dados e análises, tornando-os inúteis.

É claro que a Indústria 4.0 na manufatura está pronta para fornecer a você uma manutenção mais eficaz, maior produtividade, menos tempo de inatividade e melhores práticas de estoque. As soluções abrangentes de manutenção de planta da ATS incorporam tecnologia IoT, bem como o pessoal certo para produzir instalação, análise, implementação e resultados eficazes. Para saber mais, visite nosso site ou entre em contato conosco hoje.